首先，TPR注塑工艺注意事项：根据材料的特性和材料的状况，通常应在模塑之前测试材料的外观和加工性能。提供的颗粒通常含有不同程度的水分，助熔剂和其他挥发性低分子量。特别是，具有吸收水分倾向的TPR水分含量总是超过该方法所允许的限度。因此，在处理之前必须干燥处理并测量水含量。在高温下，TPR的含水量需要低于5％，或甚至2％至3％。因此，真空干燥箱通常在75℃至90℃下干燥2小时。干燥的材料必须妥善密封和储存，以防止材料吸收空气中的水分并失去干燥效果。因此，干燥室料斗可以连续地为干燥机提供干热材料，这简化了操作，保持了清洁并提高了质量。提高注射速率是有利的。干燥料斗的装料量通常是注塑机的。基于SBC的TPE在颜色上优于大多数其他TPR材料。因此，它们只需要较少量的色母粒即可达到一定的色彩效果，并且所得的色彩比其他TPR更纯净。通常，母料的粘度应低于TPR的粘度，因为TPR的熔体高于母料的熔体，这将促进分散过程并导致更均匀的颜色分布。TPR原料具有橡胶高弹性，**度，高回弹性，注塑加工特点;环保，，安全，硬度范围广，易着色。小编告诉你如何将TPR黑色变为亮黑色。将TPR黑色变为亮黑色，除了传统的色彩匹配方法外，还需要进行以下改进。根据TPE、TPR的硬度及物性的不同，加工温度有较大的差距。浙江TPR夜光母粒价格
随着人们环保意识不断增强，TPE成为瑜伽垫/健身垫生产的优先原材料，主要是由于其克服了传统软质PVC材料的不足。 一是环保性，PVC材质瑜伽垫气味较大，有些时候甚至性，含邻苯二甲酸酯类塑化剂及重金属。TPE,TPR瑜伽垫则没有气味，环保，甚至可符合环保检测。 二是耐低温性TPE,TPR比PVC更好。TPE,TPR耐低温-50℃不变硬，保持弹性和防滑性。而PVC在温度-10℃则会变硬失去弹性。在一些气温较低的户外环境，TPE瑜伽垫无疑比PVC瑜伽垫更能胜任。 TPE,TPR环保瑜伽垫/健身垫原料具备以下优点特性： 1.手感舒适，安全无味，对皮肤不会产生刺激性。 2.具有良好的防滑性，较高的力学强度，在挤出背胶时胶片不会出现破孔； 3.与瑜伽垫主体基材贴附牢固，并且不粘辊筒； 4.可低温烘干，并且机洗时不会粘辊筒； 5.合适的材料硬度（如30~60A,视不同的产品要求而定)和物性（如比重和强度，根据客户要求来选择）。惠安TPR厂家TPE | TPR复合物硬度较低（ShoreA0~60），建议烘烤温度40~60°C;
软性材料TPE/TPR自从诞生以来，一直备受业界瞩目.TPE/TPR属于热塑性弹性体，由于硬度低，且容易通过提供不同的配混料来调整，并且具有塑料的热可塑性，因此，也称软塑料.软塑料TPE/TPR硬度范围oreA0~100,材料具有触感柔软舒适，防滑耐磨，减震缓冲，弹性佳具密封性等独特性质.软塑料TPE/TPR可单物料注塑或二次注塑包覆成型，也可直接挤出成型.TPE/TPR的独特性质，在各行业广泛应用。1.软触感手柄及外壳包覆.TPE/TPR应用于日用制品，工具五金，手机电子产品外壳，一般是软性TPE/TPR与硬塑复合注塑，软性TPE/TPR提供舒适的握持手感，TPE/TPR的橡胶特性提供了防滑、触感舒适的独特功能.2.成人用品.情趣用品.软塑料TPE/TPR可提供超软硬度的配混料，用作成人用品的原材料.其提供了模仿人体肌肤的超软触感，使得TPE/TPR替代成为成人用品行业**常使用的原材料.3.减震缓冲制品.软塑料TPE/TPR可用作汽机车坐垫内衬，减震护套，儿童用品防撞部件（防撞角，防撞条等）.4.功能性产品.利用TPE/TPR的弹性特性，在电脑配件，电子产品行业，可生产软胶按键外壳......5.应用于家居门窗密封条，汽车门窗密封条.TPE/TPR软塑料的问世，展现了一个全新的软触感世界。
TPR材料在拖鞋中的应用TPR材料：热塑性弹性体简称TPE/TPR,为热可塑性复合材料，具有柔软的触感与可调整的物性与硬度.热塑性弹性体以、可回收的优异性能近年来在欧美国家得到广的应用。TPR鞋底主要是指SBS改性的鞋材的俗称(属于TPR材料的应用的一种)，TPR鞋材**料是以热塑性体SBS为主生产的一种新型高分子鞋用材料。这里已进入拖拖所学专业范畴。TPR同时具有橡胶的性能和塑料的特性，加工成型简单，可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。以TPR粒料热熔后注模成型，成型时分子以发射性运动。听起来这么高大上，那TPR有什么特点呢?TPR鞋底易成型，比重大，价格便宜;具有轻便、舒适、高弹性、易沾色、强度高等特点，特别是耐低温性优异，摩擦系数高，抓着力强。重量较沉重，价格适中，耐磨性一般，吸震能力差，透气性差。价格上比：TPU>橡胶>TPR>PVC。TPU价格**贵，橡胶价格有点贵，TPR价格适中，PVC价格低价。考虑到回收性，橡胶和PVC不利于回收，TPR废料可以再生利用。TPE、TPR硬度20～110A单物料注塑材料,建议注塑温度140～230℃。
TPR材料（Thermo-Plastic-Rubber material）是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。TPR材料是以热塑性丁苯橡胶（如SBS，SEBS)为基础原材料，添加树脂(如PP,PS)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。
外观特性颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。基本特性——橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。
基于耐磨性和胶水的考虑，鞋材料TPR通常使用SBS系统的TPR材料。浙江TPR夜光母粒价格
注塑产品如TPR/TPE易出现表面无光泽，或光泽不均匀或颜色不均匀1.如果注射速度太快，材料保留时间过长会导致产品表面光泽下降。问题解决方案：应降低注射速度，减少停留时间。2.该材料热稳定性差，热分解解决问题的方法：使用具有良好热稳定性和光泽的材料，或在材料中添加热稳定剂。3.机筒温度低，喷嘴温度太低，会导致产品表面光泽度降低。问题解决方案：应增加喷嘴温度以提高熔体温度。4.模具温度太低，冷却速度太快。当熔体仍然填充时，在腔壁上形成硬壳，壳层受到各种力使其变白和浑浊，从而减少产品。表面光泽解决问题的方法：应增加模具表面温度，降低冷却速度，或在模具浇口处使用局部加热。5.模具表面光洁度差，使产品表面变钝。该问题的解决方案应该是碳钢，仔细抛光模具表面以改善模具的表面光洁度。6.过量的脱模剂也会在产品表面造成这样的缺点。解决问题的方法：尽量不要使用或使用少量脱模剂，并均匀涂抹。7.当塑化过程中背压太小时，材料会塑化不均匀，材料和着色剂的混合会导致产品表面颜色不均匀，问题解决方案：应适当增加背压。浙江TPR夜光母粒价格
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