姑苏区质量全站仪棱镜组件报价

自动导向系统是应用于盾构机、隧道掘进机等设备的姿态监测与控制技术，通过实时采集位置及姿态数据实现隧道轴线精确控制，属于机械自动化领域**组件。当前系统主要由全站仪、目标棱镜、倾斜仪及计算机组成，可将盾构机走向精度控制在±2mm以内 [3-4]，并符合《煤矿安全规程》对TBM姿态实时监测的要求 [6]。20世纪90年代末，日本MAC公司研发的陀螺惯量导向系统与英国ZED公司导向系统因技术缺陷被市场淘汰。德国VMT公司随后开发激光电子检测系统，通过激光靶标定位测量盾构姿态，数据更新周期为1秒；日本Robtec系统采用光学棱镜测量技术，测量周期超过40秒 [1]。现代主流方案如激光靶式导向系统，在长沙轨道交通项目中应用后成为行业标配，其**技术包括拟合圆算法和线路计算算法 [5]。针对电磁干扰问题，系统通过调整通信频率和数据校验机制保障稳定性 [2]。场景：难以架设棱镜的场景（如悬崖、水面）。姑苏区质量全站仪棱镜组件报价

（3）视准轴应垂直于横轴的检验和校正选择一水平位置的目标，盘左盘右观测之，取它们的读数（顾及常数180度）即得两倍的c（c=1/2（ɑ左－ɑ右）（4）横轴应垂直于竖轴的检验和校正选择较高墙壁近处安置仪器。以盘左位置瞄准墙壁高处一点p(仰角比较好大于30度)，放平望远镜在墙上定出一点m1。倒转望远镜，盘右再瞄准p点，又放平望远镜在墙上定出另一点m2。如果m1与m2重合，则条件满足，否则需要校正。校正时，瞄准m1、 m2 的中点m,固定照准部，向上转动望远镜，此时十字丝交点将不对准p点。抬高或降低横轴的一端，使十字丝的交点对准p点。此项检验也要反复进行，直到条件满足为止。以上四项检验校正，以一、三、四项**为重要，在观测期间比较好经常进行。每项检验完毕后必须旋紧有关的校正螺钉。姑苏区质量全站仪棱镜组件报价觇牌：照准目标，用于短距离测量或自动全站仪的辅助对中。

(1) 该系统选用TPS1200全站仪，利用ATR功能，可自动搜索棱镜，并使望远镜十字丝精确照准目标。该全站仪可实现与其他设备的通信。(2) 采用徕卡小棱镜或 360°小棱镜，目标棱镜固定在盾构机内，为系统自动跟踪测量提供目标。(3)采用NS-15/P2SAMS-A型高精度双轴传感器，检测盾构机的坡度与滚角。该传感器精度为0. 01°，为数字量输出的倾角传感器，量程范围为± 15°，输出的是 RS232 信号。(4) 选用无线收发转换器( SAMS-C和SAMS-B) ，建立盾构内计算机和置于隧道内测量平台上的全站仪的通信链路。

反射棱镜的原理：反射棱镜的工作原理实际上是光的反射定律和折射定律。光在相同介质中发生反射时，其反射角和入射角相等；光由一种介质垂直两介质平面入射到另一种介质时，不会发生折射。 [2]棱镜常数设置1.找一已知基线分别在基线两端安置仪器及棱镜把仪器中的棱镜常数设置为0(注意有些全站仪当把棱镜数设置为0时，实际上已经默认了一个配套的棱镜常数此时，你应该把这个参数设置为其它合适的数值)测量下水平距离观测值与一直值的差数即为棱镜常数当然这个结果是包含了测量误差的所以应次观测，取平均值作为近似的棱镜常数事实上，一般厂家的棱镜常数都不会精确到mm的，所以毫米以下的小数四舍五入好了。全站仪通过发射激光束，棱镜组件则将激光束反射回全站仪，从而实现距离和角度的测量。

两者的共同特点是: 充分运用现代计算机、信息、测量技术，结合盾构施工技术，使所研制的系统测量精度符合盾构姿态连续检测的要求。两者的差异是: VMT系统的激光始终落在定制的目标靶上，目标测量和数据处理的周期为1s左右; Robtec 系统循环检测盾构内不同位置的标准棱镜，巡回检测周期为40s以上。 [1]设计依据采用光学棱镜测量技术为主的技术方案。在盾构内部正上方布置3个光学棱镜，全站仪检测盾构内3个棱镜的位置，由计算机根据空间测量计算得出盾构的运动姿态，包括盾构掘进施工需要掌握的切口平面、切口高程、盾尾平面、盾尾高程等偏差，以及盾构倾斜角和盾构转角数据。距离计算：仪器通过测量光信号的往返时间或相位差，结合光速计算距离。姑苏区耐热全站仪棱镜组件厂家直销

避免棱镜表面划伤或污染，定期清洁。姑苏区质量全站仪棱镜组件报价

绝对编码器采用绝对编码器 操作更加方便由于具有***编码度盘，在开机后无需再上下转动测距部及仪器进行垂直度盘和水平度盘初始化。在作业中即使意外关机，开机后再观测，也无需再寻找基准方向。全新数码照相功能应用***R-200DN系列照相全站仪集成310万像素数码相机，外业测量时可以方便地选择是否打开相机、是否拍摄该点。每一个测量点所拍摄的图片均记录着该点点号、代码、原始数据及坐标，方便内业测量成果的管理、检核。利用电子取景器可以粗略地照准目标，然后微调测量，**减缓测量员眼睛疲劳，并提高作业效率姑苏区质量全站仪棱镜组件报价

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