%24-2734-3785-10050耐溶剂性差好很好很好耐磨性差好好好耐沾污性一般较好很好很好保色性较好很好好好耐水性很好一般好一般透明度很好较好很好较好光泽好一般很好很好耐化学药品性一般好很好很好耐燃性差好一般一般耐热性差好好好每道涂层厚，μm约40约55150-250约55常用不饱和聚酯漆一般涂装施工程序如下：1．木器表面准备（砂磨、干燥）；2．填毛孔；（用聚酯腻子）3．涂底漆；4．干砂（200号-300号砂纸）；5．涂不饱和聚酯漆（含蜡或气干型）；6．干砂（200号砂纸）；7．水砂（600号水砂纸）；8．上砂蜡，打磨；9．油蜡抛光如用涤纶薄膜或玻璃覆盖，则（6-9）工序可省略；第五工序，通常涂两遍，含蜡的不饱和聚酯若用刷涂，不宜来回往复刷，若用喷涂可以提高涂装产率并使漆膜平整，宜用低粘度树脂（•s粘度左右）施工。漆料使用配比一般漆料使用配比：不饱和聚酯树脂苯乙烯5%过氧化甲乙酮2%促进剂2%蜡液（非气干型聚酯漆用）适量由于各树脂生产厂的产品出厂规格不同，施工单位的使用条件及施工环境温度的不同，故引发剂及促进剂的用量在一定的幅度内变动。近年来，由于施工应用技术的发展，不饱和聚酯漆应用于金属表面，用作金属贮槽内壁的防腐涂料，效果很好。环保不饱和聚酯树脂设备厂家，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。湖南特制不饱和聚酯树脂设备
金属环3固定卡接于釜体1的内壁中，线圈2缠绕于金属环3的外侧，线圈2、金属环3之间设有间隙，涡流加热效率更快，能量转化率高。其中，搅拌轴4、搅拌桨叶5为金属材质构件，搅拌桨叶5的表面为光面结构，搅拌轴4、搅拌桨叶5的表面做硬化处理，提高搅拌轴4、搅拌桨叶5的结构强度并防止物料粘黏。其中，动力装置8由电机与减速机构成，动力装置8的输出端穿入釜体1中与搅拌轴4的顶端固定连接，动力装置8的输出端电性连接有转速调节控制器，使得搅拌轴4、搅拌桨叶5的转速可控，防止动力装置8突然高速启动造成反应釜倾覆。其中，换热管15的两端分别与分馏柱9的输出端、导管12的端部固定连接，换热管15的表面设有导热翅片，换热管15位于换热装置10的内部，惰性气体经过换热管15时被导管内的物料进行加热后进入釜外侧的保温腔，从而极大的提高了反应釜的保温性能。其中，冷凝器13、14的连通管固定取样管，14的底端固定安装有出液管，方便进行取样检测观察。本实用新型工作原理：首先将物料装入釜体1中，惰性气体加注口11的端部连接惰性气体供应器，开启电源，有动力装置8提供搅拌轴4、搅拌桨叶5旋转的动力搅拌物料。湖南特制不饱和聚酯树脂设备环保不饱和聚酯树脂设备，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
与主剂配套使用。加入的颜料一般为中铬黄，主要目的是为了容易分辨固化剂与主剂混合的均匀程度。固化剂如果采用过氧化甲乙酮，可直接使用，固化剂中不能加入颜料、填料、触变剂等添加剂。这是由于过氧化甲乙酮的性质很活泼，与其它原料混合后，极易发生、着火等危险。5．施工基层的影响原子灰应用于汽车修补时，可将金属表面清理干净后，直接施工。刮涂耐热原子灰的钢板须进行除油（脱脂）>>除锈（酸洗）>>磷化处理>>钝化>>水洗>>烘干的处理工作，否则会影响原子灰的耐热附着力。也可用磷化底漆或聚氨酯漆打底，若涂在胺类固化的环氧底漆上时，会使含烯丙基醚的气干不饱和聚酯涂料的气干性变差，从而使涂层表面发粘。因此应选用非胺类固化的其它底漆。6．不饱和聚酯腻子（原子灰）常用配方：1）、原子灰主剂的制备原子灰**树脂35-40%苯乙烯2-5%8%-10%异辛酸钴1-2%分散助剂适量填料60-75%2）、固化剂的制备1#固化剂（过氧化环己酮）70-90%填料、颜料10-30%3）、施工时，可根据情况取适量原子灰主剂，加入1-3%的固化剂，混合均匀即可。5．参考文献［１］高峰，周菊兴．合成空干性不和聚酯树脂的评述［Ｊ］．热固性树脂，1997。
从引入方法上来看，目前主要有三种方法。其一，半酯化法：先将烯丙基醚化合物与不饱和二元酸进行酯化反应，再加入其余组分反应至需要酸值。其二，封端法：先制得一定酸值的端羧基聚酯，然后加入烯丙基醚化合物进行封端。其三，起始法：将烯丙基醚与其它二元醇与二元酸同时投入反应器，于185℃进行酯化反应至所需酸值，这种方法在酯化过程中应加入大量的氢醌，以防产物在反应釜内胶凝。采用不同的合成方法，可得到具有不同的分子量大小和烯丙基醚含量的空干型UPR。干性油（含有两个以上双键的油酯如桐油、亚麻仁油）和半干性油（含有一个双键的油酯如豆油、葵花油）是人们早已熟悉的能够吸氧交联的化合物，它们都是不饱和脂肪酸的甘油酯，分子中含有多个间隔的共轭双键。在空气中氧的作用下，其双键邻近碳原子上的氢发生夺氢反应，生成的氢过氧化合物分解产生自由基，引发聚合反应，这就是干性油和半干性油在空气中自然干燥成膜的道理。用这类油制成的树脂也就具有了空干性。不饱和脂肪酸结构引入聚酯分子的方式主要有以下两类。1、作为二元醇引入油可在催化剂作用下与多元醇发生醇解反应。其反应式如下：不同的油类配合不同的催化剂，控制醇油比及反应条件。无锡不饱和聚酯树脂设备厂家，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
因为树脂中苯乙烯的含量过高，会使漆膜表面硬且脆，不利于打磨，涂层的耐冲击性也差。2．填料的影响聚酯腻子所采用的填充料，与树脂同等重要，填充料能降低收缩率，提高附着力及打磨性，改善施工刮平性，并降低成本。腻子可用的填充料很多，有碳酸钙、滑石粉、沉淀硫酸钡和硬脂酸锌等。不同的颜、填料会影响腻子的打磨性、贮存稳定性、附着力等性能，不同填料对性能的影响示于表3。表3填料对原子灰性能的影响填充料吸油量稳定性研磨性与基材间密着性重质碳酸钙10-25×○×高岭土30-50△△○云母粉40-70○△○滑石粉15-35○○○沉淀硫酸钡10-15△△×钛白粉18-27△△×注：○良好；△尚可；×差实用的填充料以滑石粉为佳，既廉价而且打磨性好、施工刮涂性好。腻子的打磨性还与固化后的涂层内部结构有关，内部结构越疏松，则打磨性越好。因此在保证腻子粘接强度的前提下，应设法提高填料的加入量以提高涂层的疏松度。由于颜、填料对原子灰性能的影响有较大差异，因此应仔细选择，合理搭配使用，以便获得良好的综合性能和经济效益。3．助剂对原子灰性能的影响原子灰中所用助剂主要有润湿分散剂、稳定剂和触变剂等。选择适当的润湿分散剂可以明显改善树脂对颜、填料的浸润性。环保不饱和聚酯树脂设备多少钱，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。贵州不饱和聚酯树脂设备设计
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否则引起燃烧！（搅拌不能用铁或玻璃棒）2、使用时1#固化剂与1#促进剂、2#固化剂与2#促进剂配合使用。（1）根据加工面积大小准确配料，保证原料一次配够，配好后要立即使用，20分钟内用完，否则凝固报废（2）可根据温度高低选择加减固化剂和促进剂不同的配比，如遇到操作过程中久久不能固化的情况时，可用电灯加温烘烤、阳光照射等方法加速固化过程。原料失效可导致不固化。（3）固化时间根据温度不同需要1—3个小时，此间不能用手触摸。配料顺序：1、配方用烧杯量取不饱和聚酯树脂倒入瓷碗内备用，2、将固化剂倒入不饱和聚酯树脂中，用木棍迅速搅拌均匀（不能用铁或玻璃棒，下同）3、固化剂倒入不饱和聚酯树脂中搅拌均匀后，再倒入促进剂进行迅速搅拌均匀配方（1）不饱和聚酯100份（重量计）过氧化环已酮糊（含50%邻苯二甲酸二丁脂）4份，环烷酸钴溶液（含90%苯乙烯）1~4份。配方（2）不饱合树脂100份，过氧环乙酮2份，NN—二甲基苯胺1-4份。使用配方（1）时要注意：玻纤布和树脂及辅助材料中尽量不含水分；配方（2）在潮湿条件下进行操作，有水分存在时并不影响树脂固化性能，而且固化迅速、温度低于15度以下亦能固化，缺点是固化树脂的耐光性差，会变色泛黄。湖南特制不饱和聚酯树脂设备
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