4、产品的后序处理。烧结后的处理,可以根据产品要求的不同,采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外,近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工,取得较理想的效果。粉末性能(propertyofpowder)粉末所有性能的总称。它包括:粉末的几何性能(粒度、比表面、孔径和形状等);粉末的化学性能(化学成分、纯度、氧含量和酸不溶物等);粉体的力学特性(松装密度、流动性、成形性、压缩性、堆积角和剪切角等);粉末的物理性能和表面特性(真密度、光泽、吸波性、表面活性、ze%26mdash;ta(%26ccedil;)电位和磁性等)。粉末性能往往在很大程度上决定了粉末冶金产品的性能。几何性能**基本的是粉末的粒度和形状。(1)粒度。它影响粉末的加工成形、烧结时收缩和产品的**终性能。某些粉末冶金制品的性能几乎和粒度直接相关,例如,过滤材料的过滤精度在经验上可由原始粉末颗粒的平均粒度除以10求得;硬质合金产品的性能与wc相的晶粒有很大关系,要得到较细晶粒度的硬质合金,惟有采用较细粒度的wc原料才有可能。生产实践中使用的粉末,其粒度范围从几百个纳米到几百个微米。粒度越小,活性越大,表面就越容易氧化和吸水。当小到几百个纳米时。由于国外汽车粉末涂料制备技术取得进展,汽车罩光、木材和塑料用涂料涂装都是相当有活力的潜在市场。海南粉末涂料生产厂家
则完全可以重新利用回收粉末。罩光层编辑在金属粉末涂膜上再喷涂罩光层具有以下优点:1.增强金属粉末涂膜的抗石击性能。2.增加金属粉末涂膜的美观效果。3.彻底解决金属颜料的可擦落性。4.提高金属粉末涂膜的耐候性。为保证罩光层的外观效果,要求经***次喷涂的工件不能受到任何的污染。因此,一般需要有全自动化的喷涂线和两套**的喷房进行分别涂装。建议用户在一般情况下不要喷涂罩光层。只有在要求非常高时才使用,如:***家电、汽车轮毂以及户外用途(确保耐候性)等。建议编辑1.对于同一件产品,尽量使用同一批金属粉末涂料,避免粉末涂料批间差的问题。2.尽量保持喷涂条件的稳定:a)使用同一套喷涂设备,使用相同的电压、气压等参数b)尽量保持喷***与工件距离不变,尽量保持膜厚的稳定性c)保证喷涂前粉末涂料已经充分流化d)使用回收粉时,应保证回收粉与新粉的比率至少为1:43.尽量避免使用金属粉末涂料喷涂形状复杂或存在较深凹陷的工件。4.我们建议对于用以组装在一起的多个工件应同时喷涂。南昌粉末涂料有哪些好的粉末可以长时间储存,粉末流平及其他效果不变.
给一些用粉企业造成的较大的经济损失.本来产品实际用量为3吨的,通过材料参假,价格便宜,将粉末用量增加到4-5吨,反而增加了用粉企业的成本,大部分用粉企业只关心粉末价格,不关心实际的使用成本,给企业造成较大损失.储存方式编辑1、远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好,温度在35℃以下场所。2、避免存放在易受水,有机溶剂,油和其它材料污染的场所。3、粉末涂料用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。4、避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。6、避免涂装机无端放电现象7、喷粉室内,浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下。
粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可,不需要复杂的固化装置。大多使用的原料都是市场上常见的聚合物,多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些不足,诸如熔融温度高,着色水平低,与金属表面粘着性差等。尽管如此,常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能,其中聚烯烃粉末涂料具有极好的耐溶剂性;聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性;聚酰胺具有优异的耐磨性;聚氯乙烯具有较好的价格/性能比;热塑性聚酯粉末涂料具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性粉末涂料在涂料市场中占有很大比例。聚氯乙烯粉末是工业化大规模生产的**便宜的聚合物之一。它具有极好的耐溶剂性,对水和酸的耐蚀性好,耐冲击,抗盐雾,可防止食品污染和对静电喷涂有高的绝缘强度。主要用于涂装金属网板、钢制家具、化工设备等。聚乙烯粉末涂层具有优良的防腐蚀性能,耐化学药品性及优异的电绝缘性和耐紫外线辐射性。缺点是机械强度不高,对基体的附着力较差。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、仪表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。尼龙粉末涂料。尼龙(Nylon)又称聚酰胺,由于分子链上氯基的N原子与相邻链段上的氢原子易形成氢键。乳胶粉是将乳液通过喷雾干燥而制取的,大部分是醋酸乙烯类共聚物。
他包括热电材料[16]、磁性材料[17]、功能梯度材料[18]、复合功能材料[19]和纳米功能材料[20]等。对SPS制备非晶合金、形状记忆合金[21]、金刚石等也作了尝试,取得了较好的结果。梯度材料功能梯度材料(FGM)的成分是梯度变化的,各层的烧结温度不同,利用传统的烧结方法难以一次烧成。利用CVD、PVD等方法制备梯度材料,成本很高,也很难实现工业化。采用阶梯状的石磨模具,由于模具上、下两端的电流密度不同,因此可以产生温度梯度。利用SPS在石磨模具中产生的梯度温度场,只需要几分钟就可以烧结好成分配比不同的梯度材料。SPS成功制备的梯度材料有:不锈钢/ZrO2;Ni/ZrO2;Al/高聚物;Al/植物纤维;PSZ/T等梯度材料。在自蔓延燃烧合成(SHS)中,电场具有较大***效应和作用,特别是场***效应可以使以前不能合成的材料也能成功合成,扩大了成分范围,并能控制相的成分,不过得到的是多孔材料,还需要进一步加工提高致密度。利用类似于SHS电场***作用的SPS技术,对陶瓷、复合材料和梯度材料的合成和致密化同时进行,可得到65nm的纳米晶,比SHS少了一道致密化工序[22]。利用SPS可制备大尺寸的FGM,SPS制备的尺寸较大的FGM体系是ZrO2(3Y)/不锈钢圆盘。附着力及老化 好的粉末附着力强,韧性强,并可保持几年的不粉化.辽宁抗静电粉末涂料
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100.%固体粉末状涂料。海南粉末涂料生产厂家
金属铝粉是一种银色的金属颜料,以纯铝箔加入少量润滑剂,经捣击压碎为鳞状粉末,再经抛光而成。铝粉质轻,漂浮力高,遮盖力强,对光和热的反射性能均好。经处理,也可成为非浮型铝粉。性质编辑物化性状和用途无气味。银白色金属粉末,自燃温度:5900℃,粉尘下限:40g/m3。用来制造:油漆、油墨、颜料和焰火,也可用作多孔混凝土的添加剂。铝还可作为***和医药用品,此外还用于汽车和飞机工业。[1]生产和加工编辑1、熔融挤出法:该方法是将金属颜料与粉末涂料的其余成分(树脂等)通过螺杆挤出机加热挤出。尽管金属颜料与粉末涂料能够充分混合,但金属颜料在高粘度的熔融体中取向不足。另外,在下一道粉碎工序中,颜料的片状结构不可避免的会被破坏。用该法生产的金属粉施工时金属效果带灰色。因此,此方法*被用于锤纹粉的制作。2、干混法:该法是将金属颜料干粉加入已粉碎的粉末涂料中采用机械式混合器混合。干混法的优点是金属颜料和粉末涂料混合时不甚激烈,从而防止片状金属颜料的变形,金属效果因而也不会受到影响。另外,疏松的颜料/树脂混合体也非常有利于金属颜料的取向,提高闪光效果。该法的缺点是在采用自动喷涂设备处理回收粉末时。海南粉末涂料生产厂家
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