色母粒是由高比例的添加剂和颜料或热塑性树脂制成，塑料色浆具有良好的分散性，其使用的树脂具有良好的润湿性和分散性，着色剂与着色材料具有良好的相容性。即：涂料+载体+添加剂母料。 色母粒的主要用途是什么？ 它是一种着色剂，一般在生产热塑性塑料制品时，可根据需要添加不同的色母。不同材料和不同颜色的比例是不一样的。 主要的颜色是什么？ 1）二氧化钛的着色能力：测定同一塑料产品颜色中二氧化钛的用量； 2）钛白的白色：浅色（白色）塑料产品的外观决定了二氧化钛的相同含量； 3）二氧化钛的分散：生色团颗粒的生产成本和塑料制品的外观和光泽； 4）加工性能：钛白粉母料生产成本的影响。 5）二氧化钛的加工性能：可加工性强。色母粒着色的明显优点：使用方便,对成型环境无污染、着色均匀,稳定，提高塑料制件质量；广西TPU夜光色母供应
色母粒在选择的时候会有一些需要大家注意的问题，这些问题，通常是我们会忽略的问题，针对这些问题，色母粒厂家为了大家着想，给大家总结一些知识，希望大家可以吸取到这些知识。色母粒也是常用的一种功能性染色用的母料，同样在选择上和其他母料不太相同，具体体现在什么地方呢？下面就这些问题给大家详细的介绍一下。不同色母粒，在选用颜料时，性能也不同，下面就分别介绍下，色母粒如何选择颜料：耐热性色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。分散性色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。光亮度丙纶原液着色有多种用途，其中用于床罩基布及针织物，要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性，耐光性的颜料需要使用时。广东PE**夜光色母哪里有卖色母粒的用途就是可以给各种塑料制品添加不同的颜色，让平凡无奇的产品拥有吸引力。
色母粒是色母料的组成成分，它具有很多的优点。色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂。由于与被着色材料具有良好的相容性等特点，因此在化工行业它具有非常多的应用。下面就让色母料厂家分享有关色母粒具有哪些优点的知识。色母优点1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。色母料3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。
色母粒用色料的要求有哪些呢？（1）色料不能和树脂及种种助剂有反馈，耐溶剂性强、迁徙性小、耐热性好等。也即是说色母粒不能介入种种化学反馈。如碳黑能掌握聚酯塑料的固化反馈，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。因为塑料成品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。普通无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选定色料种类时惹起足够的重视。点击左下角阅读原文，一键购买EC5011A透气胶粒！（2）色料的疏散性、着色力应好。色料疏散不均匀时，会影响成品的表面性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，质料老本进步。统一色料在不同树脂中疏散性和着色力并不相像，所以在选定色料时应留意这一点，色料的颗粒大小与疏散性也相关系，色料粒径越小，则疏散性越好，着色力也强。色料的分散性、着色力应好。
传统的塑料着色法是采用浮染法，或浮染再造粒法，用该发着色的塑料加工厂必须具有着色设备以及必要的专门技术。而用色母粒着色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢？优点如下：（1）分散均匀、质量优良由于着色母料对颜料进行预处理，颜料颗粒粒径能够保证在1-20µm之间，因此制得的塑料制品颜色鲜亮，特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适宜。（2)产品成本低采用色母粒着色的制品比浮染法制品成本低对批量小、换色频率制品的成本降低尤突出。据报道着色成本可降低1/3。（3）配色技术及操作简单采用色母粒着色只需根据色母粒生产厂的技术要求，用简单的转筒式混合本色粒和色母粒，就可得到所需的色泽及各项技术要求的制品。此技术尤其适用于设备级技术力量薄弱的工厂。（4）操作环境良好由于着色母粒呈颗粒状，无颜料粉尘，因此操作中伍粉尘飞扬，减少污染，有利于文明生产。色母料由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂；北京PC**夜光色母
色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工搅拌即可。广西TPU夜光色母供应
材料的导电性能与涂料（色母料型号和填加量）、基体树脂（聚合物的种类和结晶度）、助剂、溶剂及加工制备工艺有关，以下建议*供使用时参考。1、在通常情况下，在涂料中使用时，当色母料的添加量为5%（重量百分比PWC）时，涂层面电阻为105～106Ω。2、在硅橡胶110-2中，当色母料的添加量为10%（重量百分比PWC）时，制品面电阻为103～104Ω；添加量为～15%（PWC）时，制品面电阻为101～102Ω；添加量为20%（PWC）时，制品面电阻为30Ω。体积电阻率为100～101Ω。cm。3、在线型聚乙烯（LLDPE）中，当色母料的添加量为10%（重量百分比PWC）时，制品面电阻为103～104Ω；在聚乙烯（LDPE）中，当添加量为10%时，制品面电阻为104～105Ω；4、在聚丙烯（PP）中，当添加量为5～8%时，制品面电阻为104～105Ω；在聚氯乙烯（PVC）中，当色母料的添加量为～15%（PWC）时，在150℃、二辊混炼10分钟，PVC制品面电阻为103～104Ω；添加量为～25%（PWC）时，PVC制品面电阻小于100Ω。广西TPU夜光色母供应
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