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导电涂层企业商机

   相对湿度:45%-75%●喷房的洁净度在万级以内,流平区、烘烤区的洁净度在10万级以内●烘干温度:85度烘烤表干30分钟后160-170度烘箱或烘干线烘烤10min1kg液体涂装面积:喷涂300平方米六、建议存储温度18~25℃;使用期限:12个月七、金属表面涂层技术参数分类项目技术指标检测方法理化性能涂层颜色与外观涂膜平整光滑、透明色目测固体份>30%GB/T1725-2007粘度(涂4杯),S5-9(23℃±2℃)(可调)GB/T1723–93理论涂装面积300m2/kg(5微米干膜计)GB/T光泽度(60°)≥100GB/T9754-1988干燥时间表干85°C30minGB/T1728-1989固化温度170°C×10min(工件温度)涂层性能易清洁特性污垢易擦除,水滴角118度GB-T6739-2006/固化硬度6-7H耐盐雾10级5%NaCL,喷雾箱温度35℃,盐水吸入量1ml/h耐水等级IP8级防霉等级10级/耐高温高湿100h80℃/98%RH耐候性紫外线照射350h紫外光250uw/cm2/耐汗液测试100h人工汗液包裹样品55℃/85%RH环境中MEK擦拭/次数>2500橡皮摩擦机摩擦附着力级≤5B、3次百格法:3M610胶带GB/T9286–1998抗指纹:耐化学品测试100h分别用洗手液、清洁剂、防晒霜、咖啡、番茄酱包裹样品55℃/85%RH环境中耐冷热冲击100h(80°C1hr--40°C1hr)15秒转换柔韧性。
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   但该工艺也存在运行成倍较高、对基体输入热量较大、不能喷涂氧化物陶瓷(注:个别系统能够喷涂Al2O3、Al2O3-TiO2等低熔点陶瓷,如HV2000超音速火焰喷涂)等缺点。因此,在选择热喷涂工艺时,应针对具体需求进行具体分析,下文分别从涂层性能、喷涂材料类型、涂层经济性及现场施工等四个方面进行了分析。1.以涂层性能为出发点进行选择时,一般考虑如下几点:(1)涂层性能要求不高,使用环境无特殊要求,且喷涂材料熔点低于2500℃,可选择设备简单、成本较低的氧乙炔火焰喷涂工艺。如一般工件尺寸修复和常规表面防护等。(2)涂层性能要求较高、工况条件较恶劣的贵重或关键零部件,可选用等离子喷涂工艺。相对于氧乙炔火焰喷涂来讲,等离子喷涂的焰流温度高,熔化充分,具有非氧化性,涂层结合强度高,孔隙率低。(3)涂层要求具有高结合强度、极低孔隙率时,对金属或金属陶瓷涂层,可选用高速火焰(HVOF)喷涂工艺;对氧化物陶瓷涂层,可选用高速等离子喷涂工艺(如PlazJet等离子喷涂)。如果喷涂易氧化的金属或金属陶瓷,则必须选用可控气氛或低压等离子喷涂工艺,如Ti、B4C等涂层。2.以喷涂材料类型为出发点进行选择时,基本原则如下:(1)喷涂金属或合金材料。
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涂层材料氮化铬(CrN)氮化钛(TiN)碳氮化钛(TiCN)氮化铝钛+碳化钨碳膜硬度HV03000摩擦系数内应力处理温度(℃)50耐氧化温度(℃)0镀膜厚度(微米)1~6+1~41~4镀膜颜色银白色金黄色灰色灰黑色镀膜结构单层膜单层膜层膜层膜特点附着性、耐氧化、耐腐蚀应用范围***高硬度、耐磨耗、韧性良综合TiAlNWC/C两种特性确保加工品质应用范围适于切削铜类金属、型、膜具及零件较传统镀铬耐磨并防止塑料射、压铸粉末烧结等黏着沾粘现象产品特色高硬度(extremehardness):3000~5000kg/mm耐腐蚀性佳(chemicalinertness)表面平滑(smoothsurface):Ra<摩擦系数小(lowfrictioncoefficient):~电绝缘性佳(highelectricalresistivity)低表面能(lowsurfaceenergy)膜致密度高(highdensity)热传导性佳(highthermalconductivity)生物相容性佳(biocompatibility)可透IR及可见光(transparentinIRandvisiblerange)能在低温下成长(lowtemperaturedeposition):<100℃使用温度可达400℃在要求较低的摩擦系数而又不需佷高的硬度的场合,如冲压模具,由其是冲压有色金属的模具,如铜,铝等,酷R氮化铬(CrN)涂层是一种较为理想的选择。酷R涂层在摩擦磨损场合,比其它涂层更加坚韧耐用。

它可以用喷涂、印刷、刷涂等工艺加涂在刚性或柔性底材上。根据使用要求,调节填料中导电粉末的含量,或用不同电阻率的导电材料则可调节导电涂层的电阻率。这类涂层主要用作电极、电加热膜.也可用来消除静电干扰。另一类更为重要的是透明薄膜型导电涂层。它是利用半导体化合物,如氧化锡、氧化铟、氧化镉、锡酸镉等或者在这些化合物中掺少量氟、锑而制备的透明导电膜。 利用功能涂层对电池导电基材进行表面处理是一项突破性的技术创新,覆碳铝箔/铜箔就是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒,均匀、细腻地涂覆在铝箔/铜箔上。

   从电线的铝和铜到珠宝的金和银,银器和电子产品等,金属在我们的日常生活中被***使用。如今应用**广的金属之一是铁,或者更确切的说,是铁经过加工处理后所得的钢合金。钢铁已经成为**通用的产品之一,它被应用于家用电器,汽车仪表板,标志,建筑和桥梁。然而,钢铁和其他金属一样也容易受到腐蚀。[彩虹分割线]了解金属的腐蚀过程为了了解金属涂层是如何保护金属的,首先我们需要知道腐蚀是什么以及它是如何造成的。腐蚀是一种自然的电化学反应,这种反应将一种精炼的金属转换成更加稳定的化学状态。腐蚀的发生,必须有三个部件:◆1.正极(这种情况下,钢铁中的铁)◆2.负极(氧气)◆3.电解质溶液(比如空气中的水分)在腐蚀过程中,钢中的铁由于氧的存在而发生氧化反应,形成水合氧化铁(III),通常称为铁锈。和铝轻度腐蚀产生的致密防护膜不同,因为铁锈易碎,容易剥落,使得更多的金属暴露在大气中,导致进一步的腐蚀和降解。这种持续的腐蚀**终会导致材料厚度的损失,材料强度的降低,穿孔和使用寿命的缩短。两种常见的金属涂层类型金属涂层为钢材提供保护,这样就能够保证钢材在各种挑战性环境中的使用。
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导电涂层包括用各种涂敷方法形成的金属导电层、导电胶带或其它**的涂敷材料,如用来填堵屏蔽缝隙的导电膏。它能提供较好的静态导电性能,是一层保护能量吸收层。它也能提供好的遮盖防护性能。导电涂层是加涂在绝缘材料表面具有一定导电能力的薄膜或涂层。导电涂层主要有两类:一类是掺合型,另一类是透明薄膜型。掺合型导电涂层是将细颗粒的导电材料掺人到涂层的填料中,与有机或无机黏结剂、稀释剂一道涂刷或喷涂到绝缘材料表面,形成具有某种导电能力的导电层。佛山导电涂层价格

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