我们都知道，在进行色母粒配色时，没有固定不变的配方，每一种原料的加入都会对颜色产生一定的影响，那么加入了钛白粉，会对产品产生什么影响呢：（1）加入钛白粉会降低塑料透明性，随着钛白粉用量增加会使色泽变浅。因此色母粒配色时首先需确定钛白粉用量。否则钛白粉用量一变，其他颜料用量相应随之变化。（2）不同钛白粉有不同底色调，例如用氯化法生产的细粒径钛白粉呈蓝色调，而粗粒径钛白粉呈黄色调，这在拼灰色时需特别注意。（3）加入钛白粉使颜料色调发生变化很大，特别是红色品种加入钛白粉后色调变化大。黄光红BBN加入钛白粉后会变成蓝色调，而且加入的数量越多，色调越蓝。同样炭黑粒径大小加入钛白粉后，粒径小的炭黑呈棕光但加入钛白粉后呈黄色调灰色，粒径大的炭黑呈蓝色光但加入钛白粉后呈蓝色调灰色。（4）加入钛白粉使颜料的性能发生很大的变化，很多颜料加了钛白粉后耐候牢度变差，耐热温度降低，例如固紫RL。综上所述，色母粒配色时加入钛白粉，除了会对塑料透明性产生影响以外，不同钛白粉的加入也会对形成的颜色产生一定的影响。因此，我们在进行色母粒的配色时，记得先用小部分产品试配一下，以免配出的颜色不合适，浪费原料。色母料的常见加工方法有挤出、压延；湖北ABS**夜光色母价格
人们在购买色母粒的时候，除了关心它的价格外，还比较关心它的质量问题，实际生产中，很多因素会影响到该产品的质量，在这里，小编为大家介绍了下面几点主要的影响因素：一、色散度：色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，而且难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。为达到一个稳定的高度色散性，须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。二、覆盖力：对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力；三、流变性：若一个色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。泉州夜光色母价格色母粒也是常用的一种功能性染色用的母料；
在薄膜的生产过程中，色母粒着色是很重要的一环。如果生产工艺不够严谨，很容易造成产品合格率低。那么在这个过程中应该注意什么呢：（1）固定色母粒、原料的使用比例：色母粒比例不同会影响颜色、遮盖率；（2）固定生产工艺：工艺参数的改变需要进行评估，否则影响产品质量；（3）固定混料时间：色母粒与原料比重、颗粒形状不同，如混料时间不固定，会导致色母原料在混料缸中分布不均匀或离析分层；（4）预防静电：塑料在混料过程中因摩擦产生静电，导致分布不均；（5）中途停机：需将料桶中原料排空，并降低料筒温度，避免原料长时间受热氧化分解，造成薄膜变黄和产生黑点；（6）选料选择：尽量不选择含有BHT类抗氧化剂的原料，因为受阻酚类抗氧剂在高温、高湿、有氧化物存在的碱性环境中，易发生自动氧化反应导致塑料成品表面会发生变色（一般变为粉红或淡黄色）；（7）储存：请将色母粒存放于干燥、通风、清洁的环境中，环境温度低于50℃，避免污染。薄膜产品生产过程中如果需要使用色母粒着色，那么需要我们遵守以上的注意事项，才能使产品能够符合预期的效果。
色母粒可以说是注塑行业中的宠儿，在注塑行业发挥着重要的色彩功能。但是使用色母粒的时候也会有局限性的，毕竟世界上的所用东西都不可能完美。一、色母粒一般不作拼色用*从使塑料着色，获得颜色的角度讲，在许多情况下，采用色母粒作为着色剂，拼配给定色的塑料制品，这是完全可能的，但由于色母粒中，含有载体和分散剂之类的种种助剂，采用色母粒配色，色母粒用量多，相应的辅助成分的用量增大，会对塑料制品的物理力学性能产生不利的影响。二、对于多品种、小批量的塑料制品，要备用大量色母粒采用色母粒着色时，一般是一种色用于一种特定颜色的塑料制品着色，当从事多品种，小批量塑料制品时，库存的着色剂的品种必然很多，而且一半塑料制品生产厂家（除个别之外），均从色母料生产厂家购入色母粒，除通用色母粒之外，各种**色母粒（包括特定颜色的色母粒），均需达到一定的订货量，才能委托色母粒厂商生产。三、色母粒着色*适用于热塑性塑料的着色色母粒制备过程中，通常采用被着色树脂为载体，由于热固性树脂受热后会发生化学反应而交联，失去熔融性能，因此不适于用于制作色母粒的载体，至今尚未见热固性塑料用色母粒及其应用报道。普通注射色母： 用于一般日用塑料制品、工业容器等。
在使用色母料的塑料产品中，使用透明本色的产品很少，多是用于片材、超薄吹膜袋等大件注塑制品，绝大多数的塑料制品都是使用彩**母料的，那么选择彩**母料有哪些好处，下面由色母料厂家带您了解彩**母料的好处。那么使用彩**母料的好处：1、彩**母料有利于保持颜料的化学稳定性：直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，彩**母料颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。2、保证制品颜色的稳定：色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。色母料3、彩**母料工序简单，转色容易，节省时间和原材料：由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞杨，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离。色母料根据用户指定的用于制品的塑料品种，需要选用相同的塑料作为载体所制造的色母。云南PC夜光色母哪家好
普通吹膜色母： 用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。湖北ABS**夜光色母价格
虽然色母料在塑料制品中有着广的使用，但是许多的色母料厂家的师傅对于色母料的认知还是不够清晰，只是知道如何使用并不了解色母料的具体用途与优势，下面由宁波黑色母粒厂家带您了解色母料的相关知识。一、色母粒是什么原料？通俗来说色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子，其主要作用为着色，因其已经与基体树脂混合均匀，因而用户直接与基体树脂及其他助剂共混就能得到带颜色的塑料产品。即：色母粒就是塑料着色剂的原料。二、色母粒的用途有哪些？色母粒可用于对聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS塑料配色。其主要成分有颜料、树脂、分散剂、体积颜料、荧光增白剂、抗氧剂、抗紫外线剂、抗静电剂、增韧剂、光亮剂等，钛白粉在其中作为白色颜料使用，具有安全、化学性质稳定、遮盖力高、分散性好等优点。色母料色母粒生产工艺有几种，典型的如：颜料、树脂、分散剂、体积颜料、其他助剂高速搅拌机、双螺杆机挤出色母粒。色母粒色母粒是作为工业原料，性能优劣通常是在后续产品应用中表现出来(如吹膜或注塑)，因此，钛白在色母粒中的性能也主要体现在色母粒的应用过程中。湖北ABS**夜光色母价格
泉州市世嘉新材料科技有限公司创立于2012-05-11，总部位于福建省泉州市，是一家公司的主要产品包括：夜光粉，夜光母粒，夜光色母，鞋材**，（TPR.EVA.TPU.PVC），工程塑料**（PE. PP.PC.ABS）等。我们可根据客户的特殊要求定制、开发各类相应产品，为客户提供强而有力的技术支持和一整套的行业解决方案。产品优异的性价比具有明显的随需应变的技术服务优势，能明显提高客户产品的品质和交货周期，大幅度降低客户的生产成本。的公司。世嘉新材料深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的[ "TPR夜光粉", "TPU夜光粉", "EVA夜光粉", "PVC夜光粉" ]。公司坚持以技术创新为发展引擎，以客户满意为动力，目前拥有11~50人专业人员，年营业额达到1000-2000万元。世嘉新材料始终关注化工行业。海纳百川，有容乃大，国内外同行的智慧都是促使我们前行的力量。
