什么是色母?色母(ColorMasterBatch)是一种新型高分子材料**着色剂。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,把颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可称颜料浓缩物(PigmentConcentration),所以他的着色力高于颜料本身。简单一点说色母是一种颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母的基本成分有哪些?色母的基本成分为:1.颜料或染料颜料又分为有机颜料与无机颜料常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等2.载体是色母粒的基体。**色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性好,但同时也要考虑载体的流动性。3.分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。4.添加剂如阻燃、增亮、抗静电、防氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;广西PP**夜光色母哪里有卖
很多人在尝试使用色母粒就没有继续使用,其实它的使用时需要专门针对性的调试配方才能发挥出好的效果,而直接购买使用的话是不能体现出它的价值的。其实色母粒的使用相对于原材料还是有所不同的,我们都知道它是由树脂载体,填充料还有各种助剂混合而成的。每个厂家每个型号的组成配比都是不一样的,所以在使用的时候其实他的添加比例也是不相同的,但是很多客户一般都是从供应商那里直接购买的,供应商其实是不太清楚这个比例的,只能够给的也是一个大概数据,及时有些是厂家直接销售的,但是现在很多的生产厂家也是不具备这样的研发技术的,很多的厂家生产配方都是外面买回来的,然后按照生产配方这样死板的生产。这样的话客户买了回去尝试但是出来的效果不是很理想,很多客户也就会觉得它也就这样吧,没有达到预期中的那种效果,反而出来的次品率很高,更增加了成本。大家不知道正确选对了的色母粒不光会节约成本,还能保证生产品质,但是这个过程当中其实是需要精心配方调试配比的,特别是很多的***塑料制品生产地。这样的配比我们首先需要知道的是客户生产的要求,根据要求对相对于的,吹膜,注塑,吹塑的进行配方的未调试,然后告诉客户这个的添加比例。上海PC夜光色母哪里有着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。
1.色母粒用色料的要求色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。(3)应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应安全;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品。
色母的常见缺点1、在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。,螺杆的混炼效果不好。。工艺方面可作如下调试:1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联系解决。2、使用某种色母后,制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。3、按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:,颜料过少或过多,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种,色母在机器中停留时间过长处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。**色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。
我们都知道,在进行色母粒配色时,没有固定不变的配方,每一种原料的加入都会对颜色产生一定的影响,那么加入了钛白粉,会对产品产生什么影响呢:(1)加入钛白粉会降低塑料透明性,随着钛白粉用量增加会使色泽变浅。因此色母粒配色时首先需确定钛白粉用量。否则钛白粉用量一变,其他颜料用量相应随之变化。(2)不同钛白粉有不同底色调,例如用氯化法生产的细粒径钛白粉呈蓝色调,而粗粒径钛白粉呈黄色调,这在拼灰色时需特别注意。(3)加入钛白粉使颜料色调发生变化很大,特别是红色品种加入钛白粉后色调变化大。黄光红BBN加入钛白粉后会变成蓝色调,而且加入的数量越多,色调越蓝。同样炭黑粒径大小加入钛白粉后,粒径小的炭黑呈棕光但加入钛白粉后呈黄色调灰色,粒径大的炭黑呈蓝色光但加入钛白粉后呈蓝色调灰色。(4)加入钛白粉使颜料的性能发生很大的变化,很多颜料加了钛白粉后耐候牢度变差,耐热温度降低,例如固紫RL。综上所述,色母粒配色时加入钛白粉,除了会对塑料透明性产生影响以外,不同钛白粉的加入也会对形成的颜色产生一定的影响。因此,我们在进行色母粒的配色时,记得先用小部分产品试配一下,以免配出的颜色不合适,浪费原料。按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等;浙江EVA夜光色母厂家
常用的色母粒特性:普通碳黑聚乙稀树脂为载体,经历高温密练而成。广西PP**夜光色母哪里有卖
色母粒只是一个统称,它还分为很多种类的功能性产品,每种都具有不同的功能,因此对颜料的要求也不同,我们就一起来看下,不用种类的功能色母粒如何选择颜料:(1)耐热性产品所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。(2)分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在产品中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。(3)光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。(4)耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂。(5)稳定性产品中使用的颜料,对着黑色母粒丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。广西PP**夜光色母哪里有卖
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