TPR材料（Thermo-Plastic-Rubber material）是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。TPR材料是以热塑性丁苯橡胶（如SBS，SEBS)为基础原材料，添加树脂(如PP,PS)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。
外观特性颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。基本特性——橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。
配色基于红，黄，蓝三种基本颜色，与眼睛悦目的颜色相匹配，符合色卡的色差，经济实惠，加工过程中不变色。使用。此外，塑料着色还可赋予塑料各种功能，例如改善塑料的耐光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能，如导电性和抗静电性;不同颜色的农业覆盖膜具有除草或避免昆虫和繁殖的功能。也就是说，颜色匹配也可以实现应用要求。TPE/TPR塑料的配色是塑料着色的关键。只有良好的颜色才能准备出色且适合的产品。在配色过程中，首先要确定产品的应用要求，并根据塑料的着色性能，选择合适的着色剂。选择颜色时，技术人员应严格检查颜色，着色力，分散性，性能，加工平衡稳定性，混合物和可用颜料的成本，然后选择要使用的颜料。除了依靠技术人员的技术专业知识外，颜色选择和配色效果还要求技术人员具有良好的视觉功能。同时，它依赖于高科技配色仪器和设备。配色程序颜色匹配是着色的重要方面之一。配色的优先是设计初步配方，然后调整初步配方，使其适合规模生产，并确保塑料产品的均匀颜色一致性。三明TPR批发TPR具有柔软、止滑、缓冲等特性，为人们提供了更为舒适的居家生验。
你想知道我们的TPE是否耐寒吗？那么我们的TPE和TPR到底耐不耐寒，可以抵御寒冷和多少摄氏度？我们一起学习吧！事实上，我们的TPE软质材料可以承受-50°C的低温，适用于潜水设备配件，滑雪运动器材配件（护套），低温软管等产品。TPE材料是弹性塑料，具有通过混合SEBS和SBS弹性体获得的橡胶特性。TPE材料具有接近橡胶的弹性和耐磨性。TPE材料的外观为透明或天然彩色塑料颗粒，比重为。/立方厘米，其硬度和物理性能可通过调整共混改性配方组分和比例来实现。TPE材料的硬度通常为肖氏0~100A。与PP，PE，ABS等一般硬质塑料相比，TPE材料由于硬度低而分为软橡胶类。TPE软质材料的**温耐受性取决于TPE材料的微观结构。由于TPE材料的橡胶特性，玻璃化转变温度Tg（脆化温度）非常低，约为-50~60℃。在Tg低于Tm的温度条件下（Tm为材料熔融软化温度，TPE材料Tm通常为80~100℃），TPE处于高弹性状态，Tg~Tm温度间隔为TPE材料的使用温度。可以看出，TPE材料的温度仍然很宽，适用于大多数使用条件下的产品应用。真正的TPR材料不是，它的环境使用温度是零下40度到80度，这意味着只要它不超过零下40度的极限，它就不会变硬和变脆。
除鞋类外，TPR还可用于制造：垫圈，玩具，汽车应用和通用模塑产品。 通常将TPR与其他热塑性材料（如热塑性弹性体（TPE））进行比较。区别在于TPR由聚合物SBS（苯乙烯和丁二烯）制成; TPE通常由嵌段共聚物（例如，SEBS-苯乙烯 - 乙烯-丁烯-苯乙烯）制成。然而，TPE还可以包括由聚氨酯和乙烯基制成的材料。 通常，TPE是指一大类热塑性和弹性材料。在性能方面，TPR的耐化学性和耐磨性比TPE材料弱;两者都广用于制造鞋材和汽车工业。 东莞市以恒高分子材料有限公司是从事高分子材料研发、生产、销售、服务于一体的高分子材料企业，以恒高分子企业多年来专注于热可塑性弹性体(TPE、TPR、TPV、TPO、TPU、SBS、SEBS)之复合材料的研发、生产，积累了丰富的经验。通过不断引进先进的生产线，确立了品质、产能上的优势，保障了供货的***、快捷。 TPR/TPE注塑成型缺点解决方案：应适当增加背压。
TPR材料的应用及基本特性TPR材料（Thermo-Plastic-Rubbermaterial）是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。材料应用TPR材料广泛应用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR材料的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度**（低于邵氏硬度5度）的产品应用。外观特性颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。基本特性——橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。——使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。——硬度特性，TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。定--这指的是TPE,TPR材料的可定制性。TPR
TPE/TPR的环保性以及搪胶工艺自身独特的塑造力，赋予了TPE/TPR搪胶加工以机遇。TPR
注塑产品如TPR/TPE易出现表面无光泽，或光泽不均匀或颜色不均匀1.如果注射速度太快，材料保留时间过长会导致产品表面光泽下降。问题解决方案：应降低注射速度，减少停留时间。2.该材料热稳定性差，热分解解决问题的方法：使用具有良好热稳定性和光泽的材料，或在材料中添加热稳定剂。3.机筒温度低，喷嘴温度太低，会导致产品表面光泽度降低。问题解决方案：应增加喷嘴温度以提高熔体温度。4.模具温度太低，冷却速度太快。当熔体仍然填充时，在腔壁上形成硬壳，壳层受到各种力使其变白和浑浊，从而减少产品。表面光泽解决问题的方法：应增加模具表面温度，降低冷却速度，或在模具浇口处使用局部加热。5.模具表面光洁度差，使产品表面变钝。该问题的解决方案应该是碳钢，仔细抛光模具表面以改善模具的表面光洁度。6.过量的脱模剂也会在产品表面造成这样的缺点。解决问题的方法：尽量不要使用或使用少量脱模剂，并均匀涂抹。7.当塑化过程中背压太小时，材料会塑化不均匀，材料和着色剂的混合会导致产品表面颜色不均匀，问题解决方案：应适当增加背压。TPR
泉州市世嘉新材料科技有限公司创建于2012-05-11 00:00:00，注册资金 1000-2000万元，是一家专注公司的主要产品包括：夜光粉，夜光母粒，夜光色母，鞋材**，（TPR.EVA.TPU.PVC），工程塑料**（PE. PP.PC.ABS）等。我们可根据客户的特殊要求定制、开发各类相应产品，为客户提供强而有力的技术支持和一整套的行业解决方案。产品优异的性价比具有明显的随需应变的技术服务优势，能明显提高客户产品的品质和交货周期，大幅度降低客户的生产成本。的公司。目前我公司在职员工达到11~50人人，是一个有活力有能力有创新精神的高效团队。公司业务范围主要包括：[ "TPR夜光粉", "TPU夜光粉", "EVA夜光粉", "PVC夜光粉" ]等。公司奉行顾客至上、质量为首、的经营宗旨，深受客户好评。一直以来公司坚持以客户为中心、[ "TPR夜光粉", "TPU夜光粉", "EVA夜光粉", "PVC夜光粉" ]市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。
