1、溶剂原因对于一般硬身通用料如ABS及HIPS来说,油漆通常会配合一种较弱化学性能的溶剂。以确保胶件在喷油后仍能保持表面光滑而不损物理强度。另一方面,一般软身的通用塑料,如PVC等,通常都配以化学性能较强的溶剂。由于软身的胶件都会有一定程度的变形及延伸性,强的溶剂能碓保漆料会牢牢粘附在胶件上,即使软胶料变形亦不易脱离。TPE集软胶及硬胶特性为一体。喷油时若出问题,往往是由于在选择溶剂出错,以至有烧胶,脱油的情况。①烧胶–主要发生在TPE硬度大于70度的胶件身上,由于使用的溶剂太强,在接触胶件时把表面严重腐蚀,并留下行迹,亦即是所为烧胶发生。②脱油–主要发生在TPE硬度小于70度的胶件身上。由于使用的溶剂太弱,油漆不能牢牢地贴在胶件表面。软胶件一但变形,油漆本身未能跟随形状改变,造成表层分离,引致脱油。2、模件设计假若产品表面凹凸不平,如公仔的面孔,常会发生烧胶情况。原因是不平的部分通常有溶剂聚积,烧胶机会自然增加。3、水口料(翻抄)成份过量厂家生产时一般都会加进不同比例的水口料。但水口料会令胶件的抗化学性能减低,当纯原料产品所能承受的溶剂,对于含有水口料的产品来说则太强了,故此有烧胶情况发生。TPE、TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~210℃。湖南TPR夜光粉价格
对TPE,TPR制品龟裂(裂口)做如下浅析。 龟裂(裂口),分老化龟裂和应力龟裂两类.下面奥迪利TPE笔者分别做简要原因分析及解决对策: 1、老化龟裂 原因分析: TPE,TPR配混料本身耐老化性不够好,SBS体系的TPR容易被老化,另外操作油的品质也会对TPE,TPR配混料的耐老化性能有影响(据业内人士分析,操作油的加氢度高则材料耐老化性相应好些). 解决对策:采用SEBS基材;采用加氢度高的油;配混体系加抗氧剂. 2、应力龟裂 原因分析:高分子材料在熔融状态时,会沿着流动方向产生应力取向,流动速率越快,分子取向作用越明显. 分子在发生取向时会产生取向应力.注塑或挤出的制品若工艺不当,则制品内的应力可能未完全消除,制品表面应力作用更为明显,严重时会导致制品龟裂或裂口. 解决对策: 注塑制品做保压处理,消除应力后再开模取出制品;退火处理:用火花喷枪或(热吹风)对制品做简短的热处理,以消除残余应力,减少及杜绝应力龟裂(裂口).一些较厚的软质TPE,TPR制品更容易发生应力开裂。一般而言,应力开裂发生在制品加工出来的半小时至几天内.而老化开裂则出现在几天至一个月内。 3、SBS基材的TPR耐老化性差,容易发生老化龟裂 解决对策:建议换SEBS基材TPE。 北京TPR厂家影响TPE/TPR耐黄变性的因素有哪些?
外观特性颜色为透明或本白色颗粒;形状为粒子,通常有圆球粒,椭球粒以及细圆条形,表面呈亮面,具有较好的反光性能。基本特性——橡胶的回弹性和良好的耐磨性,防滑性和减震性能优良,TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶,但材料拉伸强度,抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。
——使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的,其化学性能如下:耐侯性、耐老化性一般,耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料,可选取SEBS基材的改性材料。
——硬度特性,TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度,以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。
——加工特性,TPR材料与某些胶水,油墨等有良好的粘接性能,具有良好的喷油丝印加工性。
——环保特性,TPR材料作为环保软胶,主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3,ASTMF963环保检测标准。
TPR材料在拖鞋中的应用TPR材料:热塑性弹性体简称TPE/TPR,为热可塑性复合材料,具有柔软的触感与可调整的物性与硬度.热塑性弹性体以、可回收的优异性能近年来在欧美国家得到广的应用。TPR鞋底主要是指SBS改性的鞋材的俗称(属于TPR材料的应用的一种),TPR鞋材**料是以热塑性体SBS为主生产的一种新型高分子鞋用材料。这里已进入拖拖所学专业范畴。TPR同时具有橡胶的性能和塑料的特性,加工成型简单,可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。以TPR粒料热熔后注模成型,成型时分子以发射性运动。听起来这么高大上,那TPR有什么特点呢?TPR鞋底易成型,比重大,价格便宜;具有轻便、舒适、高弹性、易沾色、强度高等特点,特别是耐低温性优异,摩擦系数高,抓着力强。重量较沉重,价格适中,耐磨性一般,吸震能力差,透气性差。价格上比:TPU>橡胶>TPR>PVC。TPU价格**贵,橡胶价格有点贵,TPR价格适中,PVC价格低价。考虑到回收性,橡胶和PVC不利于回收,TPR废料可以再生利用。TPR/TPE注塑成型缺点解决方案:应选择合适的脱模剂和润滑剂,并涂抹适量。
除鞋类外,TPR还可用于制造:垫圈,玩具,汽车应用和通用模塑产品。 通常将TPR与其他热塑性材料(如热塑性弹性体(TPE))进行比较。区别在于TPR由聚合物SBS(苯乙烯和丁二烯)制成; TPE通常由嵌段共聚物(例如,SEBS-苯乙烯 - 乙烯-丁烯-苯乙烯)制成。然而,TPE还可以包括由聚氨酯和乙烯基制成的材料。 通常,TPE是指一大类热塑性和弹性材料。在性能方面,TPR的耐化学性和耐磨性比TPE材料弱;两者都广用于制造鞋材和汽车工业。 东莞市以恒高分子材料有限公司是从事高分子材料研发、生产、销售、服务于一体的高分子材料企业,以恒高分子企业多年来专注于热可塑性弹性体(TPE、TPR、TPV、TPO、TPU、SBS、SEBS)之复合材料的研发、生产,积累了丰富的经验。通过不断引进先进的生产线,确立了品质、产能上的优势,保障了供货的***、快捷。软质TPR提供了握持健身时的舒适软触感,更可以止滑,令整个健身运动过程更舒适安全。福州TPR夜光粉批发
TPR/TPE注塑成型缺点解决方案:应适当增加背压。湖南TPR夜光粉价格
配色注意事项编辑——对于SBS为基料TPR,推荐采用聚苯乙烯或EVA为载体的色母粒;
——对于SEBS为基料的较高硬度的TPE,推荐采用采用聚丙烯为载体的色母粒;
——对于SEBS为基料的较低硬度的TPE,推荐采用LDPE或EVA为载体的色母粒,这样可以减少因为PP基料的色母粒的引入导致硬度增加;
——要注意色粉和色母粒的干燥保存,万一吸潮,一定要干燥后使用;
——当用在较软的TPE/TPR中,则要注意着色剂的迁移;
——对于高硬度的SEBS基料的TPE,色粉需要具有一定的耐高温性能,因为产品需要较高的加工温度;
——需要清楚**终产品的环保及相关法规要求,避免因着色剂引入有害物质或者法规规定不许可的物质。 湖南TPR夜光粉价格
泉州市世嘉新材料科技有限公司位于福建省泉州市,注册资本1000-2000万元,旗下拥有11~50人***专业的员工。专业的团队大多数员工都有多年工作经验,熟悉行业专业知识技能,致力于发展世嘉新材料的品牌。公司坚持以客户为中心、公司的主要产品包括:夜光粉,夜光母粒,夜光色母,鞋材**,(TPR.EVA.TPU.PVC),工程塑料**(PE. PP.PC.ABS)等。我们可根据客户的特殊要求定制、开发各类相应产品,为客户提供强而有力的技术支持和一整套的行业解决方案。产品优异的性价比具有明显的随需应变的技术服务优势,能明显提高客户产品的品质和交货周期,大幅度降低客户的生产成本。市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。世嘉新材料始终以质量为发展,把顾客的满意作为公司发展的动力,致力于为顾客带来***的[ "TPR夜光粉", "TPU夜光粉", "EVA夜光粉", "PVC夜光粉" ]。