材料的导电性能与涂料(色母料型号和填加量)、基体树脂(聚合物的种类和结晶度)、助剂、溶剂及加工制备工艺有关,以下建议*供使用时参考。1、在通常情况下,在涂料中使用时,当色母料的添加量为5%(重量百分比PWC)时,涂层面电阻为105~106Ω。2、在硅橡胶110-2中,当色母料的添加量为10%(重量百分比PWC)时,制品面电阻为103~104Ω;添加量为~15%(PWC)时,制品面电阻为101~102Ω;添加量为20%(PWC)时,制品面电阻为30Ω。体积电阻率为100~101Ω。cm。3、在线型聚乙烯(LLDPE)中,当色母料的添加量为10%(重量百分比PWC)时,制品面电阻为103~104Ω;在聚乙烯(LDPE)中,当添加量为10%时,制品面电阻为104~105Ω;4、在聚丙烯(PP)中,当添加量为5~8%时,制品面电阻为104~105Ω;在聚氯乙烯(PVC)中,当色母料的添加量为~15%(PWC)时,在150℃、二辊混炼10分钟,PVC制品面电阻为103~104Ω;添加量为~25%(PWC)时,PVC制品面电阻小于100Ω。不同材质的不同体系,对用途和要求不同,配方和加工工艺也不同,所以对于色母料的添加量也要根据具体情况而定。色母粒在塑料化妆品瓶子中的重要性;黑龙江夜光色母供应
色母粒的浇灌前准备工作对于后期工作的正常运行是十分重要的,包括工具及资料的准备,详细内容一起在下文中了解吧!1、浇灌色母粒前须将浇灌部位,按准备检查各部位,须将基面残渣清理干净。2、浇灌前检查矿用密闭材料要求无变形,包壳内铆固丁是否按要求布置焊接牢固。3、根据要求测量出包底厚度,并用粉笔划线,以保证包底厚度≥130㎜。4、先将待用的色母粒放置平整,然后放置座砖模,其中心要求与水口中心对正,误差≤5㎜,并固定牢靠。5、检查所用电源线有无破损裸露,电器开关是否良好可靠,确认后开机试搅拌机,振动棒等设备是否正常,确认正常后才能使用。6、检查色母粒有无结块,如有不得投入使用。7、在浇灌过程中,要做好各类操作记录,确保施工中的数据的真实性。色母粒在施工时要综合考虑多方面,尤其是施工前的准备工作。做好这一方面,才不至于后期使用中出现不好的问题。黑龙江PC夜光色母价格阻燃母料亦称阻燃母粒,防火母粒。
色母粒在选择的时候会有一些需要大家注意的问题,这些问题,通常是我们会忽略的问题,针对这些问题,色母粒厂家为了大家着想,给大家总结一些知识,希望大家可以吸取到这些知识。色母粒也是常用的一种功能性染色用的母料,同样在选择上和其他母料不太相同,具体体现在什么地方呢?下面就这些问题给大家详细的介绍一下。不同色母粒,在选用颜料时,性能也不同,下面就分别介绍下,色母粒如何选择颜料:耐热性色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时。
色母料所用色料,注意与塑料原料、助剂之间的搭配关系,搭配好了,可以起到事半功倍的效果。如果搭配不好,两者不能很好地融合,不仅达不到预期的效果,还会发生其他的副作用。具体的选择要点如下所述:(1)色母料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。(2)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母料不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。(3)应了解色母料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应安全;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工搅拌即可。
色母粒是一种**的着色产品,主要用于PP塑料改性和以PP为载体的塑料制品里。因为塑料制品对于光泽度的要求较高,因此我们在使用过程中,就要想办法提高它的光泽度: 1、如果使用PP做载体,可加3%的EBS,提高光泽效果非常明显,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起稳定PP在成型过程中的分子结构; 2、如果色母粒应用在注塑产品中,可加2%的TiO2或增白剂; 3、如果应用在吹塑、吹膜中,配方则越简单越好,但是要增加分散剂的量使其充分分散即可; 4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。 除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外,我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度,达到塑料制品对光泽度的要求。色母粒也是常用的一种功能性染色用的母料;福建PE.夜光色母哪家好
色母粒广泛应用于塑料和化纤等制品着色。黑龙江夜光色母供应
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