注塑产品如TPR/TPE易出现表面无光泽，或光泽不均匀或颜色不均匀1.如果注射速度太快，材料保留时间过长会导致产品表面光泽下降。问题解决方案：应降低注射速度，减少停留时间。2.该材料热稳定性差，热分解解决问题的方法：使用具有良好热稳定性和光泽的材料，或在材料中添加热稳定剂。3.机筒温度低，喷嘴温度太低，会导致产品表面光泽度降低。问题解决方案：应增加喷嘴温度以提高熔体温度。4.模具温度太低，冷却速度太快。当熔体仍然填充时，在腔壁上形成硬壳，壳层受到各种力使其变白和浑浊，从而减少产品。表面光泽解决问题的方法：应增加模具表面温度，降低冷却速度，或在模具浇口处使用局部加热。5.模具表面光洁度差，使产品表面变钝。该问题的解决方案应该是碳钢，仔细抛光模具表面以改善模具的表面光洁度。6.过量的脱模剂也会在产品表面造成这样的缺点。解决问题的方法：尽量不要使用或使用少量脱模剂，并均匀涂抹。7.当塑化过程中背压太小时，材料会塑化不均匀，材料和着色剂的混合会导致产品表面颜色不均匀，问题解决方案：应适当增加背压。TPR/TPE注塑成型缺点解决方案：应适当降低熔体温度，以缩短成型周期。重庆TPR厂家
TPE/TPR是软胶材料，与TPE/TPR性能相仿的相关材料有EVA/POE、PVC、、(硫化)橡胶、TPU/TPV等等.那么下面中塑科技浅谈TPE/TPR材料特殊的防滑性及用途。1、EVA/POE,属于聚烯烃弹性体TPO的一类。这类弹性体虽然具有软软的触感，但由于分子单体单元是单一的直连烯烃聚合结构，不含苯环，材料的防滑性能欠缺，防滑及耐磨强度较差。用于软胶制品注塑应用有限，一般是一些工艺饰品，小的玩具制品，以及增韧改性。2、PVC软胶。聚乙烯中的一个氢原子被氯取代，聚乙烯也一变而成为聚氯乙烯PVC。PVC虽然具有良好的弹性，但缺乏橡胶质感，防滑性能一般.另外PVC的环保性能也影响了其的应用空间。3、。的分子链结构只赋予了它优量的回弹性，耐老化耐候性能，以及优良的环保特性。壳具备优良的软触感，但在防滑性能，并不擅长。4、(硫化)橡胶。这种材料具有优异的耐磨性和防滑性能，硫化橡胶体系具有优异的耐热耐化学及物理力学性能，使得它的应用多侧重于工业上，汽车轮胎，工业传送带行业是其最重要的应用之一.。5、TPU/TPV。这是热塑性弹性体常见的两类。两种材料都具有一定橡胶防滑性能。但这两种材料在柔触感方面较差。福州TPR夜光母粒TPR材料打开后未及时使用，未及时包装，推荐烘烤。
当你去社区的蛋糕店看到商店前面摆放的各种蛋糕和食物时，你有快速吃的冲动吗？ 也许碰巧你带了孩子，孩子看到蛋糕显示，忍不住得到它。这时，蛋糕店的店员会说，孩子，这是一个仿真蛋糕，不能吃。 模拟食品出现的原因，根据作者的分析，首先，食品和饮料行业是基于广告组宣传用的，其次，玩具行业是儿童用来玩耍，增加孩子的兴趣。 这些仿真玩具在形状，颜色，手感和均匀气味方面与真正的食物没有什么太大不同。我真的很佩服这些设计制造商。这些模拟食品一般使用什么样的材料？作者对调查进行了梳理，发现PU和TPR是主要的，还有TPE等等。 PU是一种慢回弹材料，通常用于制作一些人造面包蛋糕。而且TPR可以很软，可以用来制作饺子，豆腐模拟食品。 许多其他玩具橡皮擦也被设计成各种食物的形状，它的材料与TPR/TPE相同，比较常见。
首先，TPR注塑工艺注意事项：根据材料的特性和材料的状况，通常应在模塑之前测试材料的外观和加工性能。提供的颗粒通常含有不同程度的水分，助熔剂和其他挥发性低分子量。特别是，具有吸收水分倾向的TPR水分含量总是超过该方法所允许的限度。因此，在处理之前必须干燥处理并测量水含量。在高温下，TPR的含水量需要低于5％，或甚至2％至3％。因此，真空干燥箱通常在75℃至90℃下干燥2小时。干燥的材料必须妥善密封和储存，以防止材料吸收空气中的水分并失去干燥效果。因此，干燥室料斗可以连续地为干燥机提供干热材料，这简化了操作，保持了清洁并提高了质量。提高注射速率是有利的。干燥料斗的装料量通常是注塑机的。基于SBC的TPE在颜色上优于大多数其他TPR材料。因此，它们只需要较少量的色母粒即可达到一定的色彩效果，并且所得的色彩比其他TPR更纯净。通常，母料的粘度应低于TPR的粘度，因为TPR的熔体高于母料的熔体，这将促进分散过程并导致更均匀的颜色分布。TPR原料具有橡胶高弹性，高强度，高回弹性，注塑加工特点;环保，，安全，硬度范围广，易着色。小编告诉你如何将TPR黑色变为亮黑色。将TPR黑色变为亮黑色，除了传统的色彩匹配方法外，还需要进行以下改进。TPR具有柔软、止滑、缓冲等特性，为人们提供了更为舒适的居家生验。
热塑性弹性体TPE/TPR封装PC，是热塑性弹性体TPE工业中独有的术语，意味着热塑性弹性体TPE通过注塑粘合剂粘合到PC（聚碳酸酯）塑料部件的表面以赋予产品一些功能要求。TPE封装的PC产品广泛应用于日常生活中，极大地改善了人们的生活，也促进了材料市场的蓬勃发展，满足了人们对塑料材料的更高追求。这种材料现在具有很大的发展价值和发展潜力。以下是弹性体TPE/TPR封装PC的一些应用？1.消费电子产品常见的电子消费产品适用于TPE塑料PC，如手机壳，平板电脑外壳，智能手环手表，电动牙刷手柄等。为产品提供舒适柔软的触感，防滑，甚至耐用。2.汽车制造TPE封装PC具有很强的电阻，高硬度和良好的耐温性。也正因为如此，在一些发达国家，橡胶涂层PC占汽车制造业市场的40％至50％。在中国，它只占10％左右。汽车制造业是中国经济发展的又一标志。因此，相信在不久的将来，橡胶化PC的需求也将在该行业中变得越来越大。3.医疗器械TPE封装PC的物理和化学性质非常稳定，因此广泛应用于需要经常消毒的医疗设备，如注射器，口罩等。常规TPE，TPR不具有功能粘度，但需要通过配混系统调节以获得所需的粘合性。重庆TPR批发
TPR/TPE注射缺点问题解决方案：在最终填充熔体时打开排气槽。重庆TPR厂家
耐黄变和氢化。1、黄色耐黄变——是指浅色材料在受到强电负性（强氧化）介质时，如果材料是氧化介质，则能够抵抗氧化介质（或抗氧化性）弹性差，材料易氧化变黄，耐黄变性差。2、氢化——在适当的条件下（如温度，压力，引发剂和催化剂等），含有不饱和键的有机或聚合化合物分子（通常称为碳-碳双键和三键，也包含其他原子之间的不饱和键）与氢原子的加成或加成聚合，破坏不饱和的双键或三键，在氢原子和原始的不饱和键原子之间形成更稳定的化学键。（如碳氢化合物单键）。在氢化发生后，在微观水平，材料是化学稳定的，由于形成更稳定的单键结构而耐氧化和耐黄变。我们来讨论影响TPE和TPR透明材料耐黄变性的因素。个人认为，影响。一种是橡胶基材的种类和来源，另一种是工作油的类型，第三种是添加抗紫外线剂。首先看看橡胶底座。首先，基于SEBS的TPE具有比基于SBS的TPR更好的耐黄变性。因为SEBS是SBS热塑性橡胶的氢化产物。根据上述氢化理论，TPE透明材料的耐黄变性优于TPR透明材料的耐黄变性。检查操作油的类型，一些劣质的工作油，容易导致TPE透明材料容易变黄，所以生产工艺油的制造商非常重要。在生产过程中添加抗氧化剂或抗老化剂可以改善加工油的耐黄变性。重庆TPR厂家
泉州市世嘉新材料科技有限公司成立于2012-05-11 00:00:00，是一家生产型的公司。公司业务分为[ "TPR夜光粉", "TPU夜光粉", "EVA夜光粉", "PVC夜光粉" ]等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供优质的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在化工深耕多年，以技术为先导，以自主产品为核心，发挥人才优势，打造化工优质品牌。公司凭借深厚技术支持，年营业额度达到1000-2000万元，并与多家行业知名公司建立了紧密的合作关系。
