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  • 湖北碳黑高色素,碳黑
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碳黑基本参数
  • 产地
  • 美国,俄罗斯,中国台湾
  • 品牌
  • 卡博特,果立,中国台湾中橡
  • 型号
  • 不限
  • 是否定制
碳黑企业商机

光稳定性光会使塑料老化,尤其是阳光中的紫外线会加速塑料的老化。在配合运用有机紫外光吸收剂和抗氧化剂可使寿命延长。然而颜料黑仍然被认为是比较好的紫外线稳定剂。颜料黑作为紫外光吸收剂,主要用作延长塑料制品在户外使用寿命。浓度为0.5%的小粒径炭黑(20 nm)与2%的相对粗粒径的炭黑(95 nm)差不多具有同样的光保护作用。食品接触所有涉及到食品卫生法规定的日用品的着色颜料,包括颜料必须符合规定的纯净标准。首先,这些标准规定了一般颜料它的重金属的含量,其组分在0.1N盐酸中的溶解度(和胃液的酸度一样),以及规定芳香氨的含量。而后,特别制定了关于炭黑的纯净标准,而这一标准因国家而不同。生产:灯黑、气黑、炉黑和槽黑。湖北碳黑高色素

黑度黑度是指炭黑所具有的黑色呈现强度。炭黑作着色时,黑度主要基于对光的吸收,对于特定浓度的炭黑,炭黑越细小,则光吸收程度越高。黑度除了受炭黑内部的光吸收外,也受由于粒子表面几何机构的影响而产生了具有增亮效应的光散射,这会降低黑度。随着粒径的减小,光散射程度降低。只有对于很细的炭黑,提高炭黑的浓度才能提高黑度,对于粗大的炭黑,具支配因素的光散射程度因炭黑数增加而提高,黑度反而相应降低。着色强度着色强度可以理解为抵消白色颜料增白能力的效果。着色强度也是随着原生粒子的粒径减小和结构的减小而提高。湖北碳黑高色素炭黑的耗用量一般占橡胶耗用量的40%~50% 也就是说,在橡胶配方中,通常每使用2 份橡胶就会搭配使用1 份炭黑。

色素炭黑是塑料的着色剂、防紫外线老化剂和抗静电剂。随着塑料行业的发展,炭黑在塑料行业的用量也越来越大,从普通的日用塑料到***的工程塑料都离不开炭黑。用量虽然不多,但它对塑料性能的影响很大,因此,对塑料用炭黑的性能要求更加严格,不同用途的塑料制品对炭黑性能有不同的要求, 为降低塑料的成本,炭黑的用量要求尽可能地高,但是,研磨设备的性能和类型将对炭黑的分散产生重要的影响。不同的塑料要求不同的分散水平。在许多情况下,塑料性能的不足可以直接归因于炭黑分散的不足,如电缆外壳和光纤等塑料产品,要求炭黑的分散水平能达到更高层次。对于性能要求很高的塑料,炭黑的充分分散是非常重要的。如果能提高色素炭黑的分散水平,可以使塑料的颜色、色相、粘度、光泽、稳定性以及挤出特性等达到更好的要求。

炭黑的结构性是以炭黑粒子间聚成链状或葡萄状的程度来表示的。由凝聚体的尺寸、形态和每一凝聚体中的粒子数量构成的凝聚体组成的炭黑称为高结构炭黑。常用吸油值表示结构性,吸油值越大,炭黑结构性越高,容易形成空间网络通道,而且不易破坏。高结构炭黑颗粒细,网状链堆积紧密,比表面积大,单位质量颗粒多,有利于在聚合物中形成链式导电结构,其中在众多炭黑品种中以乙炔炭黑为比较好。粒径分布宽的炭黑粒子比分布窄的炭黑粒子更能赋予聚合物导电性,并用统计方法解释这个现象。粒径分布宽的炭黑,少数大直径粒子需要数目巨大,直径更小的粒子给予补偿,相同平均粒径分布宽的炭黑比分布窄的炭黑有更多的粒子总数。这种被称之为“炱”的黑灰就是**早的炭黑。

2000年前,具有5万t 年产能力的炭黑企业只有1 家;2001年年底,全国共有炭黑生产企业发展到111家,总生产达120万t。其中,生产能力在5万t/a以上(包括5万t/a) 的企业发展到6 家;具有5万t 年产能力的炭黑企业只有1家。2003 年发展到9 家、全国新增炭黑产能约3815 万t,全部来自年产115万~210万t 湿法造粒炭黑生产线。

  2004年,我国炭业伴随着橡胶工业前进步伐而同步发展。到2004年底,我国炭业总年产能力已超过160万吨,全年炭黑总产量达125万吨,比2003年增长23%;进口约11.37万吨,出口约7.85万吨,表观消费量约128.52万吨。

  2005年橡胶用炭黑需求增长率将达16%,需求炭黑约149万吨,需要进口炭黑10万吨。由于国内炭黑企业都在加大出口量,2005年全国炭黑出口量达10万吨,增长速度为17%。这样,进出口将基本持平,国内市场炭黑需求量则应为实际出产量。 高结构炭黑颗粒细,网状链堆积紧密,比表面积大,单位质量颗粒多,有利于在聚合物中形成链式导电结构。新疆碳黑硅酮胶**

粒径分布宽的炭黑,少数大直径粒子需要数目巨大,直径更小的粒子给予补偿。湖北碳黑高色素

碳黑技术工艺(生产方法)

全球碳黑生产工艺一般为炉法、接触法(主要为槽法和无槽气法)和热解法。我们正在使用的是**重要也是**常用的生产工艺--炉法和气法。

所谓炉法就是在密闭的反应炉中,将液烃原料(一般是煤焦油)喷射到燃烧的热空气和天然气中,在高温下经热氧化而分解,所生成碳黑的性能可以通过猝熄火焰来控制。然后,使用过滤系统把产成的颜料碳黑从气烟中分离出来。炉法的特点是原材料的选择范围很广,且生产出的碳黑的性能多种多样。

而气法即无槽气法,是从槽法改进而来的生产工艺。槽法是将固态烃(粗蒽)或液态烃(蒽油)经气化釜气化后,和可燃性气体(一般使用天然气,也使用焦炉煤气或水煤气)混合后作为原料,由环形布置的管网送入火房在槽钢下的火嘴中高温燃烧并经槽钢冷却面收集生成碳黑的工艺。无槽气法即火房不设槽钢冷却面的改进工艺。这种工艺生产出来的颜料碳黑收率较炉法偏低,但原生粒子粒径小,在黑度和着色力方面均有更好的表现。 湖北碳黑高色素

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