着色用炭黑色素炭黑一般都能较好的给塑料着色，可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑，着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。 用极细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色； PE垃圾袋，塑料袋，电缆材料之类产品只需中等水平黑度，可以用比表面积较低，结构较高的炭黑品种；塑料调色时，炭黑称量和配料时出现的微小误差，均会导致明显的色差，因此，宜采用粒径较大，着色力较差的低色素炭黑，这样炭黑用量可以稍大，称量误差相对小些，并有分散性较好、价格较低的优点。颜料炭黑的粒子细度可低至5 nm，炭黑粒子不是孤立存在的，而是多个粒子通过碳晶层互相穿插，形成链枝状。嘉兴卡博特碳黑价格行情
着色力
碳黑的着色力通常是用百分数的形式来表现，可以通过使用黑度反射仪测量碳黑冲淡色浆得出的数据来衡量。根据工业标准操作，色浆为碳黑和钛白
（或其他白色颜料如氧化锌）及一定溶剂的混合物。
（着色力的测量参照 ASTM D-3849 或 GB/T7046-2003标准）
比表面积
炭黑比表面积是指单位质量或单位体积内炭黑粒子表面积的总和，单位为m2/g 。 比表面积与粒径一样是炭黑的基本性能之一。对表面光滑的炭黑来说，比表面积与粒径成反比，即粒径越小比表面积越大，反之亦然。所以，如把炭黑粒子假定为球形，可由粒径的数据计算比表面积。橡胶用炭黑粒子表面一般是比较光滑的，无孔的。粒子较细的中超耐磨炭黑表面带有少量微孔。色素炭黑由于生成条件或经后处理，表面有一定程度氧化，粒子表面积大于相同粒径的橡胶用炭黑。
炭黑的比表面积分为外比表面积（或称光滑比表面积），内比表面积（或称孔隙内比表面积）和总比表面积。总比表面积等于外比表面积和内比表面积的总和。比表面积的测定方法很多，常用的有氮吸附法（BET法）,吸碘值法，CTAB法（大分子吸附
法），t值法以及电子显微镜法等。 常州卡博特碳黑便宜1912 年人们发现炭黑对橡胶具有补强作用，从此炭黑逐渐成为橡胶工业不可缺少的原材料。
比表面积
可用BET（Brunauer-Enmet-Teller）即低温氮吸附方法测定。也可用世界上通用的简捷的碘吸附方法。测定结果每克具有的表面积（㎡/g）。
粒径
炭黑的原声粒径，它是通过电子显微镜测试的，是一定颗数粒径的平均值
结构
色素炭黑结构是色素炭黑微粒子聚集体形成的链枝程度的表征值，它表示了色素炭黑内部的空隙程度。通常以吸油值（DBP吸收值）表示。
黑度（反射率）
色素炭黑黑度通常以“反射率测定仪”测定的数据来表示，在大部分情况下也反映了该色素炭黑的原始粒径，是衡量该色素炭场价格的重要参数之一。反射率越低，色素炭黑黑度越高，粒径也越小。反之亦然。
着色力
是表示色素炭黑染色白体的能力，一般着色力高，其遮盖性能好、测试方法按ASTM-3265进行。
油漆**炭黑的要求: 油漆涂料对其颜料-炭黑的要求，除颜色以外，还对其着色力，吸油量，水分，水溶性，PH值，相当密度，粒子形状大小，耐溶剂性，耐化学品性，耐候性，没有害没有公害性，分散性等有不同的要求。炭黑在物理方面活性很高，但在化学方面则是不活性的，因此其耐候性和耐化学品性好。炭黑的黑度和着色力高，价格稳定，因此是油漆涂料工业不可缺少的黑色颜料，常用于家具，建筑，汽车，铁路车辆和船舶用涂料中，炭黑除用于黑色涂料外，还做为调色颜料应用于灰色及其他颜色的涂料中。常用吸油值表示结构性，吸油值越大，炭黑结构性越高，容易形成空间网络通道，而且不易破坏。
色素炭黑在塑料应用问题色素炭黑基本性能，原生粒径、结构、孔隙率和表面官能团，对塑料性能的影响有以下几点：
色素炭黑原生粒径小(比表面积大)
(1)可以提高炭黑的黑度；
(2)可以提高炭黑的着色力；
(3)可以增强炭黑抗紫外线的能力；
(4)可以提高炭黑的电导率；
(5)能增大塑料的粘度；
(6)降低炭黑的分散性；
(7)增加炭黑和塑料的吸水量。
色素炭黑的分散和稳定性如果不能满足使用的要求，会直接影响塑料制品的性能。常见的问题有：(1)“絮凝”、“返粗”、“团聚”是颜料浆中常见的一些分散问题。它们是因为色素炭黑粒子之间的布朗运动产生的。要达到理想的分散，有赖于分散设备的提高、添加剂的应用和另外一些技术的运用。(2)颜料浆分散不好，导致塑料制品的黑度下降，偏棕色，光泽差。这些问题可以通过加大分散力度解决；也可以通过调整炭黑的填充量来完成；也可以通过增加混合的时间、改善混合条件来解决。(3)塑料粘度高与炭黑添加量过多有关，而且添加量大，可能会导致塑料过热。温度过高会对热敏性聚合物产生不良反应，造成体系过热，引起凝胶的产生；还会降低色素炭黑的分散质量和体系的稳定性。因此，减少炭黑的添加量或控制好适当的温度会有助于减少问题的发生几率。 炭黑由碳组成，但通常被定为无机颜料类。扬州进口碳黑源头直供厂家
粒径分布宽的炭黑，少数大直径粒子需要数目巨大，直径更小的粒子给予补偿。嘉兴卡博特碳黑价格行情
碳黑技术工艺（生产方法）
全球碳黑生产工艺一般为炉法、接触法（主要为槽法和无槽气法）和热解法。我们正在使用的是**重要也是**常用的生产工艺--炉法和气法。
所谓炉法就是在密闭的反应炉中，将液烃原料（一般是煤焦油）喷射到燃烧的热空气和天然气中，在高温下经热氧化而分解，所生成碳黑的性能可以通过猝熄火焰来控制。然后，使用过滤系统把产成的颜料碳黑从气烟中分离出来。炉法的特点是原材料的选择范围很广，且生产出的碳黑的性能多种多样。
而气法即无槽气法，是从槽法改进而来的生产工艺。槽法是将固态烃（粗蒽）或液态烃（蒽油）经气化釜气化后，和可燃性气体（一般使用天然气，也使用焦炉煤气或水煤气）混合后作为原料，由环形布置的管网送入火房在槽钢下的火嘴中高温燃烧并经槽钢冷却面收集生成碳黑的工艺。无槽气法即火房不设槽钢冷却面的改进工艺。这种工艺生产出来的颜料碳黑收率较炉法偏低，但原生粒子粒径小，在黑度和着色力方面均有更好的表现。 嘉兴卡博特碳黑价格行情
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