其他注意要点：如果工件形状较大或者形状比较复杂，各部位之间往往有颜色差异。可以在悬挂链上添加十字花形的旋转装置，喷涂后旋转90°更换角度再次进行喷涂，以保证喷涂的均匀性。特殊难喷的形状工件可以考虑进行人工补全。如果是手动喷涂，可以调整喷涂的角度，排除死角。回收粉中金属效果颜料含量相对低，回收粉掺入量不宜过高，以免产生色差。回收建议使用滤芯式，旋风式会抽走部分粉末和金属效果颜料，使回收粉中金属效果颜料的含量发生变化，导致与新粉的颜色差异更大。一般情况下，回收粉的添加量应该在30%以下，以减小与新粉的颜色差异。另外，金属粉末涂料上粉较弱，挂具需要定期打磨，保证涂装工件有良好的接地。涂装用的乙烯基漆具有哪些优缺点？松江区电机涂装处理
由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大，一般采用喷涂方式进行涂装。喷涂工具有空气喷头、高压无气喷头、空气辅助式喷头及手提式静电喷头。空气喷头喷涂效率低 （30% 左右），高压无气喷头浪费涂料，两者共同的特点是环境污染较严重，所以已经和正在被空气辅助式喷头和手提式静电喷头所取代。中小零部件也可采用水帘喷漆室或无泵喷漆室，前者具有先进的性能，后者经济实惠，方便实用。由于工程机械整机和零部件较重，热容量大， 因此其防锈涂层的干燥一般采用烘烤均匀的热风对流的烘干方式。热源可因地制宜，选用蒸汽、电、轻柴油、天然气和液化石油气等。松江区钣金涂装哪家强给金属表面喷漆涂装是使金属防腐蚀的手段之一。
采用涂装中间漆的方法，作为过渡涂层，能避免面漆和底漆的接触。常用环氧云铁中间漆覆涂于环氧富锌底漆上，然后涂装氟碳漆、聚氨酯漆等防护面漆。富锌涂料主要用于长效防腐的工程项目，对整个涂层厚度有严格的要求，如果采用底漆配套面漆的方案，成本很高，而通过涂装中间漆不仅可以提高漆膜厚度，在成本方面也会下降，并且不会影响防腐性能。应用领域：适用各种离心风机、扇叶和冷却塔各构件的内、外表层基本涂装。针对有特殊规定的商品涂装，应依照相关技术方案、设计方案及加工工艺规定开展。
空气喷涂涂装常用的喷头有：（1）重力式喷头（顶壶喷头），它利用地心吸力，把油漆从上面的壶中引至下面的喷嘴，再借助空气加以雾化喷出，适用于小面积修补、低气压喷涂。喷涂要求：直径1.8mm——喷中涂、底漆直径1.4mm——喷面漆；（2）吸上式喷头（角孔喷头、对嘴喷头），它的原理是利用高速气流而令喷头局部减压，因而产生吸引力，把油漆从罐中吸到喷嘴，加以雾化喷出，主要供大面积喷涂使用，好处是油漆的雾化较佳，可以达到漆膜的厚度及光泽要求。（3）压送式喷头，它不带漆杯罐，涂料供给靠压力输送到喷头，其工作原理与吸上型相同，因不带漆杯罐，手持的喷头质量轻，喷涂上下左右都方便。喷涂底漆、中涂场合可选用口径较大的喷头，喷涂面漆或低粘度涂料时，可选用口径较小的喷头。高压无气喷头系统：适用于粘度较高，厚涂层的涂料。C型喷嘴：雾化较好，均匀细腻，喷涂后涂膜较光滑、美观，适用于对涂膜外表要求较高的场合。B型喷嘴：雾化较C型喷嘴稍差些，适宜于对涂膜外表要求不是太严格的场合。W型喷嘴：适用于喷涂水溶性涂料。Z型喷嘴：适用于喷涂防腐底漆。涂装用的环氧漆具有哪些优缺点？
金属粉末涂料涂装时的重点在于控制颜色的均一性。金属效果颜料在喷涂时容易与粉末颗粒分离，即使邦定粉末，也难以做到金属效果颜料与粉末颗粒100 %粘结，因而需要通过工艺控制，保证喷涂的稳定性，减小分离。喷头及其参数选择：电压：提高电压上粉会变好。但同时会增大金属效果颜料与粉末颗粒之间分离，还会增加静电击穿的风险；降低电压能够减小金属效果颜料与粉末之间的分离，减小了新粉与回收粉之间的差异，同时也会带来上粉率低，落粉偏多的缺点。综合考虑，建议适当降低一些电压，比如45-70kV，具体数值应根据喷涂的工件形状、喷头的位置、悬挂链的速度、出粉速度等综合考虑。涂装车间已开始应用PVC湿碰湿工艺。松江区钣金涂装哪家强
涂装喷漆技术和性能介绍。松江区电机涂装处理
前处理即涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物进行彻底清洗的工序，使涂装粉体与金属表面结合牢固、附着力强、从而使产品获得***，延长产品的使用寿命。涂装前处理常见的三种处理方式分为：浸液式、喷雾式、潜泳式三种形式，视工件及具体生产要求选择处理方式。潜泳式处理方法是通过吊空链传送，让工件以浸入泳池，在药液池中进行处理的方法，适合各种复杂形状的物件处理，效果好且节省药 水用量。喷雾式处理方式是利用喷淋原理，使药液连续不断的作用于工件表面，工作连续性***率高，适合大批量的作业要求，处理效果好，适合于较大管件，长件及结构较为简单的物品，且一般采用架高结构，节省地面空间。浸液式处理法是利用天车将工件吊浸于药液池中，通过物理及化学方式，完成对工件表面的处理。适合于表面复杂，生锈严重的工件脱脂、皮膜槽设置气管，对处理液进行搅拌视工件的具体情况，可在药液槽内设加热装置，提高处理效率，设置简单，成本低。松江区电机涂装处理
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