色母粒在选择的时候会有一些需要大家注意的问题，这些问题，通常是我们会忽略的问题，针对这些问题，色母粒厂家为了大家着想，给大家总结一些知识，希望大家可以吸取到这些知识。色母粒也是常用的一种功能性染色用的母料，同样在选择上和其他母料不太相同，具体体现在什么地方呢？下面就这些问题给大家详细的介绍一下。不同色母粒，在选用颜料时，性能也不同，下面就分别介绍下，色母粒如何选择颜料：耐热性色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。分散性色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。光亮度丙纶原液着色有多种用途，其中用于床罩基布及针织物，要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性，耐光性的颜料需要使用时。色母料，是由树脂和大量颜料(达50%)或染料配制成高浓度颜色的混合物。江西PP**夜光色母供应
不同质量的色母粒，在生产过程中的实际添加量是不一样的。我们要根据产品包装袋上标注的添加比例以及我们想要达到的效果来确定添加量：（1）实际生产中一般使用2份左右色母粒，再添加防老化助剂，利用防老化和碳黑的协同作用防老化，来降低产品成本。（2）在户外使用时间长短，产品寿命的要求，也决定色母粒使用量适当降低，前提是碳黑在产品中须形成连续相，即有碳黑“膜”保护塑料。如加入太少，碳黑相（即小片浓度高的部分）在制品中不连续，在相与相的分界处，塑料分子脆弱，受紫外光直接打击，碳黑吸收热量使制品表面温度提高，加速氧老化反应，此时碳黑在制品中如同杂质，还不如不加。相与相的分界处小于280nm时，可以躲避紫外光打击，制品是安全的。其实，我们在塑料制品中添加色母粒，目的是要获得满意的着色效果，所以只要我们选择的产品添加量使制品表面色调均匀，没有条纹和斑点就可以。浙江ABS**夜光色母供应如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
良好的分散性是色母料产品本身具有的特点之一，如果我们购买的产品分散性达不到要求，我们应该如何处理？如何操作才能够提高产品的分散性呢？我们可以从以下几点着手：（1）材料：选用分散性好的颜料，减少色母料中钛白粉含量，加强颜料研磨；（2）设备：将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高，提高过滤网细度，成型温度以及色母料的加工温度；（3）助剂：色母料中有杂质，载体不相容也会造成色母料分散性不高。此时我们可以在制作产品的过程中加强过滤，换相容树脂。色母料的分散性不够或者分散不均匀，可能会造成着色不均匀，有色差，光泽不好，色泽浅，产生气孔等问题，因此我们使用前一定要检查产品的分散性，如果有问题可以按照上文提供的几种方式来解决一下。
色母粒有很多用途，并且根据用途以及载体的不同，有很多种分类方式。为了大家能够更好的选择和使用色母粒，我们就给大家讲讲它的分类方法以及用途：一、色母粒的分类方法常用的有以下几种：（一）、按载体分类：如PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等（二）、按用途分类：如注射母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等。各品种又可分为不同的等级，如：1.注射母粒用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。2.普通注射母粒用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.吹膜母粒用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜母粒用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝母粒用于纺织纤维纺丝着**母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6.低级母粒用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。（三）、按功能分类：抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、增白增亮母粒、PE管材**增亮母粒、薄膜**增亮母粒、保鲜膜母粒、开口剂母粒、消光母粒、PE发泡防收缩母粒、去味母粒、流变母粒、香味母粒、增强增韧母粒等。二、用途：不同类型的色母粒有不同的用途。保证制品颜色的稳定。
色母粒可以说是注塑行业中的宠儿，在注塑行业发挥着重要的色彩功能。但是使用色母粒的时候也会有局限性的，毕竟世界上的所用东西都不可能完美。一、色母粒一般不作拼色用*从使塑料着色，获得颜色的角度讲，在许多情况下，采用色母粒作为着色剂，拼配给定色的塑料制品，这是完全可能的，但由于色母粒中，含有载体和分散剂之类的种种助剂，采用色母粒配色，色母粒用量多，相应的辅助成分的用量增大，会对塑料制品的物理力学性能产生不利的影响。二、对于多品种、小批量的塑料制品，要备用大量色母粒采用色母粒着色时，一般是一种色用于一种特定颜色的塑料制品着色，当从事多品种，小批量塑料制品时，库存的着色剂的品种必然很多，而且一半塑料制品生产厂家（除个别之外），均从色母料生产厂家购入色母粒，除通用色母粒之外，各种**色母粒（包括特定颜色的色母粒），均需达到一定的订货量，才能委托色母粒厂商生产。三、色母粒着色*适用于热塑性塑料的着色色母粒制备过程中，通常采用被着色树脂为载体，由于热固性树脂受热后会发生化学反应而交联，失去熔融性能，因此不适于用于制作色母粒的载体，至今尚未见热固性塑料用色母粒及其应用报道。**色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融。湖南PE.夜光色母哪里有
普通吹膜色母： 用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。江西PP**夜光色母供应
色母的常见缺点1、在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。，螺杆的混炼效果不好。。工艺方面可作如下调试：1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联系解决。2、使用某种色母后，制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。3、按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅）这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：，颜料过少或过多，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种，色母在机器中停留时间过长处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。江西PP**夜光色母供应
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