凹印和柔印油墨用炭黑 我国的凹印油墨主要用于包装行业，另外在建材和装饰材料中也有应用。由于凹版印刷承印物种类的多种多样，决定了凹版油墨的原材料也种类众多。但相对于树脂、溶剂和添加剂来说，炭黑的选择较为简单。凹版油墨所选用的炭黑通常需要：着色力好、显蓝相、光泽好，另外还要易于润湿和分散，在油墨中不易产生絮凝和沉淀。氧化或未经氧化的气黑和炉黑都可以用于凹印油墨中。
丝网油墨用炭黑 由于丝网印刷对油墨流变性的要求不同于其它三种印刷方式，在丝网油墨中一般选用经过氧化处理的高结构炭黑。
导电油墨用炭黑 导电油墨用炭黑与一般的炉法炭黑相比，具有较大的DBP吸收值和比表面积。这两个方面的特性使得制得的油墨具有良好的导电性，但同时对油墨的增稠效果也很明显。
印铁油墨用炭黑 印铁油墨，是平版油墨之一。印铁油墨用炭黑主要为了对金属片的黏附强，耐蒸煮、耐烤烘、耐溶剂、耐光及加工性好(成型、冲切、接缝等)。 蓝光总体散射强烈，在相反方向，即后方的散射也强烈，于是又从着色层中反射出来。海南色素碳黑
着色用炭黑 色素炭黑一般都能较好的给塑料着色， 可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑， 着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。 用极细的色 素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色； PE 垃圾袋，塑料袋，电缆材料之类产 品只需中等水平黑度， 可以用比表面积较低， 结构较高的炭黑品种； 塑料调色时， 炭黑称量和配料时出现的微小误差，均会导致明显的色差，因此，宜采用粒径较 大，着色力较差的低色素炭黑，这样炭黑用量可以稍大，称量误差相对小些，并 有分散性较好、价格较低的优点。 对于灰色塑料，采用细粒色素炭黑往往呈现棕相灰色，而采用粗粒子色素炭黑可 产生蓝相灰色。 与其它有机颜料相比，炭黑除分散较困难外，其他性能均较好。科学的炭黑配合 量，可提供较好的抗静电或导电性。福建果立碳黑S570X颜料黑作为紫外光吸收剂，主要用作延长塑料制品在户外使用寿命。
丝印油墨炭黑越黑，其酸性值也较高，PH值约在2.5 ~ 4.5之间，吸附能力越强，普通的丝印油墨炭黑PH值几乎是中性的，因此其吸附能力不明显。由于吸附能力对于涂料的干燥性有特殊影响，常因吸附色漆中的催干剂而使涂膜干率减退。PH值为4以下时，酸性越大，对催干剂的吸附能力也越大，则对抗干性能影响也就越明显。色素炭黑的抗干作用，不是在制漆后立即表现出来，而是在完全或部分地对催干剂吸附后（贮存期内），经过一段时间才反应出来。因此，在设计色漆配方时，要考虑适当增加催干剂用量。
涂料用炭黑重要指标二：炭黑着色力 着色力（着色强度）是将白色或彩色颜料和炭黑混合时，炭黑的着色能力。也就是炭黑使混合物系光吸收作用提高的程度。这一特性取决于炭黑和颜料的配量比和炭黑本省的性质，当配量比一定时，某一炭黑的着色能力即为其着色强度，在涂料行业中称为着色力。 炭黑粒径小时，结构低，着色力就较高，然而当粒子小于20nm时着色能力不再上升，甚至下降。
涂料用炭黑重要指标三：炭黑色相 “炭黑粒子”随粒径减小而减弱的光反射还会影响色相。用细粒径炭黑进行表层黑色着色产生淡蓝色相，它能进一步增强高色度视觉印象。用粗粒径炭黑着色则会产生棕**调。 随着粒径的减小，光散射程度降低。
结构 （吸油值）
颜料碳黑原生粒子并非以单独地分离状态存在。它们通过物理作用形成聚熔体和聚集体。炉黑的聚集程度可以通过工艺的变化来调整；而气黑的聚集程度则很难调控。碳黑原始粒子的聚集程度通常被称为“结构”。高聚集度的碳黑被称为高结构碳黑，而低聚集度的碳黑则被称为低结构碳黑。 颜料碳黑所形成的附聚体则呈现出不规则碎片状结构。
碳黑的结构可以用DBP（邻苯二甲酸二丁酯）吸收值来测量。 根据经验，低结构颜料碳黑中，每100g碳黑的DBP吸收值应不高于70ml；而高结构颜料碳黑中，每100g碳黑的DBP吸收值应不低于110ml。中结构碳黑则居于两者之间。结构对颜料碳黑应用性有实质性的影响。（吸油值的测量参照ASTM D-2414 标准或GB/T 10722-2003） 由于生产工艺的不同，通过不同的工艺条件可得到各种性质不同的产品。海南色素碳黑
粉末表面积非常大，范围从10~3000m2/g，是含碳物质在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。海南色素碳黑
色素炭黑是塑料的着色剂、防紫外线老化剂和抗静电剂。随着塑料行业的发展，炭黑在塑料行业的用量也越来越大，从普通的日用塑料到***的工程塑料都离不开炭黑。用量虽然不多，但它对塑料性能的影响很大，因此，对塑料用炭黑的性能要求更加严格，不同用途的塑料制品对炭黑性能有不同的要求， 为降低塑料的成本，炭黑的用量要求尽可能地高，但是，研磨设备的性能和类型将对炭黑的分散产生重要的影响。不同的塑料要求不同的分散水平。在许多情况下，塑料性能的不足可以直接归因于炭黑分散的不足，如电缆外壳和光纤等塑料产品，要求炭黑的分散水平能达到更高层次。对于性能要求很高的塑料，炭黑的充分分散是非常重要的。如果能提高色素炭黑的分散水平，可以使塑料的颜色、色相、粘度、光泽、稳定性以及挤出特性等达到更好的要求。海南色素碳黑
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