对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 珠光颜料具有极好的分散性,一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。上海高闪珠光粉生产公司

对树脂粉直接着色:粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀即可.这类捏合机有转筒型和高速型两种。使用高速捏合机时应将普通颜料和其它各种助剂加到树脂粉中混合均匀,在混合即将结束前加入珠光粉,这是因为珠光颜料在高剪切力作用下片晶结构易受到破坏,影响珠光效果。注意事项:聚氯乙烯:珠光颜料能适用于软、硬质PVC。在选择稳定剂时应确保以着色和稳定处理后PVC仍然很透明。而PVC配方中的铁离子会造成稳定性下降,所以使用含铁的珠光颜料时需预先测试稳定性。 合肥银白色珠光粉供应商油墨中使用珠光颜料,可使印刷品更加精美,吸引消费者的目光。

一般要得到极好的珠光效果,须注意以下条件:1.被着色塑料树脂的透明性要好(或高光亮度);2.尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用;3.尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏;4.珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外,塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%,对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些,一般4%-5%。热塑性树脂的着色有很多种方法,其中珠光色母粒比较好。直接着色虽简单,但质量难以保证。
铝薄片基珠光颜料:一些金属薄片本身就具有一定的金属光泽,通过在表面包覆一层其它的金属或非金属化合物,使其具有更加迷人的艳光;若包覆特性化合物,则可以得到一些特殊性能的珠光颜料,例如颜色转移效果。氧化物基珠光颜料:很多金属氧化物采用特定的制备方法可以获得独特的鳞片结构,其折射率、厚径比等方面均符合珠光基材料的要求。在这些金属氧化物鳞片表面包覆其他金属薄层后,可以得到光泽柔和、装饰效果优良、耐光、耐热和化学性能稳定的珠光颜料。 珠光颜料通常由云母片等基材和金属氧化物涂层组成。

对于幻彩系列珠光粉,在微小的云母晶片上控制TiO₂的涂层厚度可获得干涉色,这是一般颜料所不能赋予的,这种效果随观察的角度不同,其色彩也随之变化。其中干涉金黄的一般反射光为金黄色,透射光为蓝色。干涉金黄一般不可与干涉蓝型珠光颜料混匀,否则会降低珠光光泽。干涉蓝的反射光为蓝色,透射光为金黄色。干涉蓝不可与干涉绿型珠光颜料混匀,否则会降低珠光光泽。干涉绿的反射光为绿色,透射为红色。干涉绿不可与干涉红型珠光颜料混匀,否则会降低珠光光泽。干涉紫的反射光为紫红色,透射为蓝绿色。干涉紫不可与干涉绿型珠光颜料混匀,否则会降低珠光光泽。幻彩系列珠光粉均可以与透明颜料或银白系列珠光颜料混合配色。 珠光颜料广泛应用于化妆品领域,如眼影、口红等。上海特殊壁纸珠光粉供应商
珠光颜料的颜色丰富多样,有金色、银色、彩色等。上海高闪珠光粉生产公司
云母钛珠光颜料在油墨中的应用:云母钛是当前油墨制造业中较优良的白色颜料,它不仅具有良好的物理化学稳定性,还具有各种耐抗性良好和与其他油墨用材料比较相对廉价等特点。随着世界经济发展和国内外包装、出版印刷工业的技术进步,云母钛珠光颜料在人们的日常生活中应用越来越普遍。云母钛珠光颜料具有很强的着色力和光分散性。当云母钛分散在介质中时,可除了使油墨展现出很高的遮盖力。云母钛颜料还具有良好的耐光性、耐热性、耐碱性和耐候性。所以,云母钛颜料在高质量的白色油墨中应用效果特别好,是当今油墨工业中不可缺少的重要材料之一。 上海高闪珠光粉生产公司
云母钛珠光颜料在涂料和油漆中的应用:云母珠光颜料在涂料工业中应用较多,它在涂料的基料浆液中容易均匀分散,润湿性好,不会发生沉淀。珠光涂料比其它涂料有较好的耐候性和光稳定性,同时容易保持闪光效果,它适用于装潢涂料、金属涂料、保护性涂料及建材涂料等,具有成本低、耐擦洗、珠光好等特点。无论是溶剂型涂料还是水性涂料,若使用了云母钛,其作用不仅是遮盖和装饰,更重要的是能够改善涂料的物化性能,增强化学稳定性能,提高遮盖力,消色力,防腐蚀性,耐光和耐候性,增强涂膜的机械强度和附着力,可以防止开裂或脱落,防止紫外线和水分透过,延长物体的使用寿命。同时还可以节省用料,提高生产效率。 珠光有时可以在原有色泽基础...