近年来,TPE,TPR软胶料代替已成为趋势,以其皮肤般软触感,弹性好,安全,易成型,水口料可回收利用等特点在日常用品,成人情趣用品,玩具制品,医疗器械,电子行业等诸多领域广泛应用。 由于TPE,TPR软胶料硬度太软,在加工制作产品中容易出现缺点,如气泡、流纹等。 注塑成型:可以加工0度~15度的TPE,TPR料,太软的TPE,TPR料不适合注塑加工,一是不适合拉条造粒,再是因粒子比较粘,下料较慢,影响产能。注塑加工不适合加工大尺寸超软制品。 灌注成型:可以加工0度~15度甚至更软的TPE,TPR材料。可以加工不同形状大小的制品。加工方便,缺点是熔胶温度控制不易控制,灌注成型大的制品时容易出现气泡和流纹。TPE,TPU和硅胶哪个好?TPR夜光粉价格
近年来公众的健康意识逐渐增强,这也给市场带来了商机。精明的商人总是善于把握机会。时下很多的商品都与健康扯上了关系,如按摩枕、磁疗贴、经络按摩刷、足底按摩垫、按摩鞋垫、瑜伽垫等等。笔者发现,很多的按摩健身器材,居然都采用热塑性弹性体TPE/TPR为原材料。作为需与人们密切接触的材料,TPE/TPR弹性体是安全的吗?TPE/TPR是一类环保的高分子材料.其触感柔软止滑,弹性舒适。与皮肤接触没有过敏及副作用,并可复合加工成型。奥迪利TPE厂家根据行业经验,为广大用户谈谈TPE/TPR原料在健康产业有哪些应用?1.鞋底鞋垫类热塑性弹性体TPE/TPR用于生产按摩鞋垫、增高鞋垫、鞋前掌垫等等,起到缓冲、减震、增高、按摩等作用。这类产品的实际功效笔者不便评说,但多少体现了健康生活的元素。2.按摩垫类TPE/TPR近年来逐渐应用于各种座垫、按摩垫、瑜伽垫类制品,用作汽车脚垫、指压板等等。材料的环保、软触感,以及通过产品结构设计所具备的按摩特性,无不体现出健康的生活理念。3.健身器材类环保的TPE/TPR亦应用于健身器材,如握力计手把、拉力器、瑜伽拉力带、经络按摩刷等。莆田TPR夜光粉厂家定--这指的是TPE,TPR材料的可定制性。
TPE,TPR材料可采用注塑,挤出,吹塑,流涎,浇注等方式进行加工成型。在加工注塑过程中,温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。根据TPR的硬度及物性的不同,加工温度有较大的差距。一般加工温度在110-230℃。具体视加工方法,材料配方的不同,设备的差异而存在加工温度的不同。进料区域的温度应设定得相当低,以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了改善混合状态,应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。所以,经过测试,通常TPR产品在各个区域温度的设定范围分别是:料筒为160摄氏度到210摄氏度,喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。加工温度具体要看做什么产品,如TPE,TPR包胶料的注塑加工温度:(1)TPE硬度0C~15A超软材料,注塑温度130~200℃;(2)TPE硬度20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度140~230℃;(3)TPE包胶PP,建议二次注塑温度170~200℃;(4)TPE包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~210℃;(5)TPE包胶PA,建议二次注塑温度240~270℃
热塑性弹性体TPR填充油的使用分析为改善热塑性弹性体TPR的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性,通常需加入特定的橡胶油来达到目的。在对橡胶油的实际使用当中,因为用途不同,使用的行业不同,对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别,所以就又派生出许多名称和牌号。按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同,分为热塑性弹性体TPR/TPE石蜡基橡胶油、热塑性弹性体TPR/TPE环烷基橡胶油、热塑性弹性体TPR/TPE芳香基橡胶油等;按使用对象的不同可分别称为橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂等。热塑性弹性体TPR/TPE橡胶填充油由于使用橡胶油的对象不同,对橡胶油的要求功能不同,所以对橡胶油的命名也就多种多样。通常对于合成橡胶生产厂,如果是在出厂胶料中填充一定量的橡胶油,此时他们习惯将所充入的橡胶油称为“橡胶填充油”。这是因为在生产充油橡胶的工艺中,橡胶油就象水充入海绵中类似,由于橡胶分子属于带支链的长链结构,分子之间相互交织在一起,橡胶油就填充在这些长链分子之间,所以就称为填充油。大多数工业用的SBS胶料,*含纯胶30~50%。TPR/TPE等注塑成型的制品出现表面暗淡无光,或光泽、色泽不均匀。
对TPE,TPR制品龟裂(裂口)做如下浅析。 龟裂(裂口),分老化龟裂和应力龟裂两类.下面奥迪利TPE笔者分别做简要原因分析及解决对策: 1、老化龟裂 原因分析: TPE,TPR配混料本身耐老化性不够好,SBS体系的TPR容易被老化,另外操作油的品质也会对TPE,TPR配混料的耐老化性能有影响(据业内人士分析,操作油的加氢度高则材料耐老化性相应好些). 解决对策:采用SEBS基材;采用加氢度高的油;配混体系加抗氧剂. 2、应力龟裂 原因分析:高分子材料在熔融状态时,会沿着流动方向产生应力取向,流动速率越快,分子取向作用越明显. 分子在发生取向时会产生取向应力.注塑或挤出的制品若工艺不当,则制品内的应力可能未完全消除,制品表面应力作用更为明显,严重时会导致制品龟裂或裂口. 解决对策: 注塑制品做保压处理,消除应力后再开模取出制品;退火处理:用火花喷枪或(热吹风)对制品做简短的热处理,以消除残余应力,减少及杜绝应力龟裂(裂口).一些较厚的软质TPE,TPR制品更容易发生应力开裂。一般而言,应力开裂发生在制品加工出来的半小时至几天内.而老化开裂则出现在几天至一个月内。TPR包胶PS(HIPS,GPPS),建议二次注塑温度160~190℃。TPR夜光粉价格
在高温下,TPR的含水量需要低于5%,或甚至2%至3%。TPR夜光粉价格
(1)根据塑料制品总体设计要求,找一个类似标准颜色样品的样品作为参考。是否正确选择参考与着色效果直接相关。为了找到更好的彩色参考材料,有必要积累和制备更多彩色塑料样本或塑料颜色材料以供参考。同时,我们还应将自己的颜色选择经验和课程编成相应的着色公式,以供参考。(2)在没有参考材料的情况下,应仔细观察和分析塑料制品(样品)的色调,色调和亮度,并确定颜色属性以确定所用颜色是透明还是不透明,以及它们是否含有其他特殊颜料。(如荧光颜料,金属颜料等),然后根据Munsell颜色系统颜色。(3)反复比较标准颜色样品和参考物质在色调,亮度,灰度等方面的差异,在此基础上校正参考物质的着色剂配方,并制备预备配方。或根据Munsell颜色系统校准原理设计所需颜色,并制定初步公式。,将有色固体样品与标准颜色样品和参考材料进行比较,以进一步调整着色配方。然后,根据调整后的配方,准备实际样品进行比较,然后调整配方,然后重复几次,直到纯色调与标准颜色样品相同或达到接近标准的满意水平。TPR夜光粉价格
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