传统的塑料着色法是采用浮染法,或浮染再造粒法,用该发着色的塑料加工厂必须具有着色设备以及必要的专门技术。而用色母粒着色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢?优点如下:(1)分散均匀、质量优良由于着色母料对颜料进行预处理,颜料颗粒粒径能够保证在1-20µm之间,因此制得的塑料制品颜色鲜亮,特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适宜。(2)产品成本低采用色母粒着色的制品比浮染法制品成本低对批量小、换色频率制品的成本降低尤突出。据报道着色成本可降低1/3。(3)配色技术及操作简单采用色母粒着色只需根据色母粒生产厂的技术要求,用简单的转筒式混合本色粒和色母粒,就可得到所需的色泽及各项技术要求的制品。此技术尤其适用于设备级技术力量薄弱的工厂。(4)操作环境良好由于着色母粒呈颗粒状,无颜料粉尘,因此操作中伍粉尘飞扬,减少污染,有利于文明生产。色母料的常见加工方法有挤出、压延;石狮EVA**夜光色母哪里有
色母料是一种新型高分子材料**着色剂,由颜料或者染料、载体和添加剂三种基本要素组成,是把超常量的颜料或者染料均匀的载附于树脂之中而得到的聚集体,着色力高于颜料本身,除此之外它还有什么优点:1、有利于保持颜料的化学稳定性:直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母料后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变;2、使颜料在塑料中有更好的分散性:色母料生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。**色母料的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中;3、保证制品颜色的稳定:色母料颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定;4、保护操作人员的健康;5、工序简单,转色容易;6、环境干净、不沾污器皿;7、节省时间和原材料。上海PVC**夜光色母**色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。
色母的常见缺点1、在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。,螺杆的混炼效果不好。。工艺方面可作如下调试:1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联系解决。2、使用某种色母后,制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。3、按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:,颜料过少或过多,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种,色母在机器中停留时间过长处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。
色母具有以下优点:使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融。后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。***SBLAK?PE6021含高浓度炭黑,不但提供极其优越的着色强度及遮盖能力,也能同时保持基本塑料之机械性能。配合再造树脂之不同质量,该色母用量可比目前产品减少10-15%,而达到同样的着色效果。在保持基本塑料之机械性能,如张力强度及由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。色母粒广泛应用于塑料和化纤等制品着色。
良好的分散性是色母料产品本身具有的特点之一,如果我们购买的产品分散性达不到要求,我们应该如何处理?如何操作才能够提高产品的分散性呢?我们可以从以下几点着手:(1)材料:选用分散性好的颜料,减少色母料中钛白粉含量,加强颜料研磨;(2)设备:将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高,提高过滤网细度,成型温度以及色母料的加工温度;(3)助剂:色母料中有杂质,载体不相容也会造成色母料分散性不高。此时我们可以在制作产品的过程中加强过滤,换相容树脂。色母料的分散性不够或者分散不均匀,可能会造成着色不均匀,有色差,光泽不好,色泽浅,产生气孔等问题,因此我们使用前一定要检查产品的分散性,如果有问题可以按照上文提供的几种方式来解决一下。色母粒着色的明显优点:使用方便,对成型环境无污染、着色均匀,稳定,提高塑料制件质量;广西PVC**夜光色母哪里有卖
色料的分散性、着色力应好。石狮EVA**夜光色母哪里有
色母料有着强大的功能,不仅能够富裕赋予塑料产品颜色,提高外表美观程度,还可以起到标示作用,而正是因为这些强大的功能,使得其受到了许多厂家的青睐。而在本篇文章中小编将为大家详细讲解色母料的作用。色母料的优点:1、使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3、保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。色母料色母料是塑料工业不可缺少的着色原料。使用色母一方面是为了赋予塑料产品颜色,提高外表美观程度。石狮EVA**夜光色母哪里有
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