无水印染基本参数
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无水印染企业商机

催化微电解处理技术特点:(1)工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解填料。填料只需定期添加无需更换,添加时直接投入即可。(2)废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,无需再加铁盐等混凝剂,印染污水处理厂家,COD去除率高,并且不会对水造成二次污染。(3)具有良好的混凝效果,色度、COD去除率高,印染污水处理规格型号,同量可在很大程度上提高废水的可生化性。(4)可作为单独处理方法使用,又可作为生物处理的前处理工艺,利于污泥的沉降和生物挂膜。化工涂料污水处理设备:污染物成分复杂,污染物含量高。涂料生产污水中污染物的种类较多,涂料生产所用原料、半成品、成品污水中都会存在。污水污染物含量和水量的离散度大。由于涂料生产为可间断性生产,其污水的主要来源为洗涤设备和生产场地的洗涤水,故污水排放无规律周期性,污水中污染物含量变化大,增加了污水处理难度。如高分子骨架在反应型高分子使用中的无限稀释作用,高度浓缩作用和模板作用。福建耐用性高无水印染值得信赖企业

    一、无水染色的技术背景传统的染色工艺都是以水为载体,每染色1Kg织物大约要耗费80-100L水,全球水资源的危机和环保意识的加强,如何少水和无水染色是染整研究的重要方向。因此,无水染色技术值得整个染整行业所关注。二、无水染色技术的发明超临界CO2染色技术1989年由德国西北纺织研究中心。该技术采用超临界CO2作为染色介质,把染料溶解送到纤维孔隙,使染料快速、均匀地上染到织物上,染色结束后CO2又能与染料充分分离,不需要清洗、烘干等操作过程,未利用的染料可回收。三、无水染色技术的原理将CO2加热加压到既非气体也非液体的超临界流体状态,由循环泵打压到染料罐和染色罐之间不断循环,超临界CO2流体边溶解染料边为织物上染。染色条件是20~30MPa,80~160℃,染色时间1h左右,染色完成后剩余染料和CO2均可回收并循环使用。中国台湾正规无水印染便宜他说,超临界无水印染工艺在国际上已趋于成熟,泰国等国已建有生产线。

    本发明属于印染工艺,具体涉及一种厚重涤纶毯布的免水洗高色牢度轧染工艺。背景技术:涤纶织物具有**度、耐摩擦、不易变形、快干、低成本等优点,被广泛应用于服装、家纺、装饰用布等领域。其中,厚重涤纶毯布可用于加工地毯、毛毯、毛绒玩具、汽车内饰等产品,近年来市场需求持续旺盛,据统计2018年1~10月我国出口毛毯达到,创汇超。原液着色法加工涤纶毯布不具备性价比优势,占比极少,染色是获得有色毯布的重要途径。当前,对涤纶毯布的染色加工通常采用间歇式的高温常压染色、高温高压染色工艺,以及连续式的浸轧+热熔发色、浸轧+汽蒸发色工艺。但,上述染色方法均需要消耗大量的水资源,同时需要多组还原碱洗、水洗工序去除毯布表面浮色以提高染色牢度。水资源的消耗是毯布染色加工的重要成本,同时排放有色废水的处理难度大,费用高。为降低染色加工成本,贯彻实施国家对传统印染行业提出的节能减排要求,针对涤纶毯布开发免水洗染色新工艺具有重要意义。姜志新采用涂料轧染染色工艺实现了涤纶织带的免水洗染色,不仅使涤纶织带获得了良好的色牢度和染色匀染性,同时该工艺还具有节能减排的优势。

    1前言与间歇式卷染和绳状染色相比,连续轧染冈生产效率较高、适应品种较广、工艺控制相对简单而被众多染厂采用。无论是棉织物还是涤棉织物,连续轧染时的色差问题,一直是困扰印染企业不断稳定和提高产品质量的难题。特别是左中右色差和前后色差,严重影响产品质量且很难修复。分析其原因,主要包括前处理、染色、后处理等多个加工工序,同时还包括加工设备等原因。其中关键因素有:坯布、半制品、前处理、轧车、轧槽、预烘、预缩设备等。在生产过程中对上述关键因素进行有效地控制,对降低连续轧染产品的色差具有重要意义。2色差产生原因及预防措旌2.1坯布以全棉织物为例,新上机的坯布在规格上与后续生产出来的坯布总会有些区别。如果再加上织机调试的原因,就会对坯布织造产生更大的影响。即使是长期生产的常规品种,在织造过程中织物布边密度相对于织物中部密度也会有所区别。上述这些情况在坯布状态下不易察觉,染成成品后就会对织物的组织密度产生直接影响,因组织密度的疏密形成布面阴影差异,容易在人们的视觉上产生浅或深的带状色差。在轧染加工中织物回潮率对左中右色差的产生不容忽视。实际上,把一块半漂棉织物放在烘箱中烘干一段时间,再把织物迅速取出。它对物体有很强的渗透作用和溶解作用比普通液体(水)的扩散系数大几百倍。

    本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本技术领域:技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。本发明中的词语“推荐的”、“推荐地”、“更推荐的”等是指,在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而,在相同的情况下或其他情况下,其他实施方案也可能是推荐的。此外,对一个或多个推荐实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用,也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。本发明的一个方面提供了一种环保水性色浆,按重量百分比计,原料至少包含:防腐剂%,分散剂1-5%,消泡剂%,润湿剂1-10%,颜料20-40%,功能性硅油1-5%,去离子水补足余量。在一些推荐的实施方式中,所述的环保水性色浆,按重量百分比计,原料至少包含:防腐剂%,分散剂2-4%,消泡剂%,润湿剂3-7%,颜料25-35%,功能性硅油%。 拉毛起毛等特殊风格,基于粘合成膜的免水洗染色工艺将破坏毯布的原有风格。中国香港节能无水印染厂家

它是聚电解质(高分子电解质),即所有单体都是极性化合物。福建耐用性高无水印染值得信赖企业

目前,我国精细化工率在48%左右,与发达地区存在较大的差距,整个销售行业处于成长期,还有很大的发展空间。当前,世界经济复苏步伐艰难缓慢,全球市场需求总体偏弱,国际原油和大宗原料价格低迷,能源发展呈现新的特征。从战略需求看,发展紫荆花色浆是必然选择。在行业细分领域,我国有限责任公司产业的发展带动化工物流的需求。一方面,化工品大量进出口需要专业化工跨境物流服务商提供服务;一方面我国化工品的生产和消费存在区域不平衡,使得国内化工品运输需求较大。过去“企业扩大=厂房面积扩大+生产设备增加”的简单思维已然过时。如何让新厂房比旧厂房更“好”而不只是更“大”,如何提升企业的生产“质量和效率”而不仅*是扩大生产“规模”,成为了现代环保专业设备研发,从事织物面料,纺织用料,纺织助剂(不含危险化学物)的批发及进出口业务(不涉及国营贸易管理商品,涉及配额,许可证管理商品的按国家有关规定办理申请)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)企业的重要课题。福建耐用性高无水印染值得信赖企业

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