使得胶囊在螺杆的带动下可自动翻动，使得胶囊可得到更好的烘干，烘干效果好；承料板的设置使得热风分布更加均匀，有效的保证了烘干效果。本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本实用新型一种自动化胶囊烘干机的主视图。图中：1-箱体、2-螺杆、10-密封盖、11-出风管、12-吸风机、13-进风管、14-送风机、15-承料板、16-通气孔、20-电机。【具体实施方式】参阅图1，本实用新型一种自动化胶囊烘干机，包括箱体1、密封盖10、进风管13、出风管11、承料板15、螺杆2、电机20，所述箱体1顶部设有一个密封盖10，箱体1内设有一块承料板15，承料板15上设有若干个通气孔16，所述箱体1内设有一根竖直设置的螺杆2，螺杆2穿过承料板15与一个位于箱体1下方的电机20相连，螺杆2的含有螺纹部分位于承料板15的上方，所述箱体1上设有一个根出风管11，出风管11与一个吸风机12相连，所述箱体1的底部设有一根进风管13，进风管13与一具有加热功能的送风机14相连，所述螺杆2转动时将胶囊向上带动，所述出风管11位于箱体1的上部，所述箱体1呈圆筒状，螺杆2的比较大外径与箱体1的内径之间的差为胶囊长度的5-20倍。品质化胶罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。中国台湾化胶罐设计
两个滚珠螺母12和两个横向丝杆11均关于旋转把手19对称设，活动连接块13与相对应的横向活动槽内侧壁之间的配合关系为间隙配合，滚珠螺母12的顶部和底部分别于相对应的两个活动连接块13固定连接，横向延伸杆14与相对应的活动孔15内侧壁之间的配合关系为间隙配合，两侧的弧形刷板16关于旋转把手19对称设置，弧形刷版16上的刷毛与罐体3的内侧壁相接触，活动连接块13在远离相对应滚珠螺母12的表面均固定连接有横向延伸杆14，两个定位侧板9上均开设有活动孔15，四个横向延伸杆14分别贯穿相对应的活动孔15，位于同一侧的两个横向延伸杆14的末端之间固定连接有弧形刷板16，安装板6上安装有清洗喷头18，清洗喷头18的喷口朝向罐体3的内腔，机体1的右侧面安装有控制器20，控制器20与力矩电机7和液压缸4之间的连接关系均为电性连接，控制器20可以控制力矩电机7和液压缸4的开关及运行状态，控制器20可采用tly-l4/20a可编程开关控制器。在设备使用时，根据需要清洗的罐体3的内径大小调节两个弧形刷板16之间的距离，将旋转把手19进行旋转，使得旋转把手19带动两个横向丝杆11进行同步旋转，从而使得滚珠螺母12带动相对应的活动连接块13进行活动。陕西特制化胶罐环保化胶罐交易价格，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
本实用新型涉及胶囊的技术领域，特别是烘干机的技术领域。背景技术：胶囊是一种常用的药物容器，其在生产过程中需要经过多个步骤，其中烘干是必不可少的一个步骤。现有的胶囊的烘干往往使用烘干机来完成。现有的烘干机烘干效果不够理想。技术实现要素：本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动化胶囊烘干机，能够使胶囊得到有效的烘干。为实现上述目的，本实用新型提出了一种自动化胶囊烘干机，包括箱体、密封盖、进风管、出风管、承料板、螺杆、电机，所述箱体顶部设有一个密封盖，箱体内设有一块承料板，承料板上设有若干个通气孔，所述箱体内设有一根竖直设置的螺杆，螺杆穿过承料板与一个位于箱体下方的电机相连，螺杆的含有螺纹部分位于承料板的上方，所述箱体上设有一个根出风管，出风管与一个吸风机相连，所述箱体的底部设有一根进风管，进风管与一具有加热功能的送风机相连。作为推荐，所述螺杆转动时将胶囊向上带动。作为推荐，所述出风管位于箱体的上部。作为推荐，所述箱体呈圆筒状，螺杆的比较大外径与箱体的内径之间的差为胶囊长度的5-20倍。本实用新型的有益效果：本实用新型通过将螺杆设置在箱体内。
钝化胶、钝化方法、钝化设备中相应或相同部分可以相互参照，且能够达到相同或类似的有益效果。在本发明实施例提供的钝化胶、钝化方法、钝化设备，均是通过上述比例的抗坏血酸能够参与正硅酸四乙酯teos的羟化反应，促进sio2钝化层的快速交联形成，能够大幅度减少形成sio2钝化层的反应时间。同时，上述钝化胶中上述比例硫脲可以增强teos在teos溶剂中的溶解效果，改善了teos溶剂在溶液中的浸润性，使teos溶剂能均匀涂覆在电池片的切割面上，保证了交联形成的sio2钝化层厚度的均匀性，改善了sio2钝化层浸润性，使得sio2钝化层不易龟裂。而且，上述钝化胶形成的sio2钝化层的厚度较大，可以达到40-100nm，且sio2钝化层均匀且致密，sio2钝化层能够有效饱和电池片切割面的悬挂键，并且sio2钝化层带正电荷，对于切割面的空间电荷区具有很好的钝化作用，所采用的技术方案具有相似或相同之处，达到的技术效果相同或相似，三者之间具有单一性。需要说明的是，对于方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请实施例并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请实施例，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次。品质化胶罐原料，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
本发明涉及胶黏剂领域，具体涉及一种多硫醇类固化胶黏剂的制备方法。背景技术：：新型多硫醇固化胶黏剂是近年来使用的低温快速固化环氧固化剂，端基具有两个以上巯基，主要用于环氧树脂的低温固化。和其他胶黏剂相比，具有固化温度低，固化迅速，薄层固化和颜色浅等特点，是其他种类胶黏剂无法替代的产品。但是多硫醇类固化胶黏剂固化时需要添加引发剂，可以低温快速固化，但在固化反应时温度急剧攀升，放出大量热量，使胶黏剂固化后产生微裂纹，影响了粘结性能。胡张燕等人在“多支化聚硫醇与环氧树脂的固化研究”中陈述的多支化聚硫醇，与环氧树脂固化时温度可以到100℃以上，放热剧烈。王安亭在“多硫醇快速固化剂的合成”中，按照文中方法制备的多硫醇在4分钟内与环氧树脂就能固化，固化时间很快，操作时间较短。多硫醇类胶黏剂作为一种低温快速固化环氧树脂胶黏剂，因其含有硫柔性链段和较高的折射率,在很多领域具有重要的应用价值。但是硫醇类固化剂在与环氧树脂固化过程中固化反应时温度会急速升高，瞬间放出大量的热量,这种升温放热的特点使得其在应用过程中存在一些不可避免的缺点,瞬间大量放热会产生热应力,这种热应力会引起微裂纹。特制化胶罐设计，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。北京化胶罐大概费用
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技术实现要素：针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种减震光固化胶带，能够解决上述胶带应用时出现的问题，并能够新增胶带的用途。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案。一种减震光固化胶带，其特征在于从上至下层状结构依次为：uv层、弹性层、胶层及网格离型层。进一步地，所述的uv层光固化的波长根据弹性层颜色深浅调整，用于胶带外表面的形态固定，使胶带在不平整或者曲面被贴物上使用，防止胶带的翘曲，对胶带整体起着固定形态的作用。进一步地，所述的弹性层的厚度为5-100μm，推荐的厚度为10-50μm,弹性层为pu泡棉或者发泡胶，用于吸收对外碰撞时吸收能量，减少对被贴物的损坏。进一步地，所述的胶层与网格离型层接触，使胶层具有网格结构，在黏贴物体表面进行排气后会发生流平，可以使胶带与被贴物贴合更紧密。胶层厚度为5-30μm，推荐的厚度为10-20μm。进一步地，所述的网格离型层涂有抗静电层，厚度为10-100μm，推荐的厚度为20-60μm。本实用新型的有益效果：胶带贴合被贴物时可以更加紧密；有效防止震动对被贴物带来的伤害；结构简单，节能环保，操作简便；固化胶带整体形态，使胶带应用范围更广。中国台湾化胶罐设计
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