来源广等特点，除赋予UPR空干性外，还有良好的耐腐蚀性、耐紫外光性和耐热性，因而成了研究的热点。双环戊二烯可以以三种不同的结合方式进入聚酯链中，而形成结构不同的聚酯树脂：双环戊二烯的一个双键和羧基或羟基基团发生加成反应而形成酯或醚的加成组份，其分子结构如下：另一种聚酯结构是由双环戊二烯在170℃下发生裂解反应形成单环戊二烯，单环戊二烯再和亲双烯体如顺酸的双键发生Diels-Alder加成反应而形成的，其反应如下：具体引入方法有五种。其一，酸酐法：由顺酐与环戊二烯首先在175℃下发生Diels-Alder反应，生成桥内亚甲基四氢邻苯二甲酸酐。用上述产物作为饱和二元酸，再与不饱和二元酸如顺酐或反酸和二元醇在约200℃下进一步发生酯化反应而形成聚酯。其二，水解法：由顺酐先和水发生水解反应转化为顺丁烯二酸，然后再加入双环戊二烯，双环戊二烯的一个双键打开与顺酸的一个羧基发生酯化反应形成一个单元酸，再进一步与二元醇在200℃左右进行反应形成一种双环戊二烯改性聚酯。其三，半酯法：二元酸和二元醇以及双环戊二烯按一定的投料比投入反应釜，于150℃下保温反应形成半酯，反应达到一定酸值后，升温至200℃左右至酯化反应完全。其四。304不饱和聚酯树脂设备，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。泰州不饱和聚酯树脂设备设计
不饱和树脂是涂料原材料,环保硬脂酸锌,硬脂酸钙,硬脂酸镁,涂料用不饱和树脂,产品环保高纯度,具有耐热,耐腐蚀,强度高,韧性好等特点。金昶泰主要的生产设备是反应釜，一种化工生产中典型的主体反应设备。人类早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物，如松香等，这是“脂”前有“树”的原因。树脂又分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。不饱和树脂成套生产设备由反应锅、竖式分馏柱、卧式冷凝器、贮水器、溢油槽、管线等组成，是生产不饱和树脂的关键设备，也是生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、油漆的关键设备。泰州不饱和聚酯树脂设备设计新疆不饱和聚酯树脂设备，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
１）［２］赵鸿汉，许惠源，沈林．聚酯家具（PE、PU）涂饰工艺探讨［Ｊ］．热固性树脂，199６（１）［３］虞兆年．涂料工艺（第二分册）．［Ｍ］．北京化学工业出版社，199６．［４］邹志宇．耐热性不饱和聚酯树脂的制备．［Ｊ］．热固性树脂，［５］陈江，龚丽琴．腻子用不饱和聚酯树脂的研究和应用．［Ｊ］．热固性树脂，1994（４）．［６］庞明红，谢子汝．气干性不饱和聚酯树脂的合成及其性能．［Ｊ］．热固性树脂，2002（４）．［７］刘始华．气干性不饱和聚酯涂料固化成膜过程中化学反应的探讨．［Ｊ］．热固性树脂，1990（4）．［８］万众，宗振刚．气干性原子灰的研制．［Ｊ］．热固性树脂，1995（3）．［９］周菊兴，高峰．烯丙基醚改性不饱和聚酯的合成．［Ｊ］．热固性树脂．2002（２）．［１０］，史振翔，泰培中．家具涂装用不饱和聚酯漆的进展．［Ｊ］．涂料工业．2001（１０）．［１１］Fischer,，382．1986．［１２］Shigematsu，．Us４,829。
用间苯二甲酸聚酯树脂制得的玻璃纤维增强塑料在71℃饱和氯化钠溶液中浸泡一年后仍具有相当高的性能。双酚A型不饱和聚酯双酚A型不饱和聚酯与邻苯型不饱和聚酸及间苯型不饱和聚酯大分子链的化学结构相比，分子链中易被水解遭受破坏的酯键间的间距增大，从而降低了酯键密度；双酚A不饱和聚酯与苯乙烯等交联剂共聚固化后的空间效应大，对酯基起屏蔽保护作用，阻碍了酯键的水解；而在分子结构中的新戊基，连接着两个苯环，保持了化学瓜的稳定性，所以这类树脂有较好的耐酸、耐碱及耐水解性能。乙烯基树脂乙烯基树脂又称为环氧丙烯酸树脂，是60年代发展起来的一类新型树脂，其特点是聚合物中具有端基不饱和双键。乙烯基树脂具有较好的综合性能：①由于不饱和双键位于聚合物分子链的端部，双键非常活泼，固化时不受空间障碍的影响，可在有机过氧化物引发下，通过相邻分子链间进行交联固化，也可与单体苯乙烯其聚固化；②树脂链中的R基团可以屏蔽酯键，提高酯键的耐化学性能和耐水解稳定性；③乙烯基树脂中，每单位相对分子质量中的酯键比普通不饱和聚酯中少35%～50%左右，这样就提高了该树脂在酸、碱溶液中的水解稳定性。南京不饱和聚酯树脂设备厂家，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
因为树脂中苯乙烯的含量过高，会使漆膜表面硬且脆，不利于打磨，涂层的耐冲击性也差。2．填料的影响聚酯腻子所采用的填充料，与树脂同等重要，填充料能降低收缩率，提高附着力及打磨性，改善施工刮平性，并降低成本。腻子可用的填充料很多，有碳酸钙、滑石粉、沉淀硫酸钡和硬脂酸锌等。不同的颜、填料会影响腻子的打磨性、贮存稳定性、附着力等性能，不同填料对性能的影响示于表3。表3填料对原子灰性能的影响填充料吸油量稳定性研磨性与基材间密着性重质碳酸钙10-25×○×高岭土30-50△△○云母粉40-70○△○滑石粉15-35○○○沉淀硫酸钡10-15△△×钛白粉18-27△△×注：○良好；△尚可；×差实用的填充料以滑石粉为佳，既廉价而且打磨性好、施工刮涂性好。腻子的打磨性还与固化后的涂层内部结构有关，内部结构越疏松，则打磨性越好。因此在保证腻子粘接强度的前提下，应设法提高填料的加入量以提高涂层的疏松度。由于颜、填料对原子灰性能的影响有较大差异，因此应仔细选择，合理搭配使用，以便获得良好的综合性能和经济效益。3．助剂对原子灰性能的影响原子灰中所用助剂主要有润湿分散剂、稳定剂和触变剂等。选择适当的润湿分散剂可以明显改善树脂对颜、填料的浸润性。特制不饱和聚酯树脂设备工业化，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。泰州不饱和聚酯树脂设备设计
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由于它对食品无污染、无毒，啤酒厂已采用。其次，在金属铸件上用作表面填孔、补缝等修整表面之用途。使用时，不饱和聚酯树脂中适当地加入填料可制成聚酯腻子。不饱和聚酯腻子，又称原子类，以其可厚涂、快干、附着力强，易打磨和不开裂等诸多优点而逐步取代传统的醇酸、过氯乙烯腻子，在汽车修理和机械制造等行业，得以获得普遍应用，成为近20年来世界上发展较快的嵌填材料之一。过去通常使用普通含蜡型不饱和聚酯树脂制作原子灰，这种类型的聚酯腻子，固化后的表层需经刮蜡后，才易打磨。近年来的趋势是改用气干型不饱和聚酯树脂制造原子灰，以提高腻子的打磨性和附着力。不饱和聚酯腻子的要求如下：（1）成本低；（2）凝胶之后，能迅速指触干燥；（3）但要求不太快干至终硬度，以利于打磨，终干透后，腻子要强韧；（4）与底材附着力优良；（5）贮存稳定性要好。表2是日本不饱和聚酯腻子使用标准表2日本聚酯腻子标准序号项目日本JISK-5655标准1主剂状态均匀一至，无搅不开的硬块2混合性应容易混合均匀3适用期20±1℃时，大于3分钟4作业性容易涂刮5干燥时间20±1℃时，5小时以内6涂膜外观无明显的孔、条纹和气泡。泰州不饱和聚酯树脂设备设计
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