加工相关参数比重0.85~1.20，缩水率1.5~3%；烘料：部分特殊产品需加工前烘料的，建议60~80℃烘料2小时；建议注塑温度：SBS基材130~190℃；SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有广阔的调整空间，因而材料加工温度呈现较大的范围，具体可向TPR材料供应商做咨询。同一款材料，TPR材料挤出温度可比注塑温度低30~40℃.除单物料注塑和挤出加工外，TPR材料可通过二次注塑包覆成型，或者双色注塑，与硬胶PP,ABS,PC,PC/ABS,***S,PE复合注塑，或者与金属材料配合成型。对于二次注塑不同的硬胶材料，应根据客户要求选取不同配方及物性的TPR材料。定--这指的是TPE,TPR材料的可定制性。四川TPR**批发
环境温度系数橡胶是高分子材料，其硬度值随着环境的变化而变化，当温度高时硬度值降低。不同的橡胶化合物具有不同程度的影响。例如，结晶速率慢的天然橡胶对温度的影响较小，而氯丁橡胶和丁苯橡胶具有显着的效果。TPE，TPR材料的配方相同，冬季比夏季硬度5度（A）更硬。3.阅读时间的影响邵尔A型硬度计在测量时对测试结果有很大影响。压力销和样品按下后，读数和指针立即稳定然后读取。结果非常不同。前者较高而后者较低。两者之间的差异可以达到5到7度，特别是在再合成橡胶测试中。更重要的是，这主要导致橡胶在压制后蠕变。按下样品后应立即读取数据（注）。4.样品厚度（试样）的影响测量的TPE材料的硬度与测量方法和部件的厚度有关。对于相同的TPE模型材料，产品越厚，感觉越硬，尽管厚度实际上与材料硬度无关。ASTM方法规定测试板厚度为（测试件的厚度约为），这是硬度不受厚度影响的范围。注意：大多数材料可以承受初始压力，但随着时间的推移，它们会因蠕变和松弛而屈服。硬度计读数可以立即读取或在一定延迟时间后读取，通常在5到10秒后读取。即时读数通常显示比延迟读数更高（或更难）的读数。延迟读数更能**材料的硬度及其弹性。对于较弱，弹性较小的材料，较强。湖南TPR供应常规TPE，TPR不具有功能粘度，但需要通过配混系统调节以获得所需的粘合性。
我们总结了成人产品TPE/TPR材料收缩的原因，供您参考。在TPE/TPR成人产品的注塑过程中，由于模腔某些位置的压力不足，当熔体开始冷却时，塑料部件上壁的体积收缩较慢，形成拉应力，如果TPE/TPR塑料产品表面硬度不足，没有熔体补充，那么TPE/TPR成品的表面就会受到压力。这种现象称为收缩。TPE成品的收缩现象主要发生在熔体聚集在腔体和产品的厚壁区域的部分。例如，注塑件表面在加强肋，支撑柱和产品表面的接合处的收缩不仅影响塑料部件的外观，还会降低塑料部件的强度。。收缩现象与所用塑料的类型，注塑工艺，塑料部件和模具结构密切相关。1、TPE塑料原料不同的塑料材料具有不同的收缩率，通常易于收缩的原材料主要是结晶塑料（如尼龙，聚丙烯等）。在注射成型过程中，当结晶塑料被加热成流动状态时，分子随机排列;当注入较冷的空腔时，塑料分子逐渐排列整齐地形成晶体，导致大的体积收缩。尺寸小于指定范围，即发生所谓的“收缩”。2、TPE注塑工艺在注射成型过程中，收缩的原因是压力保持压力不足，注射速度太慢，模具温度或材料温度太低以及保持时间不足。因此，在设定注射成型工艺参数时，需要检查成型条件是否正确以及保持压力是否足以防止收缩问题。通常。
TPE,TPR的弹性，延伸为密封，缓冲减震等功能特性，主要应用于一些按键，按钮，密封条，密封圈，减震垫类制品。 2."塑"字诀 塑--这是TPE,TPR的重要加工特性。塑，指的是TPE材料可以反复高温塑化加工，材料可回收再使用。这也是TPE与橡胶相比的优势所在。橡塑人士都知道，橡胶废制品不能或很难再次回收使用，而TPE废料可回收再利用。TPE,TPR的塑性特性，使得TPE可以快速的注塑、挤出加工成型，相比橡胶而言，**缩短生产加工周期。因之，TPE、TPR也被称为热塑性橡胶。 3."柔"字诀 柔--这是TPE,TPR的触感特性。当今社会人们越来越追求舒适的肌肤接触柔感，TPE,TPR为软性材料，并且其软硬度可通过调整配混体系进行大范围的调整（TPE硬度可以在0~100A广调整）。目前，很多TPE应用行业的产品，如线材、情趣用品、鞋底、各类工具（手柄）等，均充分运用TPE的柔性特性，带给用户舒适的柔触感体验。 4."粘"字诀 粘--是TPE的加工特性。在这里，不是指TPE材料表面本身具有粘性，而是指的是TPE,TPR材料可以通过注塑挤出工艺，与其他材料（通常是塑料）通过粘合包覆作用，复合为一个整体制件。TPE的粘合特性，业内更常见的说法是包胶（包覆\二次注塑）。对于较高硬度（ShoreA60~100）的TPE | TPR化合物，建议烘烤温度为60~80°C。
热塑性弹性体TPE/TPR用于发泡效果，可**降低材料密度，降低成本。此外，一些材料如减震或吸水和保温也会使用发泡性能。每个人都应该知道发泡剂。对于物理发泡剂和化学发泡剂，我们主要谈论发泡原理及其影响因素。决定发泡的主要影响因素如下：1.发泡剂的产气量和分解率通常，具有低分解温度的发泡剂具有解速率，并且相同的发泡剂具有小粒径和高加工温度和高发泡速度。通常，大量气体的分解速率高，形成的细胞大，容易形成开口效果。2.发泡助剂的影响分解温度高于TPE/TPR加工温度的发泡剂的正常生产不能发泡。必须添加一些添加剂以降低ZnO和其他锌盐的分解温度。3.橡胶粘度的影响粘度影响气体在化合物中扩散的速率。粘度太低，气体扩散太快，容易溢出，不容易产生气泡。如果粘度太高，则气体膨胀受到限制，并且内部压力具有大的孔径。如果可以使用开口效应来降低橡胶化合物的粘度，则闭孔效应可以增加橡胶化合物的粘度。普通热塑性弹性体TPE/TPR发泡如拖鞋鞋底TPE/TPR发泡，酒塞TPE/TPR发泡等。TPE、TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180～210℃。四川TPR**批发
TPR/TPE等注塑成型的制品出现表面暗淡无光，或光泽、色泽不均匀。四川TPR**批发
TPE，TPR和塑料共粘合这是最常见的共粘合。TPE，TPR和塑料共粘合，在业界有一种比较熟悉的称为——包胶，又称包覆成型，包覆成型，双色/多色注塑成型等。TPE，TPR包胶应用程序在日常生活中无处不在。TPE，TPR和塑料的内聚效应取决于两种材料的极性差异和塑料的表面张力。目前，该行业可以提供成熟的TPE，TPR产品，与ABS，***C，PP，PS，PCTG，PBT等大多数塑料具有良好的互粘性（包胶）。TPR，TPE和金属等材料共粘合剂TPR和金属共粘合这种配方并不合理。因为TPE，TPR和金属键合包胶，在大多数情况下，不是由材料的真正附着力，而是通过使用一些特殊的金属结构，或通过金属的结构加工，通过注塑成型，快速缠绕的方式，通过物理和机械固定，实现了两种材料的复合包胶，而不是字面上理解的共粘。然而，据说少量具有高表面化学活性的金属材料和极性改性的TPE材料也可以在较高温度条件下组合。这种组合具有一定程度的坚固性，并不是简单的机械嵌入。实现的方式，有多少凝聚力。 四川TPR**批发
泉州市世嘉新材料科技有限公司是一家公司的主要产品包括：夜光粉，夜光母粒，夜光色母，鞋材**，（TPR.EVA.TPU.PVC），工程塑料**（PE. PP.PC.ABS）等。我们可根据客户的特殊要求定制、开发各类相应产品，为客户提供强而有力的技术支持和一整套的行业解决方案。产品优异的性价比具有明显的随需应变的技术服务优势，能明显提高客户产品的品质和交货周期，大幅度降低客户的生产成本。的公司，创建于2012-05-11 00:00:00。世嘉新材料作为公司的主要产品包括：夜光粉，夜光母粒，夜光色母，鞋材**，（TPR.EVA.TPU.PVC），工程塑料**（PE. PP.PC.ABS）等。我们可根据客户的特殊要求定制、开发各类相应产品，为客户提供强而有力的技术支持和一整套的行业解决方案。产品优异的性价比具有明显的随需应变的技术服务优势，能明显提高客户产品的品质和交货周期，大幅度降低客户的生产成本。的品牌企业，为客户提供质量的[ "TPR夜光粉", "TPU夜光粉", "EVA夜光粉", "PVC夜光粉" ]。公司终坚持自主研发创新发展理念，不断优化的技术、产品为客户带来效益，目前年营业额达到1000-2000万元。世嘉新材料创始人林良辉，始终关注客户，以优化创新的科技，竭诚为客户提供比较好的服务。
