立德粉生产采用沉淀法工艺,步骤为硫化钡溶液(BaS,浓度150g/L)与硫酸锌溶液(ZnSO₄,浓度200g/L)的复分解反应,在60-80℃、pH=8-9条件下生成ZnS・BaSO₄沉淀,经水洗、过滤、干燥(温度120-150℃)后制得成品!关键工艺控制点在于反应速率的均匀性——通过控制加料速度(50L/min)和搅拌强度(200rpm),可使生成的一次粒子粒径稳定在0.3-0.5μm,分布宽度(D90-D10)≤1.0μm,确保颜料的分散性和着色力!国内主流企业的成品中ZnS含量可达28±1%,杂质(Fe²+、Cu²+)总量<0.01%,满足GB/T1706-2006《立德粉》优等品标准!环保治理是立德粉产业升级的重点,针对生产过程中产生的硫化氢气体(来自硫化钡制备工序),采用“碱液吸收+克劳斯法回收”工艺,硫化氢回收率达95%,副产硫磺纯度>99.5%;废水处理通过“中和沉淀+压滤”,使重金属离子(Zn²+、Ba²+)浓度降至0.5mg/L以下,达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准;干燥工序的粉尘通过布袋除尘器(效率99.9%)收集,排放浓度<10mg/m³!立德粉与有机颜料混,先调糊再加颜料,控比例多搅拌,保证色均匀!洛阳JB-301立德粉生产厂家

立德粉在溶剂型涂料中的分散要点:溶剂型涂料中分散立德粉,需匹配溶剂特性与分散设备!选用芳烃类溶剂(如二甲苯、三甲苯)或酯类溶剂(如乙酸丁酯),溶剂用量为立德粉的1.5-2倍,先将溶剂加入分散缸,再加入0.5%-1%的有机硅类分散剂(如聚醚改性硅油),低速搅拌(500转/分钟)混合均匀!加入立德粉后,先以800转/分钟搅拌10分钟,使粉体湿润,再切换至砂磨机(介质为zirconiabeads,直径1-2mm),研磨2-3小时,研磨过程中控制温度≤40℃(通冷却水),防止溶剂挥发!研磨后浆料细度需达到≤15μm(95%通过),再加入树脂(如醇酸树脂、聚氨酯树脂),搅拌30分钟(转速800转/分钟),涂料黏度控制在80-120KU!该工艺生产的溶剂型涂料,立德粉分散均匀,涂层光泽度可达60-80°(60°角),耐候性提升10%-15%!菏泽JB-311立德粉批发价油墨调立德粉,先预分散于溶剂,再加连接料高速搅,确保均匀稳定!

立德粉在低温环境下的使用要点:当环境温度低于5℃时,立德粉的分散性能会受到影响,需采取特殊措施!使用前需将立德粉置于25±2℃的环境中预热2-3小时(预热过程中避免阳光直射),使粉体温度与室温一致!调配涂料时,搅拌速度需比常温提高20%-30%(达到1200-1500转/分钟),搅拌时间延长至25-30分钟,同时可加入0.5%-1%的低温分散助剂(如聚醚类分散剂),确保立德粉粒径分布(D50=2-5μm)符合要求!施工时基材表面温度需≥10℃,若基材温度过低,可采用热风枪预热(温度≤60℃),避免涂料涂覆后因温度骤降导致黏度急剧上升(25℃黏度与5℃黏度比值≤1.5)!涂层施工后需覆盖保温膜,使干燥时间比常温延长50%-100%,确保涂层充分固化(实干时间≤24小时),避免出现粉化(粉化等级≤1级)、开裂等缺陷!
硫化锌含量30%的立德粉优势:这款硫化锌含量达30%的立德粉,是江西金佰钛业针对中等遮盖力需求研发的产品,相较于低含量的同类产品,其遮盖力有了明显提升!在纸张涂层生产过程中,将其均匀加入涂料中,能让纸张表面呈现出更洁白的色泽,而且涂层分布均匀,有效减少了透底现象的发生!对于一些要求中等遮盖力的包装纸,如食品包装纸、礼品盒包装纸等,使用该立德粉可使包装看起来更加精致,极大地提升了产品的包装档次!同时,其成本控制在合理范围内,性价比颇高,深受中小型造纸企业的青睐,成为他们生产中的常用原料!塑料制品加立德粉,改善加工性,让制品更平整,外观更洁白美观!

粉末涂料领域中,金佰钛业的钛白粉以其优良的性能赢得了普遍认可!该钛白粉具有极好的流动性,在与环氧树脂、固化剂、流平剂等原料混合时,能够快速且均匀地融合,形成质地均匀的粉末涂料混合物,减少了混合过程中的时间和能耗成本!在喷涂金属表面时,经该钛白粉调配的粉末涂料在静电作用下能够均匀吸附在金属表面,经过高温固化后形成的涂层附着力强,不易脱落,且抗冲击性能好,能够承受一定程度的外力撞击而不出现裂纹!涂层表面光滑平整,无漏孔、气泡等缺陷,兼具良好的装饰性与防护性,普遍应用于金属家具、门窗、栏杆等产品,为金属制品提供了美观且耐用的涂层保护,延长了金属制品的使用寿命!塑料制品加立德粉,按比例与树脂混,控转速和时间,确保分布均!洛阳JB-301立德粉生产厂家
水性涂料分散立德粉,加分散剂,高转速搅拌,确保颗粒分散好!洛阳JB-301立德粉生产厂家
立德粉在高湿度环境中的使用方法:在相对湿度>70%的环境中使用立德粉,需强化防潮措施!调配水性涂料时,除基础配方外,需额外添加1%-2%的复合型防潮剂(如改性硅烷与氧化锌复配物),该防潮剂能在涂层表面形成致密的疏水膜(接触角≥90°),降低吸水率(24小时吸水率≤3%)!施工前需用水分测定仪检测基材含水率(木材≤12%,墙体≤8%),对潮湿基材可采用红外烘烤(烘烤温度50-60℃)至达标!涂料施工采用薄涂多遍工艺(每遍厚度≤50μm),每遍间隔时间延长至4-6小时(常温下为2-3小时),同时开启强制通风设备(风速≥1m/s)加速水分蒸发!对于油墨应用,需选用高沸点溶剂(沸点≥150℃),减少因湿度高导致的气泡(气泡密度≤5个/cm²),经该方法处理的涂层耐盐雾性能可达200小时以上!洛阳JB-301立德粉生产厂家