碳黑的粉状和粒状
颜料碳黑有两种表观形态:粉状和粒状。粉状易分散但污染高并且性状蓬松,流动性弱。粒状碳黑扬尘小,体积较小更便于运输,但同时分散性相对于粉状较弱。
PowCarbon? and BeBlack?
为了有助于规范在全球范围内推广我们的产品,我们注册了自己的商标:PowCarbon? 为粉状碳黑商标;BeBlack?为粒状碳黑商标: 以方便区分我们不同形态的产品。
颜料碳黑的常识
粒径:
颜料碳黑的原生粒子是由许多叠合层面所组成。在很大程度上,生产工艺决定其原生粒子的粒径大小。在炉法生产的碳黑中,原生粒子粒径的变化范围比较大:从10纳米到80纳米。原生粒子的平均粒径和粒径分布从根本上决定了颜料碳黑的性能,特别是其黑度和着色力。 此外还有“槽黑”、“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等。湖北碳黑白
据分析,可在炭黑表面检测如酚基、醌基、羧基等基团,这些酸性基团浓度在气黑和氧化炉黑的表面特别高。在炉黑中可检测到吡喃酮结构,这种结构决定了炉黑的碱性性质。挥发份含量可判断表面官能团的浓度,也可测得炭黑的极性。另外由于炭黑的表面积较大,容易吸附挥发份环境中的水分,所以炭黑在运输,贮存及使用过程中要特别注意吸湿问题。大部分都是探讨导电粒子接触的几何学研究。该理论认为,炭黑填充量越大,处于分散状态的炭黑粒子或炭黑粒子**体的密度也越大,粒子间的平均距离越小,相互接触的几率越高,炭黑粒子或炭黑粒子**体形成的导电通路也越多。不同极性的高聚物与炭黑组成共混体系的极性越大,炭黑临界体积分数就越大,意味着体系的导电性下降,因为炭黑表面含有很强的极性基团,基体极性大,作用增强,这时强度增加,却妨碍导电粒子自身的凝集,以致导电性差。但是在多组分基体树脂与炭黑组成的共混体系中,由于不同基体的极性不同,填充炭黑会产生偏析现象,这时导电性能取决于炭黑粒子在偏析相中的浓度和分布状态,还取决于偏析相高聚物所占比例。湖北碳黑白颜料黑越细,炭黑聚集体之间接触点便越多。
炭黑,轻、松而极细的黑色粉末。多指碳单质微粒,一般是由于有机物燃烧不充分,其中的氢元素和氧元素转化为水,而碳元素燃烧不充分,就会脱离分子,形成炭黑。那么,炭黑这样一种黑色粉末都有哪些作用呢?炭黑主要用作橡胶的补强剂和填料,其消耗量大约为橡胶消耗量的一半,橡胶用炭黑占炭黑总量的94%,其中约60%用于轮胎制造。此外,炭黑也可以做成许多其他制品,如电极、干电池、**、电阻器、化妆品及抛光膏中,也是重要的助剂。用作涂料、油墨和塑料的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂等。
炭黑具有优良的橡胶补强,塑料着色,导电或抗静电防紫外线等功能,其应用范围也在不断扩大,不同炭黑其应用范围也不同,小编建议广大用户朋友根据自己需求购买相应的炭黑产品。
新闻油墨用炭黑 由于新闻纸表面无涂布、吸收性好,新闻油墨一般选用高、中结构的炭黑以获得较好的黑度。但由于新闻油墨的干燥方式为渗透干燥,其耐磨擦性较差,如采用低结构的炭黑则能提高耐磨擦性。所以国外一般将高结构和低结构的炭黑混合使用,以取得黑度和耐磨擦性两者之间的平衡。
UV油墨用炭黑 由于UV油墨的成膜机理是紫外光与UV油墨中的光引发剂作用引发的聚合反应,而炭黑对紫外光有吸收作用,并且粒径越小,吸收越强,这就造成了UV油墨的固化速度和黑度两者之间的矛盾。另外,由于UV油墨采用的连接料对颜料的润湿性差,在选择炭黑时,应该优先表面极性基团丰富的氧化炭黑,以获得良好的分散效果和储存稳定性。
单张纸和轮转胶印油墨用炭黑 由于胶印印刷墨层是各种印刷方式中**薄的,炭黑在胶印油墨配方中的含量也就比较高,以期获得满意的黑度和遮盖力。当承印物为涂布纸时,印刷厂通常希望获得较好的黑度和光泽,因此胶印油墨厂通常选用低结构的炭黑以及经氧化处理的低结构炭黑作为原料。 在配合运用有机紫外光吸收剂和抗氧化剂可使寿命延长。然而颜料黑仍然被认为是比较好的紫外线稳定剂。
碳黑(carbon black),又名炭黑,是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末,表面积非常大,范围从10~3000m2/g,是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。比重1.8-2.1。由天然气制成的称“气黑”,由油类制成的称“灯黑”,由乙炔制成的称“乙炔黑”。此外还有“槽黑”、“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等。可作黑色染料,用于制造中国墨、油墨、油漆等,也用于做橡胶的补强剂。与高结构炭黑相比,低结构炭黑较有可能达到高的浓度,但在分散过程中却因此需要较大分散力。重庆碳黑油墨
炭黑由碳组成,但通常被定为无机颜料类。湖北碳黑白
色素炭黑是塑料的着色剂、防紫外线老化剂和抗静电剂。随着塑料行业的发展,炭黑在塑料行业的用量也越来越大,从普通的日用塑料到***的工程塑料都离不开炭黑。用量虽然不多,但它对塑料性能的影响很大,因此,对塑料用炭黑的性能要求更加严格,不同用途的塑料制品对炭黑性能有不同的要求, 为降低塑料的成本,炭黑的用量要求尽可能地高,但是,研磨设备的性能和类型将对炭黑的分散产生重要的影响。不同的塑料要求不同的分散水平。在许多情况下,塑料性能的不足可以直接归因于炭黑分散的不足,如电缆外壳和光纤等塑料产品,要求炭黑的分散水平能达到更高层次。对于性能要求很高的塑料,炭黑的充分分散是非常重要的。如果能提高色素炭黑的分散水平,可以使塑料的颜色、色相、粘度、光泽、稳定性以及挤出特性等达到更好的要求。湖北碳黑白
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