塑料着色是塑料工业中不可缺少的一个组成部分，其重要意义是美化产品；第二个重要用途是标识作用，通过着色取得标识效果，具有实用价值。此外，西安塑料着色还可赋予塑料多种功能，比如提高塑料耐光性、耐气候性、导电性和抗静电作用等等。我想大家一直都有这样的一个疑问吗？天天几乎都听到周围的人说黑色母粒黑色母粒可这黑色母粒到底都有哪些用处呢？我刚刚接触这个西安黑色母粒的时候也有这样的一个疑问，不过接触的时间长了，对西安黑色母粒有了进一步的了解后，终于把这个疑问给揭开了。下面只是我个人的见解只能做参考：西安黑色母粒可以用于PE管材、电线电缆外的绝缘体、键盘上的外壳、鼠标的外壳等等，我个人认为只有带黑色的塑料制品的地方大多数都是用的黑色母粒。色母粒的用途就是可以给各种塑料制品添加不同的颜色，让平凡无奇的产品拥有吸引力。海南EVA夜光色母厂家
色母料所用色料，注意与塑料原料、助剂之间的搭配关系，搭配好了，可以起到事半功倍的效果。如果搭配不好，两者不能很好地融合，不仅达不到预期的效果，还会发生其他的副作用。具体的选择要点如下所述：（1）色母料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。（2）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母料不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（3）应了解色母料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应安全；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。江西EVA**夜光色母哪里有卖通用型塑料消泡母料是专为解决PE、PP产品在加工过程中的水泡难以消除的问题而开发的一种新型功能母料。
色母粒是一种**的着色产品，主要用于PP塑料改性和以PP为载体的塑料制品里。因为塑料制品对于光泽度的要求较高，因此我们在使用过程中，就要想办法提高它的光泽度： 1、如果使用PP做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定PP在成型过程中的分子结构； 2、如果色母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂； 3、如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可； 4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。 除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。
色母分哪些品种和等级？色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等各品种又可分为不同的等级，如：1.高级注射色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母：用于薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着**母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6.低级色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。7、**色母：是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。8、通用色母通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用**色母。**色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度不在正常范围，一是停机时间过长。用色母粒使用方便，工序简单些。
不同质量的色母粒，在生产过程中的实际添加量是不一样的。我们要根据产品包装袋上标注的添加比例以及我们想要达到的效果来确定添加量：（1）实际生产中一般使用2份左右色母粒，再添加防老化助剂，利用防老化和碳黑的协同作用防老化，来降低产品成本。（2）在户外使用时间长短，产品寿命的要求，也决定色母粒使用量适当降低，前提是碳黑在产品中须形成连续相，即有碳黑“膜”保护塑料。如加入太少，碳黑相（即小片浓度高的部分）在制品中不连续，在相与相的分界处，塑料分子脆弱，受紫外光直接打击，碳黑吸收热量使制品表面温度提高，加速氧老化反应，此时碳黑在制品中如同杂质，还不如不加。相与相的分界处小于280nm时，可以躲避紫外光打击，制品是安全的。其实，我们在塑料制品中添加色母粒，目的是要获得满意的着色效果，所以只要我们选择的产品添加量使制品表面色调均匀，没有条纹和斑点就可以。按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；江西EVA**夜光色母哪里有卖
色料的分散性、着色力应好。海南EVA夜光色母厂家
色母粒是由高比例的添加剂和颜料或热塑性树脂制成，塑料色浆具有良好的分散性，其使用的树脂具有良好的润湿性和分散性，着色剂与着色材料具有良好的相容性。即：涂料+载体+添加剂母料。 色母粒的主要用途是什么？ 它是一种着色剂，一般在生产热塑性塑料制品时，可根据需要添加不同的色母。不同材料和不同颜色的比例是不一样的。 主要的颜色是什么？ 1）二氧化钛的着色能力：测定同一塑料产品颜色中二氧化钛的用量； 2）钛白的白色：浅色（白色）塑料产品的外观决定了二氧化钛的相同含量； 3）二氧化钛的分散：生色团颗粒的生产成本和塑料制品的外观和光泽； 4）加工性能：钛白粉母料生产成本的影响。 5）二氧化钛的加工性能：可加工性强。 海南EVA夜光色母厂家
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