TPR一种热塑性弹性体材料，也有很多人称之为：TPE材料。它具有**度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广，环保安全，有优良的着色性。触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。二次注塑成型这里特意注明一下，我们的宠物刷手柄都是使用PP材质，但PP材质比较硬，而且手感硬，TPR材料在这里就又体现它的优势了，可以在PP手柄上二次注塑上TPR橡胶料，让手柄手感舒适、柔软、止滑。是不是觉得TPR材料很高大上了。TPR材质还有一些特点就是耐磨，市面上的宠物玩具基本都是用的TPR材料，耐磨、耐撕咬、高透明、比重轻、成型简单、着色鲜艳。****重要的一点就是环保。用TPR胶料制作宠物玩具具有那么多优势，购买TPR宠物玩具来与您的宠物一起度过美好的24小时。对于较高硬度（ShoreA60~100）的TPE | TPR化合物，建议烘烤温度为60~80°C。海南TPR鞋材**价格
TPR材料广泛应用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度**（低于邵氏硬度5度）的产品应用。
PR与PVC都是具有橡胶弹性的软性材料，通过外观和手感很难鉴别出来。而通过燃烧区别则比较直观容易。
——看燃烧气味。
TPR燃烧有芳香的味道，味道不算难闻。PVC燃烧有氯的臭味，味道难闻。
——看火焰颜色。
燃烧时火焰根部颜色为绿色的是PVC材质，颜色为蓝色的是TPR材质。
——阻燃级别（指未加阻燃剂的材料）
PVC阻燃级别为UL94-V2，具有自熄性，点火燃烧，点火源撤离后，火焰一般会熄灭；
TPR阻燃级别为UL94-HB,，遇火燃烧，离火续燃不熄灭。 湖北TPR价格TPR材料打开后未及时使用，未及时包装，推荐烘烤。
热塑性弹性体TPE/TPR用于发泡效果，可**降低材料密度，降低成本。此外，一些材料如减震或吸水和保温也会使用发泡性能。每个人都应该知道发泡剂。对于物理发泡剂和化学发泡剂，我们主要谈论发泡原理及其影响因素。决定发泡的主要影响因素如下：1.发泡剂的产气量和分解率通常，具有低分解温度的发泡剂具有解速率，并且相同的发泡剂具有小粒径和高加工温度和高发泡速度。通常，大量气体的分解速率高，形成的细胞大，容易形成开口效果。2.发泡助剂的影响分解温度高于TPE/TPR加工温度的发泡剂的正常生产不能发泡。必须添加一些添加剂以降低ZnO和其他锌盐的分解温度。3.橡胶粘度的影响粘度影响气体在化合物中扩散的速率。粘度太低，气体扩散太快，容易溢出，不容易产生气泡。如果粘度太高，则气体膨胀受到限制，并且内部压力具有大的孔径。如果可以使用开口效应来降低橡胶化合物的粘度，则闭孔效应可以增加橡胶化合物的粘度。普通热塑性弹性体TPE/TPR发泡如拖鞋鞋底TPE/TPR发泡，酒塞TPE/TPR发泡等。
TPE,TPR材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。在加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。根据TPR的硬度及物性的不同，加工温度有较大的差距。一般加工温度在110-230℃。具体视加工方法，材料配方的不同，设备的差异而存在加工温度的不同。进料区域的温度应设定得相当低，以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了改善混合状态，应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴**近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。所以，经过测试，通常TPR产品在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160摄氏度到210摄氏度，喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。加工温度具体要看做什么产品，如TPE,TPR包胶料的注塑加工温度：(1)TPE硬度0C~15A超软材料，注塑温度130~200℃;(2)TPE硬度20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度140~230℃;(3)TPE包胶PP，建议二次注塑温度170~200℃;(4)TPE包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~210℃;(5)TPE包胶PA,建议二次注塑温度240~270℃(6)TPE包胶PS(HIPS,GPPS)，建议二次注塑温度160~190℃.笔者建议在采购TPE,TPR胶料时，应该向供应商咨询该TPR材料牌号的加工温度，压力等参数。TPE/TPR是一类环保的高分子材料.
首先，TPR注塑工艺注意事项：根据材料的特性和材料的状况，通常应在模塑之前测试材料的外观和加工性能。提供的颗粒通常含有不同程度的水分，助熔剂和其他挥发性低分子量。特别是，具有吸收水分倾向的TPR水分含量总是超过该方法所允许的限度。因此，在处理之前必须干燥处理并测量水含量。在高温下，TPR的含水量需要低于5％，或甚至2％至3％。因此，真空干燥箱通常在75℃至90℃下干燥2小时。干燥的材料必须妥善密封和储存，以防止材料吸收空气中的水分并失去干燥效果。因此，干燥室料斗可以连续地为干燥机提供干热材料，这简化了操作，保持了清洁并提高了质量。提高注射速率是有利的。干燥料斗的装料量通常是注塑机的。基于SBC的TPE在颜色上优于大多数其他TPR材料。因此，它们只需要较少量的色母粒即可达到一定的色彩效果，并且所得的色彩比其他TPR更纯净。通常，母料的粘度应低于TPR的粘度，因为TPR的熔体高于母料的熔体，这将促进分散过程并导致更均匀的颜色分布。TPR原料具有橡胶高弹性，**度，高回弹性，注塑加工特点;环保，，安全，硬度范围广，易着色。小编告诉你如何将TPR黑色变为亮黑色。将TPR黑色变为亮黑色，除了传统的色彩匹配方法外，还需要进行以下改进。TPR热塑性橡胶材料已通过国内外**检测机构SGS，TUV等的测试和认可。黑龙江TPR鞋材**批发
TPR/TPE注塑成型缺点解决方案：应适当增加背压。海南TPR鞋材**价格
热塑性弹性体TPR填充油的使用分析为改善热塑性弹性体TPR的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性，通常需加入特定的橡胶油来达到目的。在对橡胶油的实际使用当中，因为用途不同，使用的行业不同，对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别，所以就又派生出许多名称和牌号。按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同，分为热塑性弹性体TPR/TPE石蜡基橡胶油、热塑性弹性体TPR/TPE环烷基橡胶油、热塑性弹性体TPR/TPE芳香基橡胶油等;按使用对象的不同可分别称为橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂等。热塑性弹性体TPR/TPE橡胶填充油由于使用橡胶油的对象不同，对橡胶油的要求功能不同，所以对橡胶油的命名也就多种多样。通常对于合成橡胶生产厂，如果是在出厂胶料中填充一定量的橡胶油，此时他们习惯将所充入的橡胶油称为“橡胶填充油”。这是因为在生产充油橡胶的工艺中，橡胶油就象水充入海绵中类似，由于橡胶分子属于带支链的长链结构，分子之间相互交织在一起，橡胶油就填充在这些长链分子之间，所以就称为填充油。大多数工业用的SBS胶料，*含纯胶30~50%。在聚合物合成工厂的产品中，星型SBS掺油量高达85份，线性SBS达55份。充油胶的产量约占生产量的1/2左右。海南TPR鞋材**价格
泉州市世嘉新材料科技有限公司致力于化工，以科技创新实现***管理的追求。公司自2012-05-11 00:00:00成立以来，投身于[ "TPR夜光粉", "TPU夜光粉", "EVA夜光粉", "PVC夜光粉" ]，是化工的主力军。依托效率源扎实的技术积累、完善的产品体系、深厚的行业基础，目前拥有员工数11~50人，年营业额达到1000-2000万元。世嘉新材料始终关注化工行业。海纳百川，有容乃大，国内外同行的智慧都是促使我们前行的力量。
