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喷涂作业安全技术措施

10.作业完毕后，必须及时将喷枪撤出舱外，并继续进行通风，直至漆膜完全固化。

11.喷漆作业结束后，应及时对工作场所进行清理，将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库，不准随便乱放。

12.操作人员必须佩戴防护口罩，橡胶手套，眼罩等相关防护用品。

    本发明属于激光复合加工领域，具体涉及一种激光复合冷喷涂高速沉积方法。背景技术：在工业领域，我国大量的机械装备长期服役在恶劣的工况环境中，因其关键零部件被腐蚀、磨损而失效，对经济造成巨大的损失。因此需要对关键部件进行表面处理，赋予零件耐腐蚀、耐磨、抗疲劳等特性,延长其服役寿命。目前应用较多，较为成熟的表面处理工艺是电镀技术。然而传统的电镀技术镀层薄，镀层与基体的结合力弱，在实际工况中容易剥落。此外，电镀的溶液和烟尘中含有重金属，容易污染水、土壤和空气，对人类健康、自然环境来说，是一个很大的威胁，因此迫切需要新的技术来代替它。冷喷涂，又称冷气动力喷涂，它以预热的压缩气体为加速介质，带动金属粉末颗粒在laval喷嘴中加速形成超音速的气-固两相流，固态的金属粉末颗粒高速撞击基体发生剧烈塑性变形，从而沉积在基体表面形成涂层。由于沉积机制和大尺寸喷涂粉斑，冷喷涂制备涂层沉积速率高，非常适用于大规模的沉积。冷喷涂层保留了原始粉末材料的成分，无相变。由于依靠粉末的塑性变形沉积，冷喷涂层内特别是涂层顶部容易存在结合不良产生的孔隙，表面也有较大的粗糙度，涂层的结合力相对较弱。激光加工技术是一种高热输入技术。昆山直销喷漆生产线1.喷漆前用力振荡漆液至混合均匀；2.匀速喷涂；3.喷涂前彻底清洁被涂面。

    吸风口选择在强风时砂尘少的场所，离喷漆房排风口远一点或在其风向上侧处，吸风口应安装金属网或栅栏，以防止吸入鸟类。为防止风机的噪声传入喷漆房，在风机后的风道应安消声器。风机大小根据喷漆室大小及换气次数确定其单位小时的送风量为喷漆室单位小时换气次数与室内体积之积。温、湿度和除尘程度取决于所喷涂料的品种、涂层外观质量要求和操作人员的作业环境。3、排风系统对于干式喷漆房来说，送风系统可根据要求取舍，主要是根据喷涂环境要求而定，但排风系统是必须设置的。排风系统由排风风机及风管等组成。排风风机可选用轴流风机、离心风机，排风量小于送风量，以保证喷漆房内为微正压。排风系统多采用漆房侧面或下部抽风的形式，即漆雾的过滤层设置在侧墙位置或是漆房下部，排风机必须选用防爆型风机。排风机风压的选择：漆雾过滤层一般采用60mm的玻璃纤维过滤网，背部出风侧用钢板网支撑。对于这种常用的玻璃纤维过滤网，它的**终压损通常在250pa<左右，再加之通风管路的沿程阻力和局部阻力，整个排风系统和漆雾过滤层的总风阻在400~500pa范围以内。排风机风量的选择：由于干式喷漆房多选用手工喷漆，排风断面风速要求为，照度为400-500lx。排风量：Q=∑。

粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在

喷涂现场如下

金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。 喷漆效果不好的原因还包括喷嘴距离被涂面太远以及喷罐移动速度过快。

    如GB3096城市区域环境噪声标准、GB7691涂装作业安全规程、GBJ4工业企业三废排放试行标准、GB14444-93喷漆室安全技术规定等。相关阅读：喷漆房价格和分类二、喷漆房设计方法1、喷漆房室体喷漆房的室体是用来把过喷的漆雾限制在其范围内，再由通风装置使漆雾沿一定的流动方向流至过滤装置进行处理。室体一般由动压室、静压室和喷漆房体等组成。从供风系统送来的风进入动压室，使气流和气压分布均匀，再经动压室下部的袋式过滤器进入静压室。使静压室的气流分布更均匀。在静压室与喷漆房体之间有整体的支承框架，在它上面铺上无纺布过滤层。风经过这一过滤层流向喷漆间内更均匀。喷漆房体一侧采用钢化玻璃窗和壁板封闭，室体外侧安装日光灯照明灯箱，灯光通过密封的玻璃窗照射操作区域，操作区域外侧设置带自动关闭器的门。另一侧采用壁板封闭，壁板上设检修门。喷漆室室体尺寸是根据喷涂件尺寸确定的，设工件长×宽×高=l×b×h,且室内只有一个工作台，则：喷漆室内部长度,(为工件端面至室体端墙内面距离，单位：m)喷漆室内部宽度,(为工件侧边至室体侧墙内面距离，单位：m)喷漆室内部高度,(为工件顶面至室体均压顶棚底面距离。在室温环境下施工或将喷漆完的工件放入50℃-60℃加温设备中。环保喷漆哪家强

1.确认底、面喷漆层能配套，必要时加喷中涂层；2.掌握正确喷涂技术；奉贤区钣金喷漆哪家强

喷涂方法分类

手工喷涂

通过前线操作人员，对产品的表面直接进行喷油，现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理。

全自动喷涂

将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上，通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转，已达到均匀喷涂在产品表面。

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。 奉贤区钣金喷漆哪家强

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