列管式冷凝器简述列管式冷凝器按材质可分为碳钢、不锈钢和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种；按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式冷凝器；按结构分为单管程、双管程和多管程。蒸发设备中的冷凝器利用冷却水将二次蒸汽冷却，它可分为两类，一类是间接式冷凝器，一类是直接式冷凝器。间接式冷凝器也叫表面式冷凝器，包括列管式冷凝器，盘管式冷凝器及板式冷凝器。目前国内外的蒸发设备采用列管式冷凝器越来越多，因为它的优点很多,用途，并可根据客户需求定制。防止列管式冷凝器腐蚀的方法列管式冷凝器的维护技巧列管式冷凝器污垢的方法不锈钢反应罐的操作及维护换热器泄漏处理方法列管式换热器常见的腐蚀类型列管式冷凝器的作用以及原理列管式冷凝器的防腐方法列管式冷凝器的操作规程及注意事项选购列管式冷凝器构架的注意事项列管式冷凝器的特点及分类列管式冷凝器的保养工作。质量列管式冷凝器，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。宿迁列管式冷凝器规格
从而使得整体的蒸发速度和换热速度保持一致，散热更加均匀。上述技术方案中，推荐的，所述翅片上和所述第二翅片上设有朝相反方向弯折的弯折部，所述翅片上的所述弯折部竖直向上，所述第二翅片上的所述弯折部竖直向下。翅片和第二翅片上的弯折部能够用于引导水流竖直向下运行，保证下方的翅片能够接续到从上方翅片上落下的水，提升下方翅片上的水与换热管的接触面积，提升换热效率。本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种换热管由于其自带翅片在组装到冷凝器上时非常方便，不需要额外再安装翅片，并且在水喷淋到翅片上时，翅片两侧的水都能够沿着管体外壁流向第二翅片，使得管体、翅片和第二翅片表面都沾水，能够充分利用管体、翅片和第二翅片的表面来进行蒸发，充分增大蒸发面积和换热面积，加快水的蒸发速度，提高换热效率，该种蒸发式冷凝器组装方便，在水喷淋到上方的换热管上时能够沿着倾斜翅片流下，扩大水与换热管的接触面积，增加水留在翅片表面的时间，并保证上方翅片上流下的水流能够更多的流到下方翅片上，提升下方翅片上的水与换热管的接触面积，提升换热效率。附图说明图1为实用新型中冷凝器换热管的横截面结构示意图。列管式冷凝器多少钱装配式列管式冷凝器原料，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
其它三级预热分别在三个效体壳程中完成。因此在计算冷凝器的传热面积时这部分热量应扣除掉。[1]氧化铁垢编辑铁垢是钢管在潮湿环境中生成的腐蚀产物，氧化铁垢的产生原因就是列管在停运以后时而空置、时而注满水，再加上壳程油料在30~40℃传热后冷凝水的侵蚀，造成锈层的存在并加快其腐蚀速度而生成的。这种化学介质与金属之间直接起化学反应使大量氧化铁垢产生而导致设备损坏的现象在换热容器中很普遍。由于冷凝器管内腐蚀严重，氧化铁垢的产生导致换热能力下降，不能满足油加工生产线的正常运行，同时氧化铁垢的脱落沉积堵塞管内径，也减少了其设备的换热面积。如不立即加强保护，采取必要的防腐措施，终会缩短冷凝器的使用寿命甚至会在短时间内使整台设备报废，造成不应有的损失。[2]冷凝器泄露编辑原因列管式冷凝器的泄漏一般是壳体损伤或列管损伤、管口焊缝泄漏。由于生产的连续性，冷凝器一般处于不问列管式冷凝器断工作状态，很难发现漏点，发现了又很难处理。究其原因大致有4种。1、外力损伤：冷凝器在运输、安装等过程中由于受到外力的作用，往往会损伤暴露在外面的钢板外壳，使外壳出现裂纹或其它损坏，初期可能很小，不易被发觉，但使用一段时间后就会慢慢扩大。
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该系列油冷却器产品从小型到中大型均可以根据客户要求设计制造，覆盖范围广。列管式冷却器工作原理编辑手动工作过程:滤水器接入管道系统后，水由下部进水口进入滤水器，当水中杂质通过网芯时，由于体积大于网芯孔，而衩截留在网芯上，当聚积到一定数量时，即造成进出水口产生一定压差值。（滤网精度直径不同压差不同,一般为），手动打开排污阀门，排污开始，转动手柄，旋转方向分正反时针旋转均可，每10秒--30秒转动一格，手柄指向每一个凹部固定，水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗。直至旋转一圈，关闭排污阀，手动排污完成。列管式冷却器如用户选型为自动滤水器，可选压差排污和定时排污1、压差排污:当杂质聚积到一定数量时，利用冷却水进出水管之间差压信号来反冲洗排污，即电接点压力表接通控制信号，控制机构打开电动排污阀，电动减速机将以每分钟3-6转的转速运转,水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗，经由排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中，清排一次约5-10分钟左右。当出现大的杂物，滤网不能运行到位时，电动装置应作反方向运行，冲洗杂物。2、用户如需要可设置排污时间性，在0-99小时内设定清洗排污时间,一般设置为12个小时排污一次。品质列管式冷凝器厂家，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。特制列管式冷凝器
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具体实施方式为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种冷凝器及制冷装置做进一步详细的描述。如图1所示，本发明的制冷装置，包括冷凝器及轴流风扇5。轴流风扇5的气流吹到冷凝器翅片2上带走冷凝器热量，达到换热的效果。冷凝器包括散热管1、翅片2和侧板3。层层设置的翅片2阵列在两侧板3之间。散热管1，一般为铜管，蜿蜒反复穿设在侧板3和翅片2上。为了解决在轴流风扇5风场盲区带来的影响，翅片2在风场盲区内设有减阻部4，减阻部4的翅片2相对于其他部分的翅片2供气流通过的阻力较低，从而便于风场盲区内低速风穿过翅片2，以提高冷凝器的换热效率。为了降低减阻部4的阻力，可以采用以下不同的方案实现。实施例1：如图2所示，减阻部4的翅片2宽度小于其他部分的翅片2宽度。减阻部4的翅片2宽度范围可控制在22-26mm之间，而理想的散热效果为24mm。这样风场盲区的低速气流，其行程较短，阻力较低。实施例2：如图3所示，散热管1绕减阻部4设置。具体讲，散热管1包括位于减阻部4上下两侧的直管部11，以及位于减阻部4左右两侧的弯管部12，弯管部12靠近减阻部4一端串联在相邻的直管部11上。这样降低了减阻部4的风道复杂程度，阻力较低。宿迁列管式冷凝器规格
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