耐黄变和氢化。1、黄色耐黄变——是指浅色材料在受到强电负性（强氧化）介质时，如果材料是氧化介质，则能够抵抗氧化介质（或抗氧化性）弹性差，材料易氧化变黄，耐黄变性差。2、氢化——在适当的条件下（如温度，压力，引发剂和催化剂等），含有不饱和键的有机或聚合化合物分子（通常称为碳-碳双键和三键，也包含其他原子之间的不饱和键）与氢原子的加成或加成聚合，破坏不饱和的双键或三键，在氢原子和原始的不饱和键原子之间形成更稳定的化学键。（如碳氢化合物单键）。在氢化发生后，在微观水平，材料是化学稳定的，由于形成更稳定的单键结构而耐氧化和耐黄变。我们来讨论影响TPE和TPR透明材料耐黄变性的因素。个人认为，影响。一种是橡胶基材的种类和来源，另一种是工作油的类型，第三种是添加抗紫外线剂。首先看看橡胶底座。首先，基于SEBS的TPE具有比基于SBS的TPR更好的耐黄变性。因为SEBS是SBS热塑性橡胶的氢化产物。根据上述氢化理论，TPE透明材料的耐黄变性优于TPR透明材料的耐黄变性。检查操作油的类型，一些劣质的工作油，容易导致TPE透明材料容易变黄，所以生产工艺油的制造商非常重要。在生产过程中添加抗氧化剂或抗老化剂可以改善加工油的耐黄变性。根据TPE、TPR的硬度及物性的不同，加工温度有较大的差距。晋江TPR**价格
外观特性颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。基本特性——橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。
——使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。
——硬度特性，TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。
——加工特性，TPR材料与某些胶水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的喷油丝印加工性。
——环保特性，TPR材料作为环保软胶，主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3，ASTMF963环保检测标准。 海南TPR鞋材**供应常规TPE，TPR不具有功能粘度，但需要通过配混系统调节以获得所需的粘合性。
硬度是热塑性弹性体TPE，TPR的重要性能参数。对于一般产品，TPE和TPR材料的硬度在标准硬度的±3~5度（A）范围内。一些对柔软性要求较高的产品，如耳机线，软TPE产品（如硬度为0~15A的超软性玩具），甚至要求TPE材料硬度在标准硬度±2度（A）以内。硬度对于确认新产品TPE和TPR材料样品非常重要。有时，由于材料样品的硬度不准确，可能导致样品材料硬度不准确，这可能导致样品的硬度不符合客户的要求。TPE/TPR样品硬度测试不准确，有以下几个因素：1.邵氏硬度计的影响因素该标准规定邵尔A硬度计的加压表面高度为，处于自由状态时指针应为零。当针在光滑的金属板或玻璃上时，仪器指针应表示100度。如果指示大于或小于100度，则暴露的针高度大于或小于。在这种情况下，停止。用于进行更正。当针暴露高度大于。邵尔A型硬度针端部在长期动作下会导致磨损，改变其几何形状，影响测试结果，磨损后端部直径变大。结果也不同，因为每单位面积的压力是不同的。造成的。如果直径大，硬度小，硬度值太大，反之亦然。
热塑性弹性体TPE/TPR用于发泡效果，可**降低材料密度，降低成本。此外，一些材料如减震或吸水和保温也会使用发泡性能。每个人都应该知道发泡剂。对于物理发泡剂和化学发泡剂，我们主要谈论发泡原理及其影响因素。决定发泡的主要影响因素如下：1.发泡剂的产气量和分解率通常，具有低分解温度的发泡剂具有解速率，并且相同的发泡剂具有小粒径和高加工温度和高发泡速度。通常，大量气体的分解速率高，形成的细胞大，容易形成开口效果。2.发泡助剂的影响分解温度高于TPE/TPR加工温度的发泡剂的正常生产不能发泡。必须添加一些添加剂以降低ZnO和其他锌盐的分解温度。3.橡胶粘度的影响粘度影响气体在化合物中扩散的速率。粘度太低，气体扩散太快，容易溢出，不容易产生气泡。如果粘度太高，则气体膨胀受到限制，并且内部压力具有大的孔径。如果可以使用开口效应来降低橡胶化合物的粘度，则闭孔效应可以增加橡胶化合物的粘度。普通热塑性弹性体TPE/TPR发泡如拖鞋鞋底TPE/TPR发泡，酒塞TPE/TPR发泡等。塑--这是TPE,TPR的重要加工特性。
热塑性弹性体近年来在日用制品，家居用品，婴儿用品行业呈现越来越多的应用空间。一些常见的婴儿咬牙胶，厨具锅铲手柄，可折叠洗菜篮，婴儿碗及勺子，微波餐盒，宠物玩具等等，都是TPE材料的实际应用案例。相应地，越来越多的用户咨询食品级TPE,TPR材料相关问题。站在用户的角度，他们提食品级TPE的概念，可能是所做加工的制品会跟食品接触，对于TPE，TPR材料的安全性能较高，那客户自然关心有没有这一类材料。但在TPE,TPR生产企业的角度来看，食品级TPE,TPR**是一个笼统的概念。首先，不同的国家，对于食品接触材料，有不同的测试标准。中国是GB标准下相关类目测试标准，,欧盟普适标准是EC/1935/2004标准EN1186，但欧盟内部，不同国家也有差别，如德国是LFGB,法国是FrenchDRF2004-64。此外美国是FDA(),日本的又不同。以美国FDA标准为例，检测标准就是21CFR。实际上，绝大多数TPE都很难通过正己烷残渣测试（少数企业为了吸引客户眼球，随意宣称自己公司的TPE可以过FDA，并能提供报告，用户需要谨慎求证）。其次，虽然不同国家对于食品接触材料测试都有相关标准，但这与用户所说的食品级TPE，可能实际的材料环保要求有所不同。标准虽然严格。TPR具有柔软、止滑、缓冲等特性，为人们提供了更为舒适的居家生验。湖南TPR批发
TPE | TPR复合物硬度较低（ShoreA0~60），建议烘烤温度40~60°C;晋江TPR**价格
TPE,TPR对温度不甚敏感，材料冷却速度较硬塑料为慢，冷却时间较长，尤其是一些尺寸比较大，厚度厚的TPE制品，冷却时间更长。有时TPE加工冷却时间需要2到4分钟。
怎么样缩短TPE,TPR成型加工冷却时间呢?所需的冷却时间取决于熔体温度、工件的壁厚和TPE材料的熔融。较硬的品种比较软的品种凝固得较快，也较容易脱模。
1.使用注塑或挤出温度相对较低的TPE牌号。成型温度低些，自然相对而言，成品冷却时间会适当缩短。
2.改善模具冷却系统的冷却效果。模具冷却系统的冷却效果直接影响制品的冷却效果和冷却时间，因此，对于一些尺寸比较厚比较大的TPE产品，在开模具的时候，就应该考虑到模具冷却系统的设计。 晋江TPR**价格
泉州市世嘉新材料科技有限公司位于福建省泉州市，注册资本1000-2000万元，旗下拥有11~50人***专业的员工。专业的团队大多数员工都有多年工作经验，熟悉行业专业知识技能，致力于发展世嘉新材料的品牌。公司坚持以客户为中心、公司的主要产品包括：夜光粉，夜光母粒，夜光色母，鞋材**，（TPR.EVA.TPU.PVC），工程塑料**（PE. PP.PC.ABS）等。我们可根据客户的特殊要求定制、开发各类相应产品，为客户提供强而有力的技术支持和一整套的行业解决方案。产品优异的性价比具有明显的随需应变的技术服务优势，能明显提高客户产品的品质和交货周期，大幅度降低客户的生产成本。市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。自公司成立以来，一直秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，始终坚持以客户的需求和满意为**，为客户提供质量的[ "TPR夜光粉", "TPU夜光粉", "EVA夜光粉", "PVC夜光粉" ]，从而使公司不断发展壮大。
