影响TPE/TPR耐黄变性的因素有哪些？？在互联网上发现很多TPE厂商都没有给出明确的答案，知道TPE材料的颜色变化因素与材料无关，主要受自然界影响环境如今，很多厂家都采用环保原料。现在国家的绿色环保意识是每个人的基本素质。因此，将分享：影响TPE/TPR耐黄变性的因素有哪些？在开始讨论之前，让我们谈谈它。两个概念：耐黄变和氢化。1.氢化——在适当条件下（例如温度，压力，引发剂和催化剂）存在的含有不饱和键的有机或聚合化合物分子（通常称为碳-碳双键和三键，也包含其他原子之间的不饱和键）在与氢原子的加成或加成反应中，破坏不饱和的双键或三键，从而在氢原子和原始的不饱和键原子之间形成更稳定的化学键（如烃单键）。在氢化发生后，在微观水平，材料是化学稳定的，由于形成更稳定的单键结构而耐氧化和耐黄变。2.耐黄变性——是指浅色材料在经受强电负性（强氧化性）介质时对氧化介质的抗性（或抗氧化性）。如果材料耐氧化介质，则材料很差。它易于氧化变黄和耐黄变性差。我们来讨论影响TPE和TPR透明材料耐黄变性的因素:是工作油的类型第二个是橡胶基的类型和来源第三是添加抗紫外线剂先看看橡胶底座。首先，基于SEBS的TPE具有比基于SBS的TPR更好的耐黄变性。TPR冰格指的是用热塑性弹性体TPR做成的冰格。北京TPR夜光粉厂家直销
我们总结了成人产品TPE/TPR材料收缩的原因，供您参考。在TPE/TPR成人产品的注塑过程中，由于模腔某些位置的压力不足，当熔体开始冷却时，塑料部件上壁的体积收缩较慢，形成拉应力，如果TPE/TPR塑料产品表面硬度不足，没有熔体补充，那么TPE/TPR成品的表面就会受到压力。这种现象称为收缩。TPE成品的收缩现象主要发生在熔体聚集在腔体和产品的厚壁区域的部分。例如，注塑件表面在加强肋，支撑柱和产品表面的接合处的收缩不仅影响塑料部件的外观，还会降低塑料部件的强度。。收缩现象与所用塑料的类型，注塑工艺，塑料部件和模具结构密切相关。1、TPE塑料原料不同的塑料材料具有不同的收缩率，通常易于收缩的原材料主要是结晶塑料（如尼龙，聚丙烯等）。在注射成型过程中，当结晶塑料被加热成流动状态时，分子随机排列;当注入较冷的空腔时，塑料分子逐渐排列整齐地形成晶体，导致大的体积收缩。尺寸小于指定范围，即发生所谓的“收缩”。2、TPE注塑工艺在注射成型过程中，收缩的原因是压力保持压力不足，注射速度太慢，模具温度或材料温度太低以及保持时间不足。因此，在设定注射成型工艺参数时，需要检查成型条件是否正确以及保持压力是否足以防止收缩问题。通常。泉州TPR鞋材**供应TPR/TPE等注塑成型的制品出现表面暗淡无光，或光泽、色泽不均匀。
当你去社区的蛋糕店看到商店前面摆放的各种蛋糕和食物时，你有快速吃的冲动吗？ 也许碰巧你带了孩子，孩子看到蛋糕显示，忍不住得到它。这时，蛋糕店的店员会说，孩子，这是一个仿真蛋糕，不能吃。 模拟食品出现的原因，根据作者的分析，首先，食品和饮料行业是基于广告组宣传用的，其次，玩具行业是儿童用来玩耍，增加孩子的兴趣。 这些仿真玩具在形状，颜色，手感和均匀气味方面与真正的食物没有什么太大不同。我真的很佩服这些设计制造商。这些模拟食品一般使用什么样的材料？作者对调查进行了梳理，发现PU和TPR是主要的，还有TPE等等。 PU是一种慢回弹材料，通常用于制作一些人造面包蛋糕。而且TPR可以很软，可以用来制作饺子，豆腐模拟食品。 许多其他玩具橡皮擦也被设计成各种食物的形状，它的材料与TPR/TPE相同，比较常见。
外观特性颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。基本特性——橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。
——使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。
——硬度特性，TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。
——加工特性，TPR材料与某些胶水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的喷油丝印加工性。
——环保特性，TPR材料作为环保软胶，主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3，ASTMF963环保检测标准。 匹配TPE | TPR材料完成后，需要选择相应的涂料。
1、溶剂原因对于一般硬身通用料如ABS及HIPS来说，油漆通常会配合一种较弱化学性能的溶剂。以确保胶件在喷油后仍能保持表面光滑而不损物理强度。另一方面，一般软身的通用塑料，如PVC等，通常都配以化学性能较强的溶剂。由于软身的胶件都会有一定程度的变形及延伸性，强的溶剂能碓保漆料会牢牢粘附在胶件上，即使软胶料变形亦不易脱离。TPE集软胶及硬胶特性为一体。喷油时若出问题，往往是由于在选择溶剂出错，以至有烧胶，脱油的情况。①烧胶–主要发生在TPE硬度大于70度的胶件身上，由于使用的溶剂太强，在接触胶件时把表面严重腐蚀，并留下行迹，亦即是所为烧胶发生。②脱油–主要发生在TPE硬度小于70度的胶件身上。由于使用的溶剂太弱，油漆不能牢牢地贴在胶件表面。软胶件一但变形，油漆本身未能跟随形状改变，造成表层分离，引致脱油。2、模件设计假若产品表面凹凸不平，如公仔的面孔，常会发生烧胶情况。原因是不平的部分通常有溶剂聚积，烧胶机会自然增加。3、水口料(翻抄)成份过量厂家生产时一般都会加进不同比例的水口料。但水口料会令胶件的抗化学性能减低，当纯原料产品所能承受的溶剂，对于含有水口料的产品来说则太强了，故此有烧胶情况发生。胶水涂料体系与TPR的相容性差，不能在产品表面形成一定的腐蚀，导致胶水渗入产品的表层，缺乏粘接强度。北京TPR夜光粉
TPR/TPE注塑成型缺点解决方案：应选择吸湿性低的材料或材料应完全干燥，以尽量减少水分含量。北京TPR夜光粉厂家直销
TPR材料广泛应用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度**（低于邵氏硬度5度）的产品应用。
PR与PVC都是具有橡胶弹性的软性材料，通过外观和手感很难鉴别出来。而通过燃烧区别则比较直观容易。
——看燃烧气味。
TPR燃烧有芳香的味道，味道不算难闻。PVC燃烧有氯的臭味，味道难闻。
——看火焰颜色。
燃烧时火焰根部颜色为绿色的是PVC材质，颜色为蓝色的是TPR材质。
——阻燃级别（指未加阻燃剂的材料）
PVC阻燃级别为UL94-V2，具有自熄性，点火燃烧，点火源撤离后，火焰一般会熄灭；
TPR阻燃级别为UL94-HB,，遇火燃烧，离火续燃不熄灭。 北京TPR夜光粉厂家直销
泉州市世嘉新材料科技有限公司位于福建省泉州市，创立于2012-05-11。世嘉新材料致力于为客户提供质量的[ "TPR夜光粉", "TPU夜光粉", "EVA夜光粉", "PVC夜光粉" ]，一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造化工质量品牌。截止当前，我公司年营业额度达到1000-2000万元，争取在一公分的领域里做出一公里的深度。
