常州耐候金属粉末涂料

    热固性塑料成型的一般方法是模压、层压及浇铸，有时亦可采用注射成型及其他成型方法。[1]热固性塑料的固化反应的类型编辑热固性聚合物的固化反应有两种基本类型:①固化过程中有小分子如NH3或H2O析出，即固化过程是由缩合反应进行的。这时，成型多应在高压条件下进行，以使小分子化合物逸出而不聚集成气孔，造成制件缺陷。但是在低温、固化反应较慢的情况下也可选用常压成型，此时小分子缓慢扩散蒸发而不致形成气孔。②固化过程是依聚合机理进行的，无小分子物析出，这时就不必虑及使小分子物逸出的措施。[1]热固性塑料的类型编辑热固性塑料的基本组分是体型结构的聚合物，且大都含有填料。热固性塑料较热塑性塑料耐热好、刚性大、制品尺寸稳定性好。1、酚醛(PF)塑料及其建筑制品。酚类化合物和醛类化合物缩聚而成的聚合物称为酚醛树脂，其中主要是苯酚和甲醛的缩聚物。将热固性酚醛树脂加入木粉填料可模压成电I器材“电木”。2.聚酯(UP)塑料及其建筑制品。聚酯树脂是多元酸和二元醇缩聚成的线形初聚物，在固化前是高黏度的液体，加人固化促进剂后固化交联形成体型结构。聚酯树脂的优点是加工方便，可在室温不加压或低压下固化成型。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的.常州耐候金属粉末涂料

    由于SPS技术具有快速、低温、高效率等优点，近几年国外许多大学和科研机构都相继配备了SPS烧结系统，并利用SPS进行新材料的研究和开发[3]。1998年瑞典购进SPS烧结系统，对碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料进行了较多的研究工作[4]。国内近三年也开展了用SPS技术制备新材料的研究工作[1,3]，引进了数台SPS烧结系统，主要用来烧结纳米材料和陶瓷材料[5～8]。SPS作为一种材料制备的全新技术，已引起了国内外的***重视。SPS的烧结原理[9，10]SPS是利用放电等离子体进行烧结的。等离子体是物质在高温或特定激励下的一种物质状态，是除固态、液态和气态以外，物质的第四种状态。等离子体是电离气体，由大量正负带电粒子和中性粒子组成，并表现出集体行为的一种准中性气体。等离子体是解离的高温导电气体，可提供反应活性高的状态。等离子体温度4000～10999℃，其气态分子和原子处在高度活化状态，而且等离子气体内离子化程度很高，这些性质使得等离子体成为一种非常重要的材料制备和加工技术。等离子体加工技术已得到较多的应用，例如等离子体CVD、低温等离子体PBD以及等离子体和离子束刻蚀等。等离子体多用于氧化物涂层、等离子刻蚀方面。无锡粉末涂料生产厂家具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度，所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。

    主要用于制作玻璃纤维增强塑料、涂料和聚酯装饰板等。3.环氧(EP)塑料及其建筑制品。环氧树脂大多是由双酚和环氧氯丙烷缩聚而成。在未固化前是高黏度液体或脆性固体，易溶于**或二甲苯等溶剂,其**大的特点就是与各种材料均有很强的黏结力，主要用于制作玻璃纤维增强塑料(即用于人造大理石和人造玛瑙)，另一重要的用途是做黏合剂。4.有机硅(Si)塑料及其建筑制品。有机硅分子主链为硅氧链,由于硅的存在使其具有耐高温、耐水、耐候的特点。有机硅憎水、透明,可用作防水及防潮涂层，并在许多防水材料中用作为憎水剂。有机硅塑料的主要特点是不燃，介电性能优异，耐水，常做防水材料，耐高温，可在250摄氏度以下长期使用。5.聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)。聚甲基丙烯酸甲酯是透明(不仅透过可见光还透过紫外线)的，有机物透光率高达92%，而且重量轻，多制成扁材或块体，可做透光的维护结构，也可制成管子。酚醛塑料编辑以酚类化合物与醛类化合物缩聚而得的树脂称为酚醛树脂，其中主要是苯酚与甲醛缩聚物(PF)。酚醛塑料于1909年即开始工业生产，历史**为悠久。当前酚醛树脂世界总产量占合成聚合物的4%~6%，居第六位。近些年国外发展了酚醛树脂的改性聚合物树脂。

    粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100.%成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。[1]中文名粉末涂料外文名Powdercoating类别粉末状涂料优点无溶剂、无污染、状态微细粉末类型热固性，热塑性缺点边角上粉不均一、磕碰不易修补目录1分类2种类3特性4应用5制作工艺6施工要求7注意事项8鉴别方式9储存方式分类编辑粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。金属超微粉金属粒径为5~50nm的金属粉。

    ***次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用***次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固型塑料。热固性塑料的基本组分是体型结构的聚合物，所以一-般都是刚性的，而且大都含有填料。工业上重要的品种有酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料、不饱和聚酯塑料及有机硅塑料等。中文名热固型塑料外文名Thermosetplastic基本组分体型结构的聚合物特点刚性的，而且大都含有填料品种酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料应用化工产业目录1塑料成型的特点2热固性塑料的固化反应的类型3热固性塑料的类型4酚醛塑料塑料成型的特点编辑热固性塑料成型加工的共同特点是，所用原料都是分子量较低的液态黏稠流体，脆性固态的预聚体或中间阶段的缩聚体，其分子内含有反应活性基团，为线型或支链结构。在成型为塑料制品过程中同时发生固化反应，由线型或支链型低聚物转变成体型聚合物。这类聚合物不仅可用来制造热固性塑料制品，还可做黏合剂和涂料，并且都要经过固化过程才能生成坚韧的涂层和发挥黏层作用。好的粉末可以长时间储存,粉末流平及其他效果不变.常州耐候金属粉末涂料

金属粉未轧制是将金属粉末通过一系列轧制过程生产出连续的板材或带材的工艺过程。常州耐候金属粉末涂料

    根据中国粉末冶金协会的统计，以34家粉末冶金企业产量为基数，2009/2010/2011车用粉末冶金的单车用量分别为，用量增长趋势明显，在经历了2012年短暂的下滑后，2013年又重回。产业信息网认为，考虑到车辆节能、轻量化及产品精度化的诉求，伴随未来中国粉末冶金生产企业规模做大，技术加强和依旧强劲的成本优势，车用粉末冶金零件进口替代趋势下的需求增长仍将持续发生。根据调研的结果，中国2013年平均单车汽车粉末冶金制品的用量至少有6kg，这其中的差额就是未有统计在内来自国外的粉末冶金用量（发动机进口或部分组装零件进口），这部分进口替代需求构成了未来粉末冶金零部件需求增长的一部分。我们保守估计，未来车用粉末冶金国产化的替代率占据单车用量的6%-7%。应用领域编辑粉末冶金相关企业主要是适用于汽车行业、装备制造业、金属行业、航空航天、***工业、仪器仪表、五金工具、电子家电等领域的零配件生产和研究，相关原料、辅料生产，各类粉末制备设备、烧结设备制造。产品包括轴承、齿轮、硬质合金刀具、模具、摩擦制品等等。**企业中，重型的武器装备如穿甲弹，鱼雷等，飞机坦克等刹车副均需采用粉末冶金技术生产。常州耐候金属粉末涂料

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