粉末涂料作为无溶剂涂料的，与水性涂料一起成为了近年来涂料行业发展的主流。粉末涂料用于汽车涂装的研究已进行了20多年，应用领域初于汽车零部件、汽车底漆、抗石击底漆等，直到20世纪90年代末期才批量用于轿车面漆和罩光面漆，成为真正意义上的车用涂料。
丙烯酸透明粉末具有良好的外观和耐候性能，所以目前铝轮毂罩光大都用丙烯酸透明粉末。但是丙烯酸透明粉末因黏度低、流动大等原因对铝轮毂边角的覆盖性较差，致使铝轮毂的耐腐蚀性能较差，这一直是一个铝轮毂罩光亟待改善的问题。而聚酯透明粉末涂料相对于丙烯酸透明粉末涂料来说，边角覆盖性更好，从而具有更好的耐腐蚀性能。
但是聚酯树脂相对于丙烯酸树脂具有折光系数高的特性和特点，由其制得的透明粉末涂料涂膜的透明性稍差，同时透明涂膜的流平性能也较差，所以目前聚酯透明粉末没有批量使用在铝轮毂罩光。本研究针对上述现有技术不足研究了聚酯树脂、固化剂和助剂对透明粉末的外观和性能的影响。 透明粉厂家有哪些产品质量好不好。金华塑料透明粉成分
木器涂料：可应用于PU、PE、NC透明木漆底漆及UV光固化漆中增加透明度、油润度、硬度、改善抗塌陷性，也可用于水性木器漆，油性白漆等实色底漆中提高漆膜光泽及抗氧化性，增加漆液流动性。
油性胶粘剂：可应用于胶粘剂中提高固含量，附着力，硬度，干燥性等物理化学性能。
人造石材：在石材中可以提高其透明性，光泽度，硬度，降低综合成本。
塑料填充料：提高制品硬度，耐火性，耐酸碱性，电绝缘性，尺寸稳定性，耐蠕变性，抗裂性，高透明度，韧性好。
上海超白透明粉用量透明粉本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以透明粉的填量不影响成品的透明度；
市场销售上某些透明粉很易受潮，因而规定包裝尽量防水。
先来看透明粉。透明粉是几种非金属矿物合成经过特殊处理加工而成，透明度高，白度好，折射1.54,密度2.3,吸油25,无毒无味，耐酸耐用腐蚀。具有高透明性。本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以透明粉的填量不影响成品的透明度；能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；低吸油量：填充量大，有利于降低产品的制造成本。
使用范围：透明母料、油漆、透明涂料、玻璃胶等行业。
用途：用于高、低档涂料、油基、树脂工业涂料、底漆、保护漆等。
市场上有些透明粉很易吸潮，吸潮后难以再分散，造成生产及包装困难，影响产品质量和工作效率，所以生产时要求进行改进，包装也必须防潮。含结晶水的透明粉折射率接近有机物树脂，但是在发生化学交联反应的体系中，其折射率将随化学反应而发生变化，影响终的透明性，在漆膜厚涂时，产生雾状的蓝光，从而造成透明度下降。所以，在化学交联固化型涂料体系中，不宜过多使用含结晶水的透明粉，通常建议添加量为5-10%。客户也可以根据其涂料的使用领域，底材，漆膜的施工厚度综合考虑实际添加量，以达到质量、成本、效率的综合平衡。透明粉是几种非金属矿物合成经过特殊处理加工而成。
1、对于含有化学结构水（即结晶水）的产品，请免用于施工时需高温烘烤的相关产品中（如烤漆等），玻璃型透明粉在应用中就不受此限制，且具有绝缘、耐高温等特性。含结晶水的产品做成漆后，漆液微带蓝相，生产用于深色底材的油漆、涂料时，如施工太厚容易泛白，请搭配其他粉体共同使用，或经实验确定合适加入量后使用。2、由于透明粉（特别是玻璃型透明粉）的高硬度、光滑度会造成漆膜难打磨，需要调整配方体系，调整漆膜干速，适当增加打磨剂成本。3、透明粉吸油量低，防沉相对较为困难。在涂料体系中，相对于树脂、滑石粉，硬脂酸锌等原料，透明粉的沉淀相对较快，因为它的比重比树脂大，吸油值低，所以沉淀快，要求对防沉体系作适当调整，以适应市场对产品防沉淀的要求。4、含结晶水的透明粉易失水，也易吸潮，所以要求其包装必须防潮，储存于阴凉干燥处。对产品在储运过程中的要求也相对较高。 低吸油量：吸油量低，加入量大也不会明显增加产品的粘度。河南油漆透明粉直销
透明粉能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；低吸油量：填充量大，有利于降低产品的制造成本。金华塑料透明粉成分
这就在保证其透明度的情况下保持了产品的其他性能，如分散性，防雾性，干燥性、副作用等等。但是含有结晶水的透明粉在使用过程中如处理不当容易吸潮，产生凝粒现象，必须借助碾压力才能达到正常的分散效果。针对这一点生产企业也在不断改进，目前发生此现象的情况也趋少。另外一点，透明粉虽然透明度好，但是它也像气相二氧化硅一样，有一定的蓝光现象，在一些深色底材上如果施工过厚或一次性使用过多，容易由蓝光现象引起发雾、发白，这也是一些企业技术人员不想看到的现象，所以在使用中也受到一些局限性。
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