相对湿度：45%-75%●喷房的洁净度在万级以内，流平区、烘烤区的洁净度在10万级以内●烘干温度:85度烘烤表干30分钟后160-170度烘箱或烘干线烘烤10min1kg液体涂装面积：喷涂300平方米六、建议存储温度18～25℃；使用期限：12个月七、金属表面涂层技术参数分类项目技术指标检测方法理化性能涂层颜色与外观涂膜平整光滑、透明色目测固体份>30%GB/T1725-2007粘度（涂4杯），S5-9(23℃±2℃)（可调）GB/T1723–93理论涂装面积300m2/kg（5微米干膜计）GB/T光泽度（60°）≥100GB/T9754-1988干燥时间表干85°C30minGB/T1728-1989固化温度170°C×10min（工件温度）涂层性能易清洁特性污垢易擦除，水滴角118度GB-T6739-2006/固化硬度6-7H耐盐雾10级5%NaCL，喷雾箱温度35℃，盐水吸入量1ml/h耐水等级IP8级防霉等级10级/耐高温高湿100h80℃/98%RH耐候性紫外线照射350h紫外光250uw/cm2/耐汗液测试100h人工汗液包裹样品55℃/85%RH环境中MEK擦拭/次数>2500橡皮摩擦机摩擦附着力级≤5B、3次百格法：3M610胶带GB/T9286–1998抗指纹：耐化学品测试100h分别用洗手液、清洁剂、防晒霜、咖啡、番茄酱包裹样品55℃/85%RH环境中耐冷热冲击100h(80°C1hr--40°C1hr)15秒转换柔韧性。
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PVD涂层技术在电子信息模具上的成熟涂层类型包括TiN、CrN、TiAlCrN及复合涂层等。但是如果采用PVD通用的涂层技术如应用到***上的标准配方涂层TiN、CrN、TiAlCrN必然会导致很多的问题而使得涂层容易提前失效。在电子信息模具上的涂层配方设计必须考虑到以下技术要点：（1）零件装夹方式、设备的技术能力以确保涂层膜厚均匀，同时必须和客户讨论好模具的尺寸公差和涂层本身的厚度公差（不同的设备、配方、技术能力会导致涂层厚度的公差等级差异较大）。（2）合理的、正确的前处理方式，清洗方式，专门针对高精度模具的PVD涂层配方，以确保模具涂层的结合强度。必须尽可能的细化涂层晶体尺寸，采用电弧PVD涂层工艺以确保涂层的结合强度。区分模具是以防腐蚀为主要目标，而是以提高模具的耐磨能力为主要目标区别进行涂层类型的选择，同时考虑到模具的实际工作温度。区分模具是否对涂层表面的摩擦系数要求很高，脱模问题是否是主要问题而选择好的后处理工艺和考虑采用PaCVDDLC涂层。（3）模具材质的选择和热处理工艺的选择，以确保模具经热处理和精加工后尺寸的稳定性。而对尺寸精度要求很高，对涂层尺寸精度要求很高的模具。
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为选择涂层种类和材料提供依据。根据失效分析理论，失效模式分析是失效分析的**内容，是导致零部件失效的物理和（或）化学变化过程，在该过程中，零部件的尺寸、形状、状态或性能发生了变化，并由此引起整个机械产品的失效，例如，磨损失效、疲劳失效、腐蚀失效等。而决定零部件失效模式的主要因素包括零部件材料的性质和状态等内在因素和零部件工况条件等外在因素，其中，引起零部件失效的外在因素，即应力、环境和时间，是失效的诱发因素，通过零部件工况条件的深入分析可以了解清楚这些因素。1．应力因素力是零部件工作的条件。应力的种类、大小与状态的不同组合是引起不同失效模式的重要的或决定性因素。应力种类包括持久、交变、冲击、接触、磨擦、冲刷等；应力状态包括单纯的拉伸、压缩、剪切、扭转、弯曲等应力和复合作用的拉弯、压弯、弯扭、拉扭、拉剪、弯剪、扭剪等应力。应力因素可以单独、也可以与其它因素耦合在一起来诱发零部件的失效。2．环境因素环境因素主要包括温度和介质两大因素。工作温度一般可分为低温、常温、中温、高温和超高温五类；工作介质包括气相（真空、特殊气体、乡村大气、城市大气、工业大气等）、液相。
mm1GB/T1731-1993耐冲击强度，不小于50GB/T1732-1993干膜厚度,微米推荐为：3-10微米数字膜厚测试仪检测重金属及卤素OK国内国际标准检测SGSOK国际标准检测报告附件八、包装纳米涂层包装为标准工业容器装九、使用限制本产品未被测试为适用医用或者药用产品。注：以上关于金属表面处理纳米涂层涂料的相关数据来自本公司的实验数据，*供用户参考，不作为产品规格使用。☆猛戳此处阅读：金属防腐耐食盐水测试实例无锡市中迈德涂层科技有限公司是一家国内合资的新技术超硬膜涂层公司。公司成立于2010年，地处美丽的太湖之滨无锡。公司拥有同步于金属表面处理技术的真空电弧离子涂层设备，公司成立以来一直以产品质量不断提高为目标，以***服务的不断完善为己任，以科技技术的不断发展为动力。无锡市中迈德涂层科技有限公司誓以中国本土工业产业风雨同舟努力实现现代化、规模化、国际化的目标。本公司金属表面涂层具有束流能量高、离化率高、沉积速率高、膜层致密、结合力牢固、适合于制备难溶金属膜层、多种化合物、合金膜层、综合性能良好，在抗磨、耐腐蚀制备方面的应用具有它的独特之处。同时具有色彩的多样化，并在系统中配置多个离子源。适合零件的大批量处理。
HVOF制备的625合金涂层、镍铝青铜涂层、Ni-Cr-Mo-Si-B合金涂层等具有较高的耐蚀性，但耐磨性受限[1-5]。非晶态合金由于不存在晶体材料的晶界、缺点、偏析和析出物等缺点，表现出许多晶态金属所不具备的良好力学性能、优异的耐腐蚀和耐磨性，受到***关注。铁基非晶合金具有较强的非晶形成能力，在保持优异**度、高硬度和耐蚀性的同时，又具有较高的性价比，但较差的塑韧性使其作为一种涂层材料更具应用前景[6-7]。HVOF制备的铁基非晶涂层孔隙率较低，对提高耐蚀性有利。由于在热喷涂过程中，涂层增加到一定厚度，晶化和氧化难以避免，但晶化有利于提高其硬度，对提高耐磨性有利[8-11]。但这种具有优异的耐蚀性和耐磨性的铁基非晶涂层在含沙海水介质中的抗冲蚀性能如何还不得而知。硬质合金涂层是利用涂层方法（如化学气相沉积、物***相沉积等）在硬质合金刀片的表面上涂覆的耐磨的TiC或TiN等薄层。因于其有高的硬度、强度和耐磨性，则被誉为“工业的牙齿”，可用于制造切削工具、***、钻具和耐磨零部件，***应用于**、航空航天、钻井、矿山工具等领域。然而硬质合金的强度和硬度无法同时满足现代工业合金的发展需要，故可提高硬质合金耐磨性的涂层应运而生。
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TiN一种涂层。特点：提高耐磨性，减小摩擦系数，防止粘结。 TIN ：氮化钛；是数控刀具上涂层的一种，单层氮化钛涂层为金黄色，维氏硬度在2300HV左右，比较高使用温度在500℃，是一种高性价比涂层范围广的应用刀数控刀具当中。 TIN还可以和其他元素如铝，碳等组成复合涂层，如AlTiN（ 氮化钛铝）等等。 PVD涂层技术广泛应用于航空航天、新能源、汽车、电子、医疗、工模具和纺织等行业，能极大改善客户产品品质，提高客户的生产效率，降低客户的生产成本。 我公司不断追求前列的质量、前列的服务，不断创新，精益求精，欢迎广大客户莅临指导，竭诚合作。专业氮化钛涂层厂家报价
无锡市中迈德涂层科技有限公司是一家刀具 工具 模具类： 切削刀具 丝锥 滚刀 铣刀 拉刀 各类钻头 硬质合金刀具 锯片 铰管螺纹刀具 拉升模具 精密模具 塑胶模具等等。 装饰类 ： 手表 项链 眼镜架 以及其他日用器具 家具 建筑的装饰零件 还有钛金板 医疗器械 光学仪器 运动器具 等等。 叶片类： 汽轮机叶片 航空发动机叶片 以及其他高温 磨合部件等等。 其他类： 汽车 摩托车 汽缸 各种阀门 泵叶片 活塞杆 气门等等。的公司，创建于2018/3/26 0:00:00。中迈德涂层拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供氮化钛涂层TiN|氮化铝钛涂层TiAIN|碳氮化钛涂层TiCN|氮化铬涂层CrN。公司坚持以技术创新为发展引擎，以客户满意为动力，目前拥有51~100人专业人员，年营业额达到人民币50万元/年~100万元/年。中迈德涂层创始人高梨明，始终关注客户，以优化创新的科技，竭诚为客户提供比较好的服务。
