由于四氯化钛中三氯化铝对系统设备的巨大危害性,国内外对其除杂工艺技术进行大量的研究。目前,在粗四氯化钛中加人去除Al的钝化剂,使其中的铝转化为无腐蚀性或腐蚀性较小的物质,然后对其处理。或者从生产粗四氯化钛的富钛料着手,使其在氯化反应过程中,不生成腐蚀性强的氯化铝,转化为其他无腐蚀性或腐蚀性较小的物质,然后再根据其性质进行处理,去除粗四氯化钛中的Al。由于粗四氯化钛中三氯化铝主要来自于高钛渣、氯化炉内衬的腐蚀,所以建议四氯化钛生产厂家可以考虑在氯化炉中加入NaCl固体颗粒、在氯化系统中加水等方式从氯化系统的前端除去粗四氯化钛中的三氯化铝,以降低对氯化、精制设备及管道系统影响。结论(1)粗四氯化钛中的三氯化铝有50%来自原料高钛渣中的Al2O3。(2)氯化炉内衬耐火砖逐渐腐蚀(耐火砖含Al2O330%左右)是导致四氯化钛中三氯化铝升高的另外一个原因。(3)由于三氯化铝在四氯化钛中溶解度受温度的影响比较大,特别是温度在100℃以上,三氯化铝在四氯化钛中随温度变化非常大,这种特性使四氯化钛中三氯化铝在低温度下很容易饱和结晶出来,沉积牯附在热交换器的管道内壁,造成热交换器换热效果极大降低和管道的堵塞。亿汇经贸产品**国内。东营结晶三氯化铝生产厂家
粉煤灰是煤炭燃烧后的固体废弃物,其主要化学成分是Al203、Si02、Fe203、Tio2、Ca0、Mg0和其它多种微量元素。其中Al203+Si02+Ca0+Fe203-般占90%(质量分数,下同)以上,Al203可达15%~40%,特别是Al203大于30%的高铝粉煤灰是制备氧化铝的良好资源。目前利用高铝粉煤灰制备氧化铝技术还处在实验室研究及工业化试验阶段。主要工艺分为酸法、碱法及酸碱联合法等,但各种方法均具有局限性。如酸法工艺存在设备腐蚀、溶出率低、生产出的氧化铝质量指标不满足电解铝的要求;碱法工艺流程复杂、能耗高、残渣量太大、残渣综合利用难、综合效益差等。针对上述情况,我们提出了一种全新的研究思路:即用粉煤灰制取无水三氯化铝,然后用无水三氯化铝直接电解生产金属铝。完整的工艺流程分为3部分:粉煤灰经盐酸浸出、除杂、浓缩结晶后得到六水氯化铝(即结晶氯化铝),六水氯化铝脱水制备无水三氯化铝及无水三氯化铝电解生产金属铝。其中粉煤灰湿法制备六水氯化铝已有研究及工业化应用示范报道。三氯化铝产品的颜色是衡量三氯化铝质量的标准之一,按照国家标准,三氯化铝的颜色分为:白色、黄色或是微带灰色的颗粒或粉末,不应有大于10毫米的块状物出现。日照染料用三氯化铝价格亿汇经贸凭借多年的经验,依托雄厚的科研实力。
提供一种新型的无水三氯化铝的生产方法。为实现上述发明目的是通过以下技术方案实现的:本发明涉及一种新型的无水三氯化铝的生产方法,其特征在于所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法的首先步操作铝锭放入反应炉中,初次生产时使用**容器通过柴油加热将铝锭进行加热融化成铝液,而后将铝液倒入反应炉内,关闭反应炉后通入液氯,与熔融状态的铝在830°C左右进行氯化反应。所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法的第二步操作是反应生成的烟雾状三氯化铝气体由升华管导入捕集器,可使气体进入捕集器后在器壁呈结晶析出,少量氯气、三氯化铝粉尘尾气经引风机进入烟道总管,引至尾气吸收装置处理达标后通过排气筒高空排放。所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法是每台反应炉每小时生产无水三氯化铝约40kg,每台反应炉每天放料3次。所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法的第三步操作是将少量铝块置于氯化反应炉边预热,当铝液液面下降时,加入铝块继续反应;反应炉内温度控制在800°C左右,通过控制通入液氯的量可调整反应炉内的温度。所述的一种新型的无水三氯化铝的生产方法是第四步操作是待首先台反应炉实现稳定反应时。本发明的目的克服以上技术的不足。
三氯化铝-ZnCl2催化体系下的加成反应和重排反应在三氯化铝的催化下,一、二级芳胺,脂肪胺可与丙烯腈、丙烯酸甲酯等发生加成反应,生成芳胺类衍生物。对苯胺、间甲苯胺与丙烯腈、丙烯酸甲酯发生加成反应进行了深入的研究发现,当采用三氯化铝-ZnCl2很强酸催化体系代替三氯化铝,其三氯化铝用量降低,转化率和收率提高,双β一氨基腈(酯)收率可达90%以上,远优于CuCl-HAc催化体系,目前该技术已成功地应用到工业生产。同样,在三氯化铝-ZnCl2(物质的量比为1:3)催化体系下,将吸附在硅胶上的乙酰苯酯经微波照射7min,可得到95%的Fries重排产物。三氯化铝-CuCl催化体系下取代反应在三氯化铝-CuCl很强酸体系的催化下,芳香族有机物与等分子的CO和HC1混合气体发生亲核取代反应,可在其苯环上导入甲醛基生成芳醛。该反应称之为Gattenamn-Koch芳醛合成法。例如,苯与CO、HCl在该催化体系下生成苯甲醛,收率达90%。这种反应主要应用于由芳烃类合成芳醛,但有强给电子基的-OH、-OR、-NR2的芳香化合物往往得不到芳醛,这是由于生成的芳醛,其醛基活性大,可继续发生加成反应。我公司生产的产品、设备用途非常多。
在实际的生产中,只把三氯化铝产品按颜色分为灰料、红料及正常的黄色的产品。应该说淡黄色乃至白色的产品才是工业无水三氯化铝产品中的精品,但由于在三氯化铝生产过程中较难控制并稳定得到此类产品,在生产经营中,往往把黄色的产品作为生产控制的目标。三氯化铝红料的控制:红料其实主要指那些比正常的三氯化铝产品颜色偏深的产品,如桔黄色,含三氯化铁在,主要是在三氯化铝生产过程中余氯含量升高而引起的。要控制红料的产生。可在操作中控制余氯的量来达到。三氯化铝灰料的控制:当三氯化铝反应过程中产物逸出铝液面时。若氯气己消耗殆尽,则铁将只被氧化成2价的氯化物。同时产物中含有强还原性的一氯化铝和二氯化铝,在冷凝结晶后。将在生成的三氯化铝表面析出高纯铝而使产品呈现灰色,即所谓灰料。亿汇经贸推行现代化管理制度。淄博颗粒三氯化铝哪家好
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三氯化铝在工业上的应用主要有六方面,下面小编来给大家介绍一下:催化剂的制备:乙苯催化剂:乙苯是生产苯乙烯的中间体,也是合成高分子工业的重要单体,还被普遍用于制药、涂料、颜料、纺织等工业。生产乙苯的催化剂是三氯化铝与多乙苯的络合物。制备方法:1000克多乙苯加无水三氯化铝330克,添加少量H2O(约1毫升),在有HCl存在下,保持温度65~85士5℃,搅拌一定时间而生成红棕色油状的络合物。这种络合物催化剂自成一相,在反应塔内使乙烯与苯烷基化反应,反应温度控制不得高于120℃。使用前予评价三氯化铝催化活性其标准是:一定重量多乙苯及定量三氯化铝所生成的络合物量及三氯化铝的溶解性,要求三氯化铝溶解较好且生成一定量的络合物并含三氯化铝较多。据石油化工厂使用表明,金属铝氯化法所生产的质量稳定的三氯化铝,由于它所特定的生产工艺及纯度高,己能满足乙苯产率及物料输送的要求。东营结晶三氯化铝生产厂家
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