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配料罐企业商机

    启动搅拌电机4对罐体1内的原料进行搅拌直至麦芽糖完全融化,打开下料阀11,将罐体内的溶液从下料管10排出,再进行下一次进料;当需要调整溶液量时,控制器9上调节进水量,控制气缸14,使调节板13进行移动,调节储料箱3内的储料空间,来调整麦芽糖的进料量。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。304配料罐厂家,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。中国香港品质配料罐

    15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。五、配料罐管口配置罐体配有人孔(可固体加料口)、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP(配卫生万向清洗球)、SIP口、无菌取样口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口、取样口等工艺管口。管口可按工艺进行设计、制造,管口连接形式有快装卡盘式、法兰式、螺纹式,根据工艺要求选用。六、配料罐参数选型规格型号外形尺寸总功率(常规配置)备注电机功率(KW)搅拌转速(R/min)PLG--50400×400×1600MM120PLG--100500×500×1700MM120PLG--150500×600×1800MM120PLG--200700×500×1800MM120PLG--300800×600×2000MM120PLG--400900×900×2000MM120PLG--500900×1100×2000MM120PLG--10001000×1200×3300MM120PLG--11001000×1300×3300MM120PLG--20001200×1500×3200MM3KW100PLG--30001500×1500×3600MM4KW80PLG--40001700×1800×3800MM36PLG--50001800×1800×4000MM36七、配料罐质量标准设计、制造、监检、检验执行:1、《中华人民特种设备安全法》2、SFDA《药品生产质量管理规范》3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》4、GB150—2011《压力容器》5、NB/T4701。扬州配料罐装配式配料罐设计,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。

    罐体1内部顶端安装有蓄水箱12,罐体1上端靠近左侧设置进水管13,蓄水箱12底端设置有出水管14,两组出水管14底端均安装有球形喷头15,罐体1顶端中间位置固定安装有蓄电池盒16,蓄电池盒16底端安装有连杆17,连杆17底端安装有紫外线消毒灯18,两组出水管14上均设置有电磁阀,两组球形喷头15关于紫外线消毒灯18对称设置,且球形喷头15位于搅拌辊4的上方,连杆17贯穿蓄水箱12固定安装在蓄电池盒16下端,罐体1正面靠近上端设计有透明玻璃,可以将蓄水箱12中的水通过球形喷头15来冲洗搅拌辊4包括罐体1内壁,并且设置紫外线消毒灯18,能够消除罐体1内部的细菌等,以上配合使用,对罐体1有很好的清理作用;罐体1右侧靠近底端固定安装有收集箱19,收集箱19内部顶端设置有过滤层20,收集箱19上端靠近左侧安装有一号增压泵21,收集箱19右侧面靠近底端安装有二号增压泵22,二号增压泵22与蓄水箱12之间连接有引流管23,收集箱19内部底端设置有倾斜板,通过设置收集箱19,可以将清理后的污水收集,并在过滤层20下进行深度过滤,在二号增压泵22的作用下,将洁净的水通过引流管23导入到蓄水箱12中,具有重复利用水资源的作用。工作原理:对于这类的配料罐。

    对配料罐的要求也逐步提高,以前的液位测量原理在工艺上、精度上已经不能适应的制药行业。以往的配料罐分为可视液位计和电子远传液位仪两个阶段。在以可视液位计(如玻璃管液位计或电子远传液位询来测量罐内液位的阶段,是配料罐的初级阶段。通过目视或压强传感检测罐内液位的高度,再通过高度值换算出罐内液体的重量,可以看出这种配料罐有以下缺点:(1)罐横截面半径由于制造误差,难于得到准确的罐截面积数据,而通过截面积算出的体积数据误差就大。(2)罐内液体的密度随着每次配药而各不相同,溶液的密度不是常数,算出的液体的重量不准确。(3)从卫生角度来看,由于玻璃管和罐之间有上下连接,在罐内清洗时不容易将罐内壁完全清洗干净,从而降低了配液的品质。[1]配料罐主要技术编辑1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。3、物料加热温度:≤350℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内。特制配料罐供应商,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。

    其中齿轮和卡块相配合具有较好的升降调节作用,搅拌杆表面靠近上端均匀分布有螺纹,通过在二号电机底端表面开设有螺纹凹槽,且搅拌杆和二号电机螺纹连接,可以方便工作人员更换搅拌杆和清洗搅拌叶,其中两组电动伸缩杆还可以起到支撑搅拌筒的作用,防止搅拌筒在工作时发生抖动;该配料罐通过将若干组电热丝均匀分布在外壳的内侧壁,且电热丝不接触外壳内部底端,可以通过加热外壳内的水,从而很好的对搅拌筒内部的原料进行均匀加热,再配合紫外线灯可以很好地对原料进行杀菌,确保原料质量。附图说明图1为本实用新型正面结构示意图;图2为本实用新型整体结构示意图;图3为本实用新型搅拌筒盖结构示意图;图4为本实用新型内部俯视图。图中:1、外壳;2、电热丝;3、横向支架;4、齿轮;5、一号电机;6、电动伸缩杆;7、搅拌筒;8、卡块;9、温度传感器;10、搅拌筒盖;11、紫外线灯;12、二号电机;13、搅拌杆;14、搅拌叶;15、密封盖;16、凹槽;17、温控仪。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。质量配料罐设计,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。中国香港品质配料罐

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配料罐又名搅拌罐和配料桶,为上开启式和下斜底三层结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能、传热快、适应温差大和清洗方便等优点,广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工和颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备、加热、混合调配或杀菌处理,特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用,并可按工艺需要采用全封闭式结构或保温结构;市场上的配料罐大多数结构简单,一般情况下的清理,是在配料罐中倒入清水,进行人工洗刷,对工作人员的身体有一定的危害,不具备很好的清理的功能,原料配比通常比较繁琐,放在地面进行,易积累灰尘与杂物,不具有精确控制原料配比的作用,不能够对清理过后的污水进行处理进行二次利用,给使用者带来麻烦的问题,为此,我们提出一种便于清理的配料罐。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种便于清理的配料罐,以解决上述背景技术中提出的市场上的配料罐大多数结构简单,一般情况下的清理,是在配料罐中倒入清水,进行人工洗刷,对工作人员的身体有一定的危害,不具备很好的清理的功能,原料配比通常比较繁琐,放在地面进行。中国香港品质配料罐

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