1.色母粒用色料的要求色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应安全；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品。色母料由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂；湖北PP夜光色母供应
色母料有着强大的功能，不仅能够富裕赋予塑料产品颜色，提高外表美观程度，还可以起到标示作用，而正是因为这些强大的功能，使得其受到了许多厂家的青睐。而在本篇文章中小编将为大家详细讲解色母料的作用。色母料的优点：1、使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3、保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。色母料色母料是塑料工业不可缺少的着色原料。使用色母一方面是为了赋予塑料产品颜色，提高外表美观程度。云南PVC**夜光色母哪家好填充母粒特性：具有疏散塑化性好，抗氧耐老化性强，填充量大等特性；
在塑料制品的加工过程中，色母料的使用是必须的，在使用色母料时色母料的状态都是粒状的，这种状态更加利于色母料在塑料加工中的使用，所以色母料的造粒十分重要，但是色母料的造粒是十分容易受到影响的工艺过程，选择合适的造粒方式，更有利于色母料造粒工艺，下面由宁波黑色母粒厂家带您了解影响色母料造粒的因素。1、原料的特性原料特性的选择，需考察粉料是否有足够的细度来保证滚动造粒的进行；若选用挤出造粒，原料与水捏合后的塑性是否足够；若是湿法粉磨或液相合成的浆状产物，是否容易雾化；若采用喷浆造粒，原料的热敏性怎样。2、处理能力的要求不同造粒方法的单位时间处理量差别不小，必须考虑设备投资和加工成本。3、产品粒度分布不同造粒方式所得产品粒度的差异很大，如喷浆造粒的粒度小，而压缩造粒的产品粒径可以很大，应根据所需造粒选择造粒方式。4、产品颗粒形状搅拌混合造粒、流化造粒等方法得到的产物是形状不十分规则的球形颗粒；而滚动成球可获得较光滑的圆球体；对于特殊形状的规则颗粒制备则需要借助压缩和挤出造粒的方式。产品颗粒形成的选择应考虑后续工艺的要求和方便。色母料5、产品颗粒强度对颗粒强度要求不高或不希望其强度太高的条件下。
一、什么是色母？色母粒是一种新型高分子材料**着色剂。简单一点说色母是一种把颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。二、色母的基本成分有哪些？色母的基本成分为：1.颜料或染料，颜料又分为有机颜料与无机颜料。二、载体是色母粒的基体。**色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性好，但同时也要考虑载体的流动性。分散剂：促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。添加剂：如阻燃、增亮、抗静电、防氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。三、色母分哪些品种和等级？色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等**色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度不在正常范围，一是停机时间过长。色母着色与造粒着色相比具有以下优点:着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；
不同质量的色母粒，在生产过程中的实际添加量是不一样的。我们要根据产品包装袋上标注的添加比例以及我们想要达到的效果来确定添加量：（1）实际生产中一般使用2份左右色母粒，再添加防老化助剂，利用防老化和碳黑的协同作用防老化，来降低产品成本。（2）在户外使用时间长短，产品寿命的要求，也决定色母粒使用量适当降低，前提是碳黑在产品中须形成连续相，即有碳黑“膜”保护塑料。如加入太少，碳黑相（即小片浓度高的部分）在制品中不连续，在相与相的分界处，塑料分子脆弱，受紫外光直接打击，碳黑吸收热量使制品表面温度提高，加速氧老化反应，此时碳黑在制品中如同杂质，还不如不加。相与相的分界处小于280nm时，可以躲避紫外光打击，制品是安全的。其实，我们在塑料制品中添加色母粒，目的是要获得满意的着色效果，所以只要我们选择的产品添加量使制品表面色调均匀，没有条纹和斑点就可以。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；TPU夜光色母供应
**色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。湖北PP夜光色母供应
目前，我国精细化工率在48%左右，与发达国家存在较大的差距，整个销售行业处于成长期，还有很大的发展空间。单一功能的[ "TPR夜光粉", "TPU夜光粉", "EVA夜光粉", "PVC夜光粉" ]已远远不能满足现代工业的巨大需求，多样化的产品已势在必行。如复合陶瓷耐高温防腐涂料、导电聚苯胺重防腐蚀涂料、自愈合重防腐涂料、纳米复合粉末渗锌加重防腐涂料。与此同时，化工行业市场竞争加剧，将物流环节从生产企业剥离出来实现整体外包，继而推行第三方物流以及供应链管理，是有限责任公司企业增强市场竞争力的另一突破。不少行业**对智能制造的意义所在进行了定义。“一般来说，一个行业的工业发展轨迹，普遍都会遵循一个规律：那就是沿着手工-机械化-电气化-自动化-信息化-智能制造这样的道路来发展。”。目前，国内的公司的主要产品包括：夜光粉，夜光母粒，夜光色母，鞋材**，（TPR.EVA.TPU.PVC），工程塑料**（PE. PP.PC.ABS）等。我们可根据客户的特殊要求定制、开发各类相应产品，为客户提供强而有力的技术支持和一整套的行业解决方案。产品优异的性价比具有明显的随需应变的技术服务优势，能明显提高客户产品的品质和交货周期，大幅度降低客户的生产成本。产制造行业同样是在沿着这个轨迹发展的。湖北PP夜光色母供应
泉州市世嘉新材料科技有限公司创建于2012-05-11，注册资金 1000-2000万元，办公设施齐全，办公环境优越，已***实行网络化办公，**提高了速度和效率。专业的团队大多数员工都有多年工作经验，熟悉行业专业知识技能，致力于发展世嘉新材料的品牌。公司坚持以客户为中心、公司的主要产品包括：夜光粉，夜光母粒，夜光色母，鞋材**，（TPR.EVA.TPU.PVC），工程塑料**（PE. PP.PC.ABS）等。我们可根据客户的特殊要求定制、开发各类相应产品，为客户提供强而有力的技术支持和一整套的行业解决方案。产品优异的性价比具有明显的随需应变的技术服务优势，能明显提高客户产品的品质和交货周期，大幅度降低客户的生产成本。市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的[ "TPR夜光粉", "TPU夜光粉", "EVA夜光粉", "PVC夜光粉" ]。
