OPT40半合成切削液产品介绍:OPT40半合成切削液由PH值调整剂、防锈剂、矿物油、铝缓蚀剂等添加剂复配调和而成,外观为黄色透明液体,具有出众的防锈、铝缓蚀性能。产品优点:1.推荐用于铝件、钢件的精、粗加工,铸铁件和铜件短期内也可加工;2、适用于各种铝合金的精密加工,缓蚀性能佳。此款产品为通用型产品。相比OPT20切削液具有更好的润滑性能,能满足大部分加工材质要求。客户如果对润滑度有点要求,同时又需要通用型的产品可以选择此款切削液。切削液浓度与切削液的折光系数的关系?嘉兴不发臭切削液市场价

OPT高光全合成切削液产品介绍:高光全合成切削液由水溶性聚醚、、PH值调整剂、防锈剂等添加剂复配调和而成,外观为透明液体,具有出众的出色润滑性能。产品优点:1.推荐用于有色金属的加工。2.亦可用于黑色金属加工(不推荐用于黑色金属加工)3.不发臭无需换液。4.低泡沫。OPT高光全合成适用于3C电子行业,笔记本电脑边框高亮的部分则使用此类切削液,并且此类切削液不会出现发臭的现象,常受到加工厂的青睐,且此类切削液属于环保切削液,不会出现污染环境的情况六安乳化切削液推荐厂家如何使切削液的使用寿命变长?

飞奥知识小课堂,如何选取一款合适的切削液。选择切削液需综合考虑加工材料、工艺类型、性能需求、成本控制及环保法规五大主要因素。首先我们考量不同的加工工艺选取适合的切削液。选择合适的切削液需根据加工工艺的特点(如切削速度、负荷、排屑难度、热生成量等)进行针对性匹配。磨削加工(外圆磨、平面磨、内圆磨)工艺特点:砂轮与工件接触面积大,高速摩擦产生大量热量,易导致工件表面烧伤。磨削屑细小(甚至呈粉末状),易堵塞砂轮孔隙,影响加工效率。主要的需求:急强冷却性,快速带走热量;优异清洗性,冲刷磨屑和砂轮脱落的磨粒。低泡沫性(避免影响供液系统),适当润滑性(减少砂轮与工件的摩擦)。推荐切削液:飞奥OPT全合成磨削液(浓度3%~5%):不含油,冷却和清洗性比较好,适合普通钢、铸铁磨削。飞奥OPT20低泡半合成切削液(浓度5%~8%):含少量润滑剂,用于高精度磨削(如精密轴承磨削),兼顾润滑与冷却。
OPT3060不锈钢切削液产品介绍:OPT3060不锈钢切削液由PH值调整剂、防锈剂、多种缓蚀剂、矿物油等添加剂复配调和而成,外观为黄色透明液体,具有出众的润滑性能。产品优点:1.推荐用于不锈钢的粗、精加工。2.润滑性能好,有利于不锈钢加工。近年来,粉末冶金不断成熟且不断在市场中占有大量份额,但是很多粉末冶金出来的产品需要用数控车床进一步加工,此时可以选择油性切削油或者水性切削液来进行加工。但是一些企业老板考虑到油有起火的风险以及想打造一个环境比较好的工厂环境,那就会选择飞奥OPT3060切削液,环保又安全。高润滑铝合金切削液选择哪款?

OPTYZL铝合金切削液产品介绍:OPTYZL铝合金切削液由PH值调整剂、防锈剂、多种缓蚀剂、矿物油等添加剂复配调和而成,外观为黄色透明液体,具有出众的压铸铝合金缓蚀性能。产品优点:1.推荐用于铝件、特别是压铸铝的粗、精加工。2.缓蚀性能好,能有效保护铝合金不变色,适用于7系铝、航空铝、压铸铝加工。此款铝合金有着惊人的铝合金防腐蚀性能,不管是型材铝、挤压铝、压铸铝、1-7系铝以及要求更高的硅铝用此款切削液均不会出现氧化情况。常常用于各类压铸铝的汽车零部件中。哪款切削液可以防发霉防氧化?合肥乳化切削液不发臭
钢件、不锈钢研磨液选哪款?嘉兴不发臭切削液市场价
飞奥知识小课堂,如何选取一款合适的切削液。选择切削液需综合考虑加工材料、工艺类型、性能需求、成本控制及环保法规五大主要因素。首先我们考量不同的加工材料选取哪些切削液。不锈钢(304、316等奥氏体不锈钢)材料特点:高韧性、导热性差,切削时温度高,易粘刀,刀具磨损快。加工难点:切屑不易断,切削力大,刀具易发生粘结磨损和扩散磨损。此时切削液选择:飞奥OPT3060微乳切削液(12%~18%浓度):高浓度增强冷却,添加含硫、氯的极压剂(如硫化烯烃、氯化石蜡),破坏切削区润滑膜,形成极压润滑,减少粘刀。飞奥OPT不锈钢切削油(含硫磷复合极压剂):用于高精度镗削或攻牙,避免刀具快速磨损。嘉兴不发臭切削液市场价