外观特性颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。基本特性——橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。 ——使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。 ——硬度特性，TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。 ——加工特性，TPR材料与某些胶水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的喷油丝印加工性。 ——环保特性，TPR材料作为环保软胶，主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3，ASTMF963环保检测标准。TPE/TPR是一类环保的高分子材料.广东TPR**厂家
热塑性弹性体TPE/TPR用于发泡效果，可极大降低材料密度，降低成本。此外，一些材料如减震或吸水和保温也会使用发泡性能。每个人都应该知道发泡剂。对于物理发泡剂和化学发泡剂，我们主要谈论发泡原理及其影响因素。决定发泡的主要影响因素如下：1.发泡剂的产气量和分解率通常，具有低分解温度的发泡剂具有解速率，并且相同的发泡剂具有小粒径和高加工温度和高发泡速度。通常，大量气体的分解速率高，形成的细胞大，容易形成开口效果。2.发泡助剂的影响分解温度高于TPE/TPR加工温度的发泡剂的正常生产不能发泡。必须添加一些添加剂以降低ZnO和其他锌盐的分解温度。3.橡胶粘度的影响粘度影响气体在化合物中扩散的速率。粘度太低，气体扩散太快，容易溢出，不容易产生气泡。如果粘度太高，则气体膨胀受到限制，并且内部压力具有大的孔径。如果可以使用开口效应来降低橡胶化合物的粘度，则闭孔效应可以增加橡胶化合物的粘度。普通热塑性弹性体TPE/TPR发泡如拖鞋鞋底TPE/TPR发泡，酒塞TPE/TPR发泡等。三明TPR鞋材**热塑性橡胶TPR为这些健康安全元素提供了强大助力。
TPE|TPR用于鞋底，玩具，电子产品等过程中，根据功能和外观要求，有必要在TPR|TPE产品表面刷胶，喷漆，喷涂处理。但是，在某些情况下，用户可能会遇到诸如TPE|TPR产品的油漆粘附性差和油漆剥落等问题。其根本原因是胶水涂料体系与TPE|TPR的相容性差，不能在产品表面形成一定的腐蚀，导致胶水渗入产品的表层，缺乏粘接强度。那么，如何解决TPE|TPR产品胶水不牢固的问题，喷漆油墨脱落？作者给出了一些想法，希望能给读者一些启发：步是确定TPE|TPR材根据产品的相关要求，选择合适的复合系统TPE，TPR材料。例如，基于耐磨性和胶水的考虑，鞋材料TPR通常使用SBS系统的TPR材料。基于柔软性和伸长率考虑的一些超软软件玩具通常考虑SEBS系统的超软TPE。第二步油漆胶水匹配TPE|TPR匹配TPE|TPR材料完成后，需要选择相应的涂料。根据TPE和TPR的特性选择涂料。
热塑性弹性体近年来在日用制品，家居用品，婴儿用品行业呈现越来越多的应用空间。一些常见的婴儿咬牙胶，厨具锅铲手柄，可折叠洗菜篮，婴儿碗及勺子，微波餐盒，宠物玩具等等，都是TPE材料的实际应用案例。相应地，越来越多的用户咨询食品级TPE,TPR材料相关问题。站在用户的角度，他们提食品级TPE的概念，可能是所做加工的制品会跟食品接触，对于TPE，TPR材料的安全性能较高，那客户自然关心有没有这一类材料。但在TPE,TPR生产企业的角度来看，食品级TPE,TPR**是一个笼统的概念。首先，不同的国家，对于食品接触材料，有不同的测试标准。中国是GB标准下相关类目测试标准，,欧盟普适标准是EC/1935/2004标准EN1186，但欧盟内部，不同国家也有差别，如德国是LFGB,法国是FrenchDRF2004-64。此外美国是FDA(),日本的又不同。以美国FDA标准为例，检测标准就是21CFR。实际上，绝大多数TPE都很难通过正己烷残渣测试（少数企业为了吸引客户眼球，随意宣称自己公司的TPE可以过FDA，并能提供报告，用户需要谨慎求证）。TPR软橡胶棒是一种，安全的产品。
TPR/TPE等注塑成型的制品出现表面暗淡无光，或光泽、色泽不均匀。困扰了许多做TPE人，轻则抛光模具，增加背压；重则重整配方，调整体系！下面给大家分析几点原因，心得。只针对注塑制品的方案。 (1) 注射速度过快，材料滞留时间过长也会引起制品表面光泽下降（主要是产生流纹或溶体破裂） 问题解决方案：应该降低注射速度，减少滞留时间。 (2) 材料热稳定性差，受热分解（这个应该比较好理解，但是很少发生） 问题解决方案：应选用热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。 (3) 料筒温度低，喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降（和第四点情况类似） 问题解决方案：应该提高喷嘴温度，提高熔体温度。 (4) 模具温度过低，冷却速度过快，当熔体还在充模时，在型腔壁上就形成了硬壳，壳层受到各种力的作用，使之变白变浑，降**品表面光泽度 问题解决方案：应该提高模具表面温度，降低冷却速度或在模具浇口处采用局部加热等措施。 (5) 使用脱模剂量过多，也会使制品表面出现此类缺点（脱模剂过多，料相容性变差） 问题解决方案：应该尽量不用或使用少量脱模剂，涂抹要均匀。TPE/TPR的环保性以及搪胶工艺自身独特的塑造力，赋予了TPE/TPR搪胶加工以机遇。三明TPR鞋材**
热塑性橡胶TPR广用于厨房用具，餐具，儿童玩具，室内防滑垫等。广东TPR**厂家
（1）根据塑料制品总体设计要求，找一个类似标准颜色样品的样品作为参考。是否正确选择参考与着色效果直接相关。为了找到更好的彩色参考材料，有必要积累和制备更多彩色塑料样本或塑料颜色材料以供参考。同时，我们还应将自己的颜色选择经验和课程编成相应的着色公式，以供参考。（2）在没有参考材料的情况下，应仔细观察和分析塑料制品（样品）的色调，色调和亮度，并确定颜色属性以确定所用颜色是透明还是不透明，以及它们是否含有其他特殊颜料。（如荧光颜料，金属颜料等），然后根据Munsell颜色系统颜色。（3）反复比较标准颜色样品和参考物质在色调，亮度，灰度等方面的差异，在此基础上校正参考物质的着色剂配方，并制备预备配方。或根据Munsell颜色系统校准原理设计所需颜色，并制定初步公式。，将有色固体样品与标准颜色样品和参考材料进行比较，以进一步调整着色配方。然后，根据调整后的配方，准备实际样品进行比较，然后调整配方，然后重复几次，直到纯色调与标准颜色样品相同或达到接近标准的满意水平。广东TPR**厂家
泉州市世嘉新材料科技有限公司是一家公司的主要产品包括：夜光粉，夜光母粒，夜光色母，鞋材**，（TPR.EVA.TPU.PVC），工程塑料**（PE. PP.PC.ABS）等。我们可根据客户的特殊要求定制、开发各类相应产品，为客户提供强而有力的技术支持和一整套的行业解决方案。产品优异的性价比具有明显的随需应变的技术服务优势，能明显提高客户产品的品质和交货周期，大幅度降低客户的生产成本。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。世嘉新材料深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的TPR夜光粉，TPU夜光粉，EVA夜光粉，PVC夜光粉。世嘉新材料始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。世嘉新材料始终关注化工市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。
