上海食品包装BASF巴斯夫扩链剂ADR4400聚酯扩链剂

巴斯夫作为负责任的化工企业，一直致力于减少其产品对环境和人类健康的影响。在公司新的可持续发展报告中，巴斯夫承诺到2030年将二氧化碳排放量较2018年减少25%，并到2050年实现二氧化碳净零排放。这一承诺也体现在巴斯夫ADR4400的生产过程中，巴斯夫采用了一系列节能技术和可再生能源，以降低产品的碳足迹。此外，巴斯夫还建立了完善的产品监管体系，确保从原材料采购到生产、分销和废弃处理的整个生命周期都符合环境和安全标准。该产品可用于聚碳酸酯(PC)的改性，改善其加工过程中的熔体稳定性。上海食品包装BASF巴斯夫扩链剂ADR4400聚酯扩链剂

在加工性能的改善上，扩链剂 4400 展现出了强大的助力。它能够增加材料的熔体粘度，使材料在加工过程中更容易成型，就像将流动的液体变得更加浓稠，便于塑造各种形状。在塑料制品的注塑成型过程中，较高的熔体粘度可以使塑料更好地填充模具的各个角落，减少成型缺陷，提高产品的精度和质量。同时，它还能改善不同缩聚物材料之间的相容性，实现多种材料的 “和谐共处”。比如在制造高性能工程塑料合金时，通过添加扩链剂 4400，可以将原本难以融合的聚酯和聚酰胺材料完美结合，综合两者的优点，制造出具有度、高韧性和良好耐磨性的新型材料，满足航空航天、汽车制造等领域对材料性能的严苛要求。北京吹塑成型BASF巴斯夫扩链剂ADR4400扩链剂供应使用该扩链剂改善回收料质量，是实现高价值回收利用的途径之一。

在塑料制品的加工领域，熔体强度是一个至关重要的因素，它直接关系到加工过程的顺利进行以及产品的质量和生产效率。以薄膜吹塑工艺为例，这是一种广泛应用于包装、农业、建筑等众多行业的重要加工方法，通过将塑料熔体从模头挤出形成管状膜泡，然后吹胀、冷却定型，制成各种薄膜产品。然而，在实际生产过程中，熔体强度不足常常成为困扰企业的难题。在高分子材料的世界里，水解是一个不容忽视的 ”，时刻威胁着材料的性能和使用寿命。对于 PET、PBT、PC、PA、TPU 等高分子缩聚物而言，水解作用堪称产生降解的主要根源。当这些高分子缩聚物遭遇水时，水分子会像一把把微小的 “剪刀”，无情地切断分子链之间的化学键。

在聚乳酸（PBAT）体系中的应用典型地体现了ADR4400的作用机制。PBAT作为一种生物基可降解塑料，在加工过程中对热和剪切力极为敏感，容易发生分子链断裂，导致分子量下降和性能劣化。研究表明，当ADR4400与PBAT共同加工时，其环氧基团与PBAT末端的羧基和羟基发生反应，形成分支状分子结构。这一结构变化提高了PBAT的熔体强度和弹性，使其更适合于薄膜吹塑和发泡等加工工艺。值得注意的是，研究还发现ADR4400与不同立体规整度的PBAT（如高D-含量和高L-含量的PBAT）会表现出不同的反应动力学和结构，这主要是由于分子链的立体结构影响了活性末端的可及性和反应性。ADR 4400的添加有助于改善不同缩聚物材料之间的相容性。

巴斯夫扩链剂4400，以其独特的物理结构，在众多化学助剂中独树一帜，成为高分子材料领域的关键“角色”。从外观上看，它呈现出颗粒状，粒径处于0.5-1.5mm之间，这种适中的粒径大小，使得它在与其他材料混合时，能够较为均匀地分散其中，就如同在一碗沙拉中均匀分布的调料，确保每一处都能发挥作用，为后续的加工和性能提升奠定了良好基础。固含量（%GC）＞98，这表明扩链剂4400的纯度极高，杂质含量极低。高纯度保证了它在参与化学反应时的高效性和稳定性，减少了因杂质存在而可能引发的副反应，确保能够地发挥扩链作用，为高分子材料性能的提升提供可靠保障。在塑料制品的生产中，对材料的纯度要求极高，扩链剂4400的高固含量使其能够满足这一严格要求，为生产塑料制品贡献力量。它有助于提高材料的熔体粘度，从而改进再造粒和再利用的加工稳定性。北京吹塑成型BASF巴斯夫扩链剂ADR4400扩链剂供应

每个ADR 4400分子上的多个环氧基团为其提供了与聚合物反应的活性位点。上海食品包装BASF巴斯夫扩链剂ADR4400聚酯扩链剂

生态毒理学评估对于评价化学品的环境影响力至关重要。根据测试结果，ADR4400对水生环境的急性毒性属于中等，其对鱼的96小时半数致死浓度（LC50）为248 mg/l，对水蚤的48小时半数有效浓度（EC50）为16 mg/l。这些数据表明，ADR4400在水生环境中具有一定的毒性，因此不应直接排放到水体或下水道系统中。从生物降解性来看，ADR4400在好氧条件下表现出一定的生物降解能力，14天内其生化需氧量（BOD）与化学需氧量（COD）的比值符合OECD 301C标准的要求。然而，由于其相对较高的分子量和环氧官能团，其完全生物降解可能需要较长时间。上海食品包装BASF巴斯夫扩链剂ADR4400聚酯扩链剂

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