着色用炭黑 色素炭黑一般都能较好的给塑料着色， 可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑， 着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。 用极细的色 素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色； PE 垃圾袋，塑料袋，电缆材料之类产 品只需中等水平黑度， 可以用比表面积较低， 结构较高的炭黑品种； 塑料调色时， 炭黑称量和配料时出现的微小误差，均会导致明显的色差，因此，宜采用粒径较 大，着色力较差的低色素炭黑，这样炭黑用量可以稍大，称量误差相对小些，并 有分散性较好、价格较低的优点。 对于灰色塑料，采用细粒色素炭黑往往呈现棕相灰色，而采用粗粒子色素炭黑可 产生蓝相灰色。 与其它有机颜料相比，炭黑除分散较困难外，其他性能均较好。科学的炭黑配合 量，可提供较好的抗静电或导电性。炭黑已成为消费量比较大的橡胶配合剂。海南高色素碳黑
分散的目的是使色素炭黑的内部结构分布均匀，分散效果直接影响到色素炭黑的特性，还有制品的色相、黑度和遮盖力等。色素炭黑分散不好会导致下面的状况。
1、颜色强度不稳定，黑度展现力度不够，并且外观色泽不好。
2、色素炭黑内部分布不均匀，出现条纹。
3、在生产油墨过程中，色素炭黑分散不好直接会导致后期印刷质量差。
4、挤出机的过滤筛网被堵塞，在挤出加工吹朔薄膜时，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂。
5、引起单丝和扁丝断裂，制品机械强度降低。
同时要注意的是色素碳黑被研磨分散时，粒子细度应不大于15um。在有些涂料中，甚至要求低于5um。 海南高色素碳黑蓝光总体散射强烈，在相反方向，即后方的散射也强烈，于是又从着色层中反射出来。
丝印油墨炭黑越黑，其酸性值也较高，PH值约在2.5 ~ 4.5之间，吸附能力越强，普通的丝印油墨炭黑PH值几乎是中性的，因此其吸附能力不明显。由于吸附能力对于涂料的干燥性有特殊影响，常因吸附色漆中的催干剂而使涂膜干率减退。PH值为4以下时，酸性越大，对催干剂的吸附能力也越大，则对抗干性能影响也就越明显。色素炭黑的抗干作用，不是在制漆后立即表现出来，而是在完全或部分地对催干剂吸附后（贮存期内），经过一段时间才反应出来。因此，在设计色漆配方时，要考虑适当增加催干剂用量。
色素炭黑哪些特点会影响涂料生产 颜料自身的性能对涂料有没有影响？答案是肯定的！但是主要是色素炭黑的哪些性能在影响涂料呢？这个要依据碳黑自身的特点慢慢地分析。首先，碳黑自身原始粒径的大小就是一个主要原因。关于原始粒径对碳黑性能的影响，就不在一一赘述。在涂料中，碳黑的原始粒径的的不同，对涂料的影响主要表现为，原始粒径越小，黑度值越高，与其相反，碳黑的原始粒径越大，黑度值也就相对较低了。这种情况也同样表现在相对着色力上。在制作黑色涂料时，碳黑的原始粒径不同还影响其分散性，在体积相同的情况下，原始粒径较小的色素碳黑，其比表面积较大，由于碳黑之间的空隙较多，在润湿的时候，也就需要更长的时间，可以总结为润湿性比较差。在分散时比较好选用性能较好地分散剂以及分散设备，将其分散到比较好效果，充分体现出其黑度。 要形成稳定的分散体系，还要有足够长的溶剂化链段，也就是分散剂要有合适的分子量，这样在涂料储存过程中，色素炭黑颗粒才不会因为布朗运动产生的碰撞而重新絮凝成大的颗粒或者延长絮凝返粗产生的时间。这是由于炭黑特别是粒径小于25nm的炭黑表面存在许多微孔。
高结构色素炭黑经常会被应用在绿色轮胎制造领域，它能够让轮胎耐磨性和抗滑性得到保持，而且还可以减小滚动阻力，更加省油安全。当然这跟高结构色素炭黑的结构特性是分不开的。
一般的色素炭黑表面光滑，聚集体分布比较狭窄。但是高结构色素炭黑聚集体外观是繁杂的支链状，这样会更加丰富多能。温度缓慢增大的情况下，高结构色素炭黑表面氧化官能团脱落，总酸含量降低，但是结合胶的含量却在升高。
比表面积跟色素炭黑的色散自由能是正比关系的，通过用温度和氧化处理的结果不同，从而得出含氧官能团不是吸附橡胶的活性中心。 高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。海南高色素碳黑
1912 年人们发现炭黑对橡胶具有补强作用，从此炭黑逐渐成为橡胶工业不可缺少的原材料。海南高色素碳黑
碳黑（carbon black），又名炭黑，是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10~3000m2/g，是含碳物质（煤、天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。比重1.8-2.1。由天然气制成的称“气黑”，由油类制成的称“灯黑”，由乙炔制成的称“乙炔黑”。此外还有“槽黑”、“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等。可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。海南高色素碳黑
上海立升实业有限公司致力于化工，以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来，投身于炭黑，白炭黑，蜡粉，分散剂，是化工的主力军。上海立升实业有限始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。上海立升实业有限创始人涂发香，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
