关于水性分散剂的功能特点讲解如下： 1、代替氨水和其他碱性物质作为中和剂，减少氨的气味，改善生产施工环境。 2、水性涂料分散剂能有效地控制PH值，提高增稠剂的效能和粘度稳定性 。 3、提高颜料的分散效果，改善颜料粒子的沉底和返粗现象，提高色浆的展色性及漆膜的光泽 4、水性涂料分散剂具有挥发性，不会长期留在漆膜，可应用在高光涂料中，并具有优良的耐水性和耐擦洗性能 。 5、可以作后添加剂，有效降低剪黏度、改善涂料的流动性和流平性。 水性分散剂是涂料行业中不可缺少的一种助剂。有助于涂料颜填料的分散。使涂料更加易于分散、均匀。另外在涂料成膜过程也起到使涂层平整光滑的作用。通用分散剂货源充足
分散剂是什么？ 能使固液悬浮体中的固体粒子稳定分散于介质中的表面活性剂称为分散剂。 顾名思议，就是把各种粉体合理地分散在溶剂中，通过一定的电荷排斥原理或高分子位阻效应，使各种固体很稳定地悬浮在溶剂（或分散液）中。分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒。 分散剂的作用有两个：一是加快“团粒”解聚速度，缩短分散时间；二是延缓颗粒再次团聚的时间，保持颗粒长时间处于分散状态。分散剂分子量较**的分子量才能提供更好的空间位阻效应，防止颜料絮凝，使分散体系处于稳定状态。巴斯夫分散剂销售公司
选择分散剂 分散剂顾名思义，就是把各种粉体合理地分散在溶剂中，通过一定的电荷排斥原理或高分子位阻效应，使各种固体很稳定地悬浮在溶剂（或分散液）中。 在涂料生产过程中，颜料分散是一个很主要的生产环节，它直接关系到涂料的储存，施工，外观以及漆膜的性能等，所以合理地选择分散剂就是一个很重要的生产环节。但涂料浆体分散的好坏不光和分散剂有关系，和涂料配方的制定以及原料的选择都有关系。 选择标准 一个优良的分散剂应满足以下要求： 1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集； 2、与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好； 3、成型加工时的流动性好； 不引起颜色飘移； 4、不影响制品的性能； 没有害、价廉。 分散剂的用量一般为母料质量的 5%。
分散剂用途一、 在选矿工艺中，分散剂是与捕收剂、起泡剂或者选择性絮凝剂相匹配使用的一类调整剂。通过分散剂使捕收剂或絮凝剂更好地与不同矿物相互作用，达到分选的目的。一般用来分散矿泥，使欲选矿物与脉石有效地分离。例如在精选高岭土时，为了剔除石英和铁、钛等一类染色的杂质矿物，加入分散剂六偏磷酸钠等，可使高岭土呈高度悬浮的稳定状态，然后添加选择性絮凝剂，使其中的一种矿物(高岭土或杂质矿)形成絮团沉降，另一种依然充分分散，从而实现分选、并提高高岭土精矿的品位和自然白度。在硫化矿浮选工艺中，采用适量的水玻璃等作分散剂，分散脉石细泥，使硫化矿与药剂更好地作用，从矿浆中浮出，提高精矿的品位。
分散剂作用 1、提升光泽，增加流平效果光泽实际**主要取决涂料表面对光的散射(即一定的平整度即可。当然需检测仪器决定是否够平整,不但考虑原生粒子数目,形状,并考虑他们的结合方式),当粒子粒径小于入射光1/2(这个数值不确定）时,表现为折射光，光泽不会再提高，同理遮盖力依靠散射提供主要遮盖力的遮盖力也不会增加（除炭黑主要靠吸收光，有机颜料忘了）。注：该入射光是指可见光的范围流平说不好；但注意粒子原生数目减少，是减少其结构黏度，但比表面的增加会使自由树脂的数量减少，是否有平衡点说不好，但一般粉末涂料流平并不是越细越好。 2、防止浮色发花。 3、提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。 4、降低粘度，增加颜料载入量。 5、减少絮凝是这样的，但越细粒子表面能越高，需要越高吸附强度的分散剂，但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利。 6、增加贮藏稳定性其实原因和上相似，一旦分散剂稳定强度不够，反而贮藏稳定性变差（当然从你的图片上看是没问题的）。 7、增加展色性，增加颜色饱和度、增加透明度（有机颜料）或遮盖力（无机颜料）。巴斯夫分散剂销售公司
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