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喷涂作业常见问题及解决方法：

5.现象 ：起泡

原固：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚

解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚

6.现象 ：收缩

原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透

解决方法 ；按推荐的每道扫喷涂层的厚度喷涂

7.现象 ：起皱

原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。

解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。

如果喷漆一次就能搞定的话无需进行2次喷涂。虹口区**喷漆哪家强

    激光复合冷喷涂高速沉积加工分为三步：(1)前置激光束对待喷涂工件表面进行清洗、毛化、预热作用，激光清洗消除了工件表面油污、氧化膜对沉积涂层的不利影响，激光毛化作用也没有喷砂处理所带来的残留物的影响，增加粗糙度的同时起到预热基材的作用，**促进涂层与基体的结合；(2)侧向激光束光斑与喷涂重合，对沉积粉末和工件同步加热软化，辅助冷喷涂，降低粉末的临界沉积速度，提高粉末的沉积效率，提高涂层的结合力；(3)后置激光束对沉积涂层的顶部区域进行重熔，消除涂层内部孔隙，减小涂层表面的粗糙度，而涂层的中下部依然保持原始粉末的结构和性能。进一步，步骤(1)中，工件是平板、柱状、筒状或盘状，根据工件形状、重量以及尺寸选择适合的顶针或托架配合卡盘加持。进一步，步骤(2)中，当拉瓦尔喷嘴距离工件表面距离30mm，粉斑的直径为6mm，侧向激光光斑与粉斑基本重合；进一步，步骤(3)中喷涂的载气是空气、氮气或/和氦气，载气压力范围为0-5mpa，预热温度范围为25-1000℃，送粉转速范围为0-10r/min，粉末粒径范围为15-53μm，粉末形状是球形或不规则形状。进一步，步骤(4)喷涂材料是有色金属、fe基、ni基、co基及其复合材料；涂层的厚度达50-400μm。黄浦区***喷漆哪家强掌握正确喷漆技术，充分振动摇匀漆液或适当加温；

喷涂作业常见问题及解决方法：

1.现象：起粒

喷涂

原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷离物面太近

解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷，以使其处于比较好工作状态，确定口距离物面20-50CM为宜。

2.现象：垂流

原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流

解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次比较好掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比

    相对冷喷涂，用激光制备的涂层内部致密，结合力高；然而在涂层内容易有相变、氧化、开裂等影响，对基体也有较大的热影响，且激光技术制备涂层的沉积效率低。技术实现要素：本发明所述的一种激光复合冷喷涂高速沉积方法，其特征在于，包括以下步骤：1)固定工件；2)调节喷枪，使喷嘴垂直工件表面，在工件表面喷出喷涂粉斑，并在喷枪前、侧、后部引入三束激光，以使得喷涂粉斑的前、侧、后部产生前置激光光斑、侧向激光光斑和后置激光光斑；调节三束激光的位置，使得前置激光光斑位于喷涂粉斑进给方向的前方，并与喷涂粉斑不重合；侧向激光光斑与喷涂粉斑重合；后置激光光斑位于喷涂粉斑的后方，并与喷涂粉斑不重合；加工过程中喷涂粉斑和三个激光光斑同步移动；3)根据喷涂粉末材料，在冷喷涂设备控制面板中设置好载气压力、载气流量、载气预热温度和送粉器转速；4)根据加工工件材料，设置好前置激光光束的功率；根据喷涂材料，设置好侧向激光光束的功率；根据喷涂材料和涂层的厚度设置好后置激光光束的功率；5)设定喷枪的扫描线速度，对工件进行激光复合冷喷涂高速沉积加工；6)激光复合冷喷涂高速沉积加工完成后，将工件卸下了进行观察。进一步，步骤5)中。上海潇淳展览展示有限公司主要从事五金表面处理、铝合金表面喷漆、五金喷涂、五金机械设备表面喷涂等。

铝合金的表面处理方法有几种？

8、化学抛光化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。这种抛光方法具有设备简单、不用电源，不受制件外型尺寸限制，抛兴速度高和加工成本低等优点。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，它的纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。

9、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。

一种活性金属或合金，其中化学活性降低，而成为贵金属状态的现象，叫钝化。

金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe＋＋时标准电位为－0.44V，钝化后跃变到＋0.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜。

喷漆前需要彻底清洁被涂面，保证喷涂环境的清洁和空气的洁净，避免任何可能的污染源，封固会起灰尘的表面。崇明区口碑好喷漆设计

利用喷漆技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑。虹口区**喷漆哪家强

喷涂作业安全技术措施

10.作业完毕后，必须及时将喷枪撤出舱外，并继续进行通风，直至漆膜完全固化。

11.喷漆作业结束后，应及时对工作场所进行清理，将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库，不准随便乱放。

12.操作人员必须佩戴防护口罩，橡胶手套，眼罩等相关防护用品。

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