通常说的TPE,TPR指的是以弹性体SEBS,SBS为基材，添加其他操作油、增强塑料、相容剂、功能助剂等共混改性造粒而成的合金高分子材料。其中操作油是必须的添加项，以改善SEBS,SBS的加工性能。另外根据不同的材料应用要求，如阻燃、包覆、不同硬度等，会相应地添加其他的配混料。不同物性应用的TPE,TPR胶料，其注塑成型温度，笔者下**一些基本的分类，以供有需求的读者阅读，查询参考之用。一、TPE0度系列指的是硬度在0~60OO(OO**硬度ore0A以下）及0~15A的超软硬度弹性体。这类弹性体建议成型温度在120~180摄氏度。一般硬度越低，成型温度越低。SEBS分子量低，成型温度低，SEBS基材比SBS基材材料成型温度高。二、TPE,TPR通用成型系列指硬度在30~100A的直接注塑成型无需包覆的TPE,TPR料。一般成型温度在150~230℃。SEBS的分子量高，成型温度相应高些；碳酸钙填充比例越大的，成型温度相应低些；同样SEBS基材比SBS基材成型温度要高些。SBS基材的TPR，成型温度可以在150~180℃；而高分子量SEBS改性的TPE,成型温度可设定到200~230℃。三、包覆成型TPE,TPR系列包PP系列二次二次注塑成型温度170~230℃；包ABS,PC系列注塑成型温度180~220℃；包尼龙系列注塑包覆温度210~260℃。TPR/TPE注塑成型缺点解决方案：应适当降低注塑压力，以增加浇道和浇口的尺寸。福建TPR夜光母粒厂家直销
1、溶剂原因对于一般硬身通用料如ABS及HIPS来说，油漆通常会配合一种较弱化学性能的溶剂。以确保胶件在喷油后仍能保持表面光滑而不损物理强度。另一方面，一般软身的通用塑料，如PVC等，通常都配以化学性能较强的溶剂。由于软身的胶件都会有一定程度的变形及延伸性，强的溶剂能碓保漆料会牢牢粘附在胶件上，即使软胶料变形亦不易脱离。TPE集软胶及硬胶特性为一体。喷油时若出问题，往往是由于在选择溶剂出错，以至有烧胶，脱油的情况。①烧胶–主要发生在TPE硬度大于70度的胶件身上，由于使用的溶剂太强，在接触胶件时把表面严重腐蚀，并留下行迹，亦即是所为烧胶发生。②脱油–主要发生在TPE硬度小于70度的胶件身上。由于使用的溶剂太弱，油漆不能牢牢地贴在胶件表面。软胶件一但变形，油漆本身未能跟随形状改变，造成表层分离，引致脱油。2、模件设计假若产品表面凹凸不平，如公仔的面孔，常会发生烧胶情况。原因是不平的部分通常有溶剂聚积，烧胶机会自然增加。3、水口料(翻抄)成份过量厂家生产时一般都会加进不同比例的水口料。但水口料会令胶件的抗化学性能减低，当纯原料产品所能承受的溶剂，对于含有水口料的产品来说则太强了，故此有烧胶情况发生。湖南TPR批发TPR对皮肤温和，没有致敏或刺激。
TPE，TPR和塑料共粘合这是最常见的共粘合。TPE，TPR和塑料共粘合，在业界有一种比较熟悉的称为——包胶，又称包覆成型，包覆成型，双色/多色注塑成型等。TPE，TPR包胶应用程序在日常生活中无处不在。TPE，TPR和塑料的内聚效应取决于两种材料的极性差异和塑料的表面张力。目前，该行业可以提供成熟的TPE，TPR产品，与ABS，***C，PP，PS，PCTG，PBT等大多数塑料具有良好的互粘性（包胶）。TPR，TPE和金属等材料共粘合剂TPR和金属共粘合这种配方并不合理。因为TPE，TPR和金属键合包胶，在大多数情况下，不是由材料的真正附着力，而是通过使用一些特殊的金属结构，或通过金属的结构加工，通过注塑成型，快速缠绕的方式，通过物理和机械固定，实现了两种材料的复合包胶，而不是字面上理解的共粘。然而，据说少量具有高表面化学活性的金属材料和极性改性的TPE材料也可以在较高温度条件下组合。这种组合具有一定程度的坚固性，并不是简单的机械嵌入。实现的方式，有多少凝聚力。
我们总结了成人产品TPE/TPR材料收缩的原因，供您参考。在TPE/TPR成人产品的注塑过程中，由于模腔某些位置的压力不足，当熔体开始冷却时，塑料部件上壁的体积收缩较慢，形成拉应力，如果TPE/TPR塑料产品表面硬度不足，没有熔体补充，那么TPE/TPR成品的表面就会受到压力。这种现象称为收缩。TPE成品的收缩现象主要发生在熔体聚集在腔体和产品的厚壁区域的部分。例如，注塑件表面在加强肋，支撑柱和产品表面的接合处的收缩不仅影响塑料部件的外观，还会降低塑料部件的强度。。收缩现象与所用塑料的类型，注塑工艺，塑料部件和模具结构密切相关。1、TPE塑料原料不同的塑料材料具有不同的收缩率，通常易于收缩的原材料主要是结晶塑料（如尼龙，聚丙烯等）。在注射成型过程中，当结晶塑料被加热成流动状态时，分子随机排列;当注入较冷的空腔时，塑料分子逐渐排列整齐地形成晶体，导致大的体积收缩。尺寸小于指定范围，即发生所谓的“收缩”。2、TPE注塑工艺在注射成型过程中，收缩的原因是压力保持压力不足，注射速度太慢，模具温度或材料温度太低以及保持时间不足。因此，在设定注射成型工艺参数时，需要检查成型条件是否正确以及保持压力是否足以防止收缩问题。通常。在高温下，TPR的含水量需要低于5％，或甚至2％至3％。
1.关于氢化 根据有机化学和高分子化学的解释，氢化是指含有不饱和键（通常是碳 - 碳双键和三键，并且还包含其他原子之间的不饱和键）的有机或高分子化合物分子,在适当的条件下（如温度，压力，引发剂和催化剂），用氢原子加成或加成聚合会破坏不饱和的双键或三键，形成氢原子和原始的不饱和键原子形成更稳定的化学键（如碳氢单键）。在氢化发生后，在微观水平，材料由于形成更稳定的单键结构，使得材料的化学稳定性，抗氧化性及耐黄变性增强。 2.关于TPE和TPR。 根据广的理解，TPE涵盖各种材料，TPR指的是聚苯乙烯弹性体。这里提到的TPE和TPR是指苯乙烯类弹性体，不涉及其他类型的TPE弹性体。 3.分析TPE和TPR之间的氢化性能差异。 按照TPE,TPR生产企业的不成文的叫法，TPE是以SEBS为基材共混改性，而TPR则是以SBS为基材共混改性。因此TPE与TPR的区别可以从SEBS与SBS的差异得到印证。 SEBS是SBS氢化的产物。根据上述氢化理论，SEBS耐老化和变黄，耐温度和耐水解性优于SBS。此外，由于氢化作用,SEBS的乙烯-丁烯链段比SBS的丁二烯链段缠绕更为紧密，使得SEBS的抗拉撕裂性能优于SBS。因此，TPE在许多上述性质中优于TPR。 SEBS基材的TPE注塑加工温度也相当分子量SBS基材的TPR要高。塑--这是TPE,TPR的重要加工特性。福州TPR夜光粉生产厂家
柔--这是TPE,TPR的触感特性。福建TPR夜光母粒厂家直销
TPE|TPR用于鞋底，玩具，电子产品等过程中，根据功能和外观要求，有必要在TPR|TPE产品表面刷胶，喷漆，喷涂处理。但是，在某些情况下，用户可能会遇到诸如TPE|TPR产品的油漆粘附性差和油漆剥落等问题。其根本原因是胶水涂料体系与TPE|TPR的相容性差，不能在产品表面形成一定的腐蚀，导致胶水渗入产品的表层，缺乏粘接强度。那么，如何解决TPE|TPR产品胶水不牢固的问题，喷漆油墨脱落？作者给出了一些想法，希望能给读者一些启发：步是确定TPE|TPR材根据产品的相关要求，选择合适的复合系统TPE，TPR材料。例如，基于耐磨性和胶水的考虑，鞋材料TPR通常使用SBS系统的TPR材料。基于柔软性和伸长率考虑的一些超软软件玩具通常考虑SEBS系统的超软TPE。第二步油漆胶水匹配TPE|TPR匹配TPE|TPR材料完成后，需要选择相应的涂料。根据TPE和TPR的特性选择涂料。福建TPR夜光母粒厂家直销
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