贵州外墙异氰酸酯

异氰酸酯与胺基的反应:RNCO + R′NH2 → RNHCONHR′   RNCO + R′NHR〞 → RNHCONR′R〞脂肪族伯胺反应速度太快，一般很少用。脂肪族仲胺和芳香族伯胺反应速度稍慢，常用来固化NCO封端的预聚体。MOCA、E-300、unilink4200等;不同活性氢与异氰酸酯的反应活性:理论上，异氰酸酯可以和所有可以提供活性氢的化合物反应，属亲核反应。在含活性氢的化合物中，亲核中心的电子云密度越大，其负电性越强，它与异氰酸酯反应活性越高，反应速度越快。脂肪族NH2 ;芳香族NH2;伯OH;水;仲OH;酚OH ;羧基;取代脲;酰胺;氨基甲酸酯。除不锈钢、 镍、玻璃、 陶瓷外其他材料与其接触均有被腐蚀危险。贵州外墙异氰酸酯

    羰基化法制备异氰酸酯传统商业化生产异氰酸酯的方法都是采用光气法，但该种生产方法，使用剧毒性光气，且生产过程中产生大量HCl，这对生产的安全操作，尾气处理、设备防腐、环保安全等要求十分严格，生产、维护成本高昂，生产装置复杂，工序多、流程长;同时，*终产品中还含有难以分离的可水解氯化物。面对这些问题，人们一直在探索更安全、更简便、更经济的异氰酸酯合成方法，其中羰基合成法具有不使用光气、产品纯度高等优点，已成为非光气法制备异氰酸酯的研究热点之一。 贵州外墙异氰酸酯与水反应生成胺和二氧化碳，胺进一步与异氰酸酯反应生成取代脲。

    由于光气剧毒性质，对非光气合成异氰酸酯方法的摸索一直都没有停止过，除上节描述的羰基法外，尚有许多方法，在此做简单介绍。EniChem公司曾介绍了使用碳酸二甲酯代替光气制备TDI的方法:该法使用2，4-，2，6-二氨基甲苯为基础原料，使用碳酸二甲酯(DMC)代替剧毒光气作为亲核反应中心，当DMC的羰基受到亲核攻击时，酰基-氧键断裂生成羰基化合物一一甲苯二氨基甲酸甲酯(TDU)，该中间体经提纯处理后热解生成TDI和甲醇:甲苯二胺与过量的碳酸二甲酯以13:1的比例混合，以醋酸锌为催化剂，在160~175℃和，获得TDU中间体，粗TDU在130℃下被溶解在，处理2h后脱除催化剂，然后蒸馏脱除碳酸二甲酯。中间体TDU在低压和超过450℃的高温下进行热解，可获得TDI产品。

2.非光气法除光气化法外,其它合成异氰酸酯的方法都统称非光气化法。主要包括羰基法、氨基甲酸酯热分解法、卤仿β消去法、氨基甲酸酯阴离子脱水法等。(1)羰化法①一步羰化法：具体反应如下,硝基Chemicalbook化合物和一氧化碳反应,直接生成异氰酸酯:RNO2+3CO→RNCO+2CO2一步法虽然从原理上看*为合理,但是反应条件较为苛刻,尤其是为了保证一氧化碳过量,反应必须在20MPa以上的压力下进行,由此给设备和工艺控制带来了较高的要求。此外,该工艺还要求使用大量的贵金属(Pd或Rh)以及金属氧化物分别作为主催化剂和助催化剂,这使得该方法的生产成本**增加,故到目前为止该方法尚未在工业上得以应用。异氰酸酯成为聚氨酯树脂合成的重要原料。

    异氰酸酯固化剂：一般而言，电泳涂料的基料树脂是相对分子质量较小的热固性树脂，其单独成膜时的漆膜性能很差，因此需采用交联剂。交联剂有封闭型异氰酸酯、氨基树脂等。若用酚醛作为交联剂，其耐侯性差。氨基树脂是由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称，根据采用的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。通常用脲醛树脂、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂等作为交联剂。三聚氰胺树脂的固化反应是按照酸催化机理进行的，在阴极电泳涂料涂膜固化过程中，由于涂膜内尚有未中和的氨基存在，涂膜处在碱性条件下，其固化的速率将受到严重阻碍，固化时所需的烘烤温度多在180度以上。 工业上主要采用伯胺光气法生产异氰酸酯。贵州外墙异氰酸酯

与有机羧酸、末端为羧基的聚酯等化合物反应，先生成混合酸酐，*后分解放出二氧化碳而生成酰胺。贵州外墙异氰酸酯

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