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喷涂基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 潇淳
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
喷涂企业商机

等离子和超音速等离子金属热喷涂就是一种所谓的压缩电等离子和超音速等离子金属热喷涂就是一种所谓的压缩电弧,它的温度可达30000K,而且除了喷涂线材外还可以喷涂金属粉末,速度更快,涂层硬度高,涂层孔隙率小于1%,而电弧喷涂孔隙率达到5%左右。一般在工厂智能化机器人使用较多。钢铁热喷涂结束后,厚度在250μm(也有说300微米)以下的必须进行封孔处理,250μm(或者是300μm以上)以上由于自封闭不需要进行封孔处理。封孔处理可以增强金属热喷涂抗强腐蚀能力,也是缓解金属涂层与有机涂层之间的性能差。封孔材料有重铬酸盐,磷酸盐溶液或者粘度很低的树脂,具体选择根据环境介质决定,在化工腐蚀环境下选择封闭树脂液以硅树脂>环氧树脂>聚乙烯树脂次序为更加合理。喷涂之锌涂层与铝涂层之间的对比。崇明区良好喷涂厂家

喷涂电压是指两金属丝顶端之间的电弧电压,它反映了丝材顶端间隙的大小,有效地控制电弧电压可以保持雾化区几何形状的稳定。每种材料都对应有自己的维持电弧稳定燃烧的比较低电弧电压值。喷涂电压越低,熔化了的粒子尺寸就越小。但是,如果电弧电压低于材料的临界比较低电弧电压,电弧就不能稳定地燃烧。当喷涂电压高于临界电弧电压时,随着电压的提高,丝材顶端的间距、喷涂射流角度和喷涂粒子的颗粒尺寸范围都随之增大,同时被喷涂材料的元素烧损程度也增大,尤其是那些容易与氧化合的元素,其烧损更为严重。随着喷涂电压的提高,沉积效率逐步降低。可见,电弧电压对喷涂质量影响很大,在保证电弧稳定燃烧的前提下,应选择尽可能低的喷涂电压值。金山区钣金喷涂价格高速电弧喷涂的原理与普通电弧喷涂有何区别?

电弧喷涂是利用两根连续送进的金属丝之间产生的电弧作热源来熔化金属,用压缩空气把熔化的金属雾化,并对雾化的金属细滴加速使之喷向工件形成涂层的技术。原理如下:端部呈一定角度(30°-50°)的两根连续送进的金属丝,分别接直流电源(18V-40V)的正负极,在金属丝端部短接的瞬间,产生电弧,电弧使金属丝熔化,在电弧点的后方由喷嘴喷射出的高速空气流使熔化的金属雾化成颗粒,并在高速气流的加速下喷射到工件的表面。在电弧和雾化气流的作用下,两金属丝的端部频繁地进行着金属熔化-熔化金属脱离-熔滴雾化成微粒的过程。在每一过程中,极间距离频繁地发生变化,在电源电压保持恒定时,由于电流的自调节特性,电弧电流跟随发生频繁地波动,自动维持金属丝的熔化速度,电弧电流随送丝速度的增加而增加。

压缩空气中的油或水会引起缩孔、气泡、麻点等质量缺点。缩孔是喷涂工艺**忌讳的弊病之一,它不仅影响涂膜的外观质量,而且露底的缩孔还会破坏涂膜的完整性,用一般的打磨、抛光的修饰方法也无法消除。并且缩孔现象一旦产生,就很难在短时间内找到原因而消除之,还会导致生产无法正常进行。如电泳槽液被污染导致缩孔,即使及时找到污染源消除之,也可能要影响几个星期或几个月。在喷涂施工时,压缩空气的压力不能有**动,必须控制在一定的范围内。如果气压过低,会使漆液雾化不充分,漆膜不均匀;而气压过高时,虽漆液雾化好,但会使漆雾速度过快导致漆料损耗加大,如果高压气流喷到未固化的漆膜上,很容易产生凹坑和细小的气泡等漆膜缺点。电弧电压、喷涂电流参数大小影响雾化粒子的温度和雾化效果。

国内一般用氮气或氩气作为等离子喷涂的主气,用氢气作为辅助气体。氮气(N2)为双原子气体,分解能大,导热系数高,焓值高。Ar是单原子气体,没有分解能,导热系数和焓值均比N2低得多。氢气(H2)不仅分解能大,其导热系数比N2、Ar高几十倍,在N2或Ar中加入少量的H2可明显提高等离子弧电压。所以,喷涂高熔点材料,如ZrO2、Al2O3、W等,主气应选氮气并混加少量氢气(具体量值根据弧电压而定);喷涂金属合金、金属碳化物等则可以选氩气为主气,氢气为辅助气。若从降低成本方面考虑,应尽量使用氮气作为工作气体,氮气的价格约为氩气的三分之一。喷涂的定义和工作原理是什么?奉贤区铁喷涂处理

金属粉末喷涂时有哪些需要注意的事项?崇明区良好喷涂厂家

电弧喷涂的生产效率与电弧电流成正比,当喷涂电流为300A时,喷涂不锈钢丝可达14kg/h,喷涂铝丝为8kg/h。这大约相当于火焰喷丝生产效率的4倍。电弧喷涂时,电弧温度高达5000K,使得熔融粒子温度高,变形量大,可获得较高的结合强度及涂层自身强度。由于电弧喷涂温度高,由电能转化的热能除了熔化送进的丝材外,仍有大量过剩,过剩的热能导致丝材在喷涂过程中过热,发生氧化和蒸发,形成烟尘而损失掉。电弧喷涂时,电弧直接作用于金属丝的端部用来熔化金属,能源利用率可达90%,是各种喷涂方法中能源利用率较高的。电弧喷涂设备相对较简单,喷涂过程中只需关注四个主要参数,即喷涂电压、喷涂电流、雾化空气压力和喷涂距离,其中**个参数经预先设置后,喷涂过程中一般不会改变,电弧喷涂工艺对喷涂距离并不敏感,一般可在180-240mm之间变动。电弧设备易损件只有导丝嘴和送丝轮,其维护和更换方便。崇明区良好喷涂厂家

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