人们在购买色母粒的时候，除了关心它的价格外，还比较关心它的质量问题，实际生产中，很多因素会影响到该产品的质量，在这里，小编为大家介绍了下面几点主要的影响因素：一、色散度：色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，而且难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。为达到一个稳定的高度色散性，须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。二、覆盖力：对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力；三、流变性：若一个色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。色母粒着色的明显优点：使用方便,对成型环境无污染、着色均匀,稳定，提高塑料制件质量；江西PC**夜光色母哪里有
很多人在尝试使用色母粒就没有继续使用，其实它的使用时需要专门针对性的调试配方才能发挥出好的效果，而直接购买使用的话是不能体现出它的价值的。其实色母粒的使用相对于原材料还是有所不同的，我们都知道它是由树脂载体，填充料还有各种助剂混合而成的。每个厂家每个型号的组成配比都是不一样的，所以在使用的时候其实他的添加比例也是不相同的，但是很多客户一般都是从供应商那里直接购买的，供应商其实是不太清楚这个比例的，只能够给的也是一个大概数据，及时有些是厂家直接销售的，但是现在很多的生产厂家也是不具备这样的研发技术的，很多的厂家生产配方都是外面买回来的，然后按照生产配方这样死板的生产。这样的话客户买了回去尝试但是出来的效果不是很理想，很多客户也就会觉得它也就这样吧，没有达到预期中的那种效果，反而出来的次品率很高，更增加了成本。大家不知道正确选对了的色母粒不光会节约成本，还能保证生产品质，但是这个过程当中其实是需要精心配方调试配比的，特别是很多的***塑料制品生产地。这样的配比我们首先需要知道的是客户生产的要求，根据要求对相对于的，吹膜，注塑，吹塑的进行配方的未调试，然后告诉客户这个的添加比例。重庆夜光色母厂家按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；
耐热性色母粒所选用的颜料,**基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定.耐温温度一般要求为270~280℃以上.分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质.否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维.光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调.因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料.耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂.稳定性西安色母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性.意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应。
在塑料生产加工过程中，色母料是必须使用的，而且色母料的性能极大的影响到生产的塑料的质量，所以塑料生产厂家在选择色母料时，下面由余姚市鑫峰塑化有限公司带您了解色母料的性能知识。1、着色力颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质有关，而且还与颜料分散程度有关，分散程度主要是指颜料的细化程度，分散程度越大，其着色力越强，但有一个饱和值。2、耐热性耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或者性能的变化程度。在考虑颜料的耐热性的时候还要考虑其受热时间。因塑料在加工成制品时，加工方法不同，受热时间不同，在使用过程中，用途不同，受热时间也不同，通常，使用温度越高，耐热时间越短。色母料3、耐迁移性颜料的耐迁移性是指着色塑料与其他固、液、气等状态物质长期接触或者在某种特定环境下工作有可能和上述物质发生物理和化学作用，表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自由表面上，或者迁移到相邻的塑料或溶剂中。4、耐光性和耐候性塑料制品因长期在室外使用都要求具有良好的耐光性和耐候性。某些颜料在光的照射下，颜色会有不同程度的变化。耐候性是指颜料在大自然条件下的颜色稳定性。色母料由颜料、载体和分散剂三种基本要素所组成，是一种新型高分子材料**着色剂。
色母料有什么的功能和应用？色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料;功能色母料除上述原料外，根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。功能色母料是既具有普通色母料的功能，同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。色母料三、使用色母料时要注意什么？由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。色母粒也是常用的一种功能性染色用的母料；重庆ABS**夜光色母价格
普通注射色母： 用于一般日用塑料制品、工业容器等。江西PC**夜光色母哪里有
色母粒对塑料制品的影响，体现在色母粒与塑料制品的原料及其他组分发生反应以及色母粒本身分散性、耐热性、耐迁移性、耐候性、毒性等。我们主要来说一下色母粒与树脂的反应：色母粒与树脂的反应主要表现在组成色母粒的某些颜料或染料与树脂在加工成型时发生的化学反应，这些反应有可能导致色相的变化，使聚合物发生降解，从而使制品性能发生改变。如尼龙和氨基塑料在熔融状态下，是很强的酸性还原剂，它们能使在加工温度下很稳定的色母粒中的颜料、染料还原褪色。同样，酚醛塑料可以起强碱性还原剂的作用。聚氯乙烯乳液聚合物或某些稳定化了的聚丙烯中的碱金属，能与色母粒中的碱土金属发生“碱交换作用”，使颜色从蓝红色变成橙红色。群青颜料及锌和铁的化合物制成的色母粒与盐酸的反应性很强，它们不宜用于聚氯乙烯和含卤阻燃剂的聚烯烃类聚合物的着色。有些色母粒中的颜料对聚合物有破坏作用，如锰色淀颜料不适合聚丙烯制品的着色，因为变价锰离子在聚丙烯的热氧化或光氧化中，通过电子的转移导致聚丙烯的加速老化；聚碳酸醋中的醋键，加热时易水解和遇碱分解，若色母粒中含有金属离子颜料可加速其分解；金属离子也会促使聚氯乙烯树脂的热氧分解，并导致制品颜色变化。江西PC**夜光色母哪里有
泉州市世嘉新材料科技有限公司位于福建省泉州市，创立于2012-05-11。世嘉新材料致力于为客户提供质量的[ "TPR夜光粉", "TPU夜光粉", "EVA夜光粉", "PVC夜光粉" ]，一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业核心竞争力，努力学习行业先进知识，遵守行业规范，植根于化工行业的发展。截止当前，我公司年营业额度达到1000-2000万元，争取在一公分的领域里做出一公里的深度。
