一种塑料制品生产用配料罐本**技术涉及配料罐，具体为一种塑料制品生产用配料罐。技术介绍配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备；在实现本**技术的过程中，**技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、在需要更换配料时，配料罐内部会残留有原料，现有的配料罐没有对应的清理设备，很容易造成混料，影响产品质量，2、体积较大，不方便操作。技术实现思路本**技术的目的在于提供一种塑料制品生产用配料罐，解决了技术介绍中所提出的问题。为实现上述目的，本**技术提供如下技术方案：一种塑料制品生产用配料罐，包括操作台；所述操作台的上表面中部贯穿安装有配料罐，所述配料罐的顶端中部设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿配料罐的顶端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端固定安装有若干组搅拌棒，所述操作台的上表面左侧和右侧分别设置有集料箱和集水箱，所述配料罐的顶端左侧和右侧分别固定安装有抽料泵和水泵，所述抽料泵的进料管和水泵的进水管分别贯穿集料箱和集水箱的内部底端连通。质量配料罐设计，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。中国香港配料罐订做价格
本实用新型涉及配料罐技术领域，尤其涉及一种配料罐。背景技术：配料罐广泛应用于制药、食品加工、生物工程、日化、保健品等行业，是缓冲、储液、搅拌、调配操作的必备设备，尤其在原料混合工序中，配料罐发挥着重要的作用。现有配料罐大都为不锈钢容器，但是现有的配料罐在加料时，有时候物料直接成一大块进入罐体内，不便于充分搅拌，而且物料的性质不同，会分布在罐体内的不同位置，但是罐体内的搅拌叶片位置为固定的，不便于充分搅拌。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种配料罐，解决了但是现有的配料罐在加料时，有时候物料直接成一大块进入罐体内，不便于充分搅拌，而且物料的性质不同，会分布在罐体内的不同位置，但是罐体内的搅拌叶片位置为固定的，不便于充分搅拌的问题。本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种配料罐，所述配料罐本体上设有罐体，所述罐体上设置有上盖，所述上盖的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的底端设置有驱动轴，所述驱动轴的外壁设置有导轨和第二导轨，所述导轨和所述第二导轨上安装有多个滑块，所述滑块的一端设置有移动式叶片，所述导轨、所述第二导轨以及所述驱动轴的外壁安装有多个固定法兰。中国澳门配料罐供应商特制配料罐原料，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
所述的平板上设有通孔；包括有拉杆，所述拉杆的一端自内而外穿过平板上的通孔并延伸出，拉杆的另一端铰接在连杆的端部，位于平板内侧的拉杆的外壁上设有环形凹槽。所述的配料罐的出料装置，其特征在于所述罐体的底部安装有支撑脚。所述的配料罐的出料装置，其特征在于所述拉杆的端部具有把手。本实用新型的有益效果本实用新型结构合理、可靠，操作简便，操作时只需从外部操作拉杆即可操作阀门，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。图I为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型拉杆的结构示意图。具体实施方式参见图1、2，一种配料罐的出料装置，包括有罐体1，罐体I的底部设有出料口2并连接有出料管3，出料口2处安装有阀门4，阀门4的阀杆的端部固定连接有连杆5，罐体I的底部固定焊接有平板6，平板6上设有通孔；包括有拉杆7，拉杆7的一端自内而外穿过平板6上的通孔并延伸出，拉杆7的另一端铰接在连杆5的端部，位于平板6内侧的拉杆7的外壁上设有环形凹槽8。本实用新型中，罐体I的底部安装有支撑脚9;拉杆7的端部具有把手10。原料在罐体I内配置完毕后，向外拉动拉杆7，拉杆7通过连杆5开启阀门4，此时拉杆7外壁上的形凹槽8正好卡入平板6上的通孔中。
本实用新型属于工业生产设备领域，具体涉及一种配料罐。背景技术：配料罐在制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中应用比较，在物料无须加热可调配均匀的的状态下起中间缓冲、储液、搅拌、调配的作用，目前市场上的配料罐没有专门的清洗结构，在清洗时采用与配料相同的做法，在罐内加一定两的水，再打开搅拌器搅拌一段时间，然后排空罐内污水，如此往复几次才能清洗干净，这无疑是浪费了水资源，而且还很耗时间；配料罐清洗干净后没有相应的杀菌消毒措施，这样很难避免在下次配料时罐内菌种对物料的污染。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供的一种便于清洗、带杀菌装置的配料罐，这种结构的配料罐在配料完成可通过喷淋装置对罐内进行清洗，清洗效果好且节约水资源，在清洗完成后可对罐进行杀菌消毒，保证罐内干净卫生且无菌。本实用新型是这样实现的：一种配料罐，包括罐身，其特征在于：所述的罐身下部设置有支腿，罐身顶部设置有罐盖，罐盖的中部设置有电机支座和搅拌轴，电机支座上设置有电机，搅拌轴与电机连接，搅拌轴的下部设置有桨叶，罐盖上设置有进料口、进水口、喷淋管接口和紫外线杀菌器。环保配料罐设计，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
方便观察配料罐2内原料的均匀混合情况和内壁的清洗情况。本实施例中（请参阅图1），所述搅拌棒5为不锈钢材料制成，提高使用寿命。本实施例中（请参阅图1-2），所述控制面板18的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板18的输出端与驱动电机3、抽料泵8、水泵9和电磁阀17的输入端通过导线构成电连接。需要说明的是，本**技术为一种塑料制品生产用配料罐，包括操作台1，配料罐2，驱动电机3，转动杆4，搅拌棒5，集料箱6，集水箱7，抽料泵8，水泵9，进料管10，进水管11，出料管12，出水管13，排料管14，排水管15，蝶阀16，电磁阀17，控制面板18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把原料倒入集料槽1内，控制抽料泵8工作，通过进料管10能够把集料箱6内的原料经出料管12抽入至配料罐2内，控制驱动电机3工作。配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。四川配料罐订做价格
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一种可调节的海藻糖配料罐本技术属于海藻糖生产设备，具体涉及一种可调节的海藻糖配料罐。技术介绍海藻糖（1-a-D-葡萄糖吡喃糖，a-D-吡喃葡萄糖苷）是由2个葡萄糖分子通过α,α→1，1键结合而成的非还原性双糖，分布于植物、昆虫、、酵母和细菌中，目前的海藻糖采用麦芽糖转化法。配料罐又名搅拌罐或配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能、传热快、适应温差大和清洗方便等优点，海藻糖生产需要使用配料罐将麦芽糖融化，目前的配料罐需要人工称重，控制进料量，操作繁琐，配料的效率低，不利于企业的生产。技术实现思路本技术的目的在于提供一种可调节的海藻糖配料罐，克服了现有技术的不足，具备定量进料的功能，还可以根据需要调节进料的量，操作方便，提高了配料的效率。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种可调节的海藻糖配料罐，包括罐体，所述罐体的顶端外部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至罐体内部，所述搅拌轴外侧固定连接有搅拌杆，所述罐体的上部一侧连通有进水管，所述进水管外侧设置有流量计，所述进水管上设置有电磁阀。中国香港配料罐订做价格
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