工业清洗一般可按照以下三种方式进行分类：
按照清洗精度的要求不同，主要分为一般工业清洗，精密工业清洗和超精密工业清洗三大类。
一般工业清洗包括车辆，轮船、飞机表面的清洗，一般只能去掉比较粗大的污垢；
精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗，各种材料及设备表面的清洗等，以能够去除微小的污垢粒子为特点；
超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件，光学部件等的超精密清洗，以***极微小污垢颗粒为目的。
根据清洗方法的不同，也可以分为物理清洗和化学清洗：利用力学、声学、光学，电学、热学的原理，依靠外来能量的作用，如机械摩擦、超声波、负压、高压．)中击。紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化学反应的作用，利用化学药品或其它溶剂清洗剂物体表面污垢的方法叫化学清洗．如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体表面的色斑，用杀菌剂。 溶剂清洗剂，就选上海巨石实业有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！吉林带电溶剂清洗剂
化学清洗技术发展到，虽然已经取得了很大的进步，但仍有一些问题需要解决。需要开发出性能更好的清洗剂，其中包括腐蚀性小、操作简便安全、成本低以及更高效的缓蚀剂；需要开发符合环保要求的绿色清洗剂。即便是，在线化学清洗技术也没有得到大范围的应用。物理清洗(或机械清洗)是在污垢处施加物理作用(如热、搅拌摩擦、研磨、压力、超声波等)而使其脱落，从而达到清洗的效果。常用的方法有：高压水射流清洗技术、喷丸清洗技术、PIG清管清洗技术、干冰清洗技术、超声波清洗技术、激光清洗技术、胶球清洗技术等。河北溶剂清洗剂厂家上海巨石实业有限公司是一家专业提供溶剂清洗剂的公司，欢迎您的来电哦！
物理清洗技术以污染小、操作灵活、无腐蚀等优点将逐渐取代化学清洗并成为工业清洗的主流，物理清洗技术的研究和应用将更受关注。物理清洗的设备、专职将向小型化、多样化、集成化发展，应用领域越来越宽。在物理清洗中，我国高压水射流清洗占主导地位，并呈加快发展态势；PIG清洗也将加快速度发展；脉冲清洗将得到快速推广应用。随着技术的进步，干冰清洗、超声波清洗等污染的物理清洗技术将广泛应用于工业设备的清洗当中。干冰清洗是将COz气体制成柱状的干冰颗粒，然后将其铲入清洗设备中，通过空压机加压，直接对清洗物进行高压喷射清洗。
一般工业清洗
一般工业清洗．如锅炉。管道。石化设备等通常使用酸．碱以及一些活性物质作为清洗剂．与民用清洗类似．通常是以人的肉眼看不到污垢为标准的．如汽车．火车、飞机，轮船等表面的清洗建筑物墙壁．门窗，玻璃等清洗；石油管道．运油，储油罐、设备管线、锅炉，中央空调。设备维护保养清洗等．特点是清洗后，可以明显改善观感，提次，改善和恢复设备的性能．一般不需要复杂的设备和技术。不需要高纯度的清洗剂，不需要洁净的环境．通常使用普通水，酸。碱以及加热。高压水、高压空气。刷，摩擦等物理与化学方法完成清洗过程．很多属于手工操作．劳动强度大，危险性高，技术含量较低，普通人均可从事的粗犷型、低附加值劳动．
一般工业清洗所使用的清洗设备主要有高压水射流装置，全自动洗车装置，高楼外墙清洗装置等． 上海巨石实业有限公司为您提供溶剂清洗剂，有想法可以来我司咨询！
精密清洗设备
中国精密清洗设备的制造起步于20世纪90年代．之前，全国*有几家小型的生产企业．在中国超声波清洗设备领域，波达公司曾经占有非常重要的地位．90年代初．原电子部611厂的一个车间到深圳与外商合资成立了深圳波达公司．由于采用了国外比较新的技术和材料，生产的超声波清洗机迎合了当时大量新建生产企业需求，产品供不应求，企业急剧膨胀．活跃在该领域的大多数企业，都与波达有着或多或少的关系，甚至现在很多企业的老板都曾经是波达的员工。像目前国内**的深圳联合。和科达。科伟达，科威信．现代等．据了解．当时波达的构成也比较复杂．既有国有企业，也有外资，还有金融机构，可以说，波达了中国精密清洗设备发展初期的一个缩影． 溶剂清洗剂，就选上海巨石实业有限公司，用户的信赖之选。绍兴溶剂清洗剂品牌
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半水基清洗剂，又称准水基清洗剂，由高沸点溶剂和活化剂如醇、有机碳氢化合物等组成。通常含有5%-20%的水分，一般很难燃烧，但加热清洗时水分含量控制不当，可能会产生燃烧现象。半水基清洗与溶剂清洗有一定的区别.它的清洁原理是剥离而不是溶解。为了防止剥落的油重新附着在清洗过的物质上，清洗液应持续循环，并应添加油水分离器。半水洗通常具有较好的清洗效果，但运行成本高，废液不能回收再利用，COD(化学耗氧量)高，需要对废水进行处理。
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